1. 塑膠模具咬花面拉模怎麼辦
先看一下模溫對不對，打點脫模劑，保護壓力要小一點
2. 咬花類模具的保養
咬花面會出問題的原因有以下幾種
1.生銹 >如何防銹
2.瓦斯氣腐蝕 >生產中模具定期清洗模面
3.咬花面被料流長期沖刷腐蝕 >生產一定模次後重新噴砂或補花
只要從這幾個方面去描述就好了，標准隨便制定，不太離譜就行了，大公司客戶的模具工程師都是高學歷人士，高學歷就代表他很少有基層工作經歷，所以標准有就行了，誰會深究這些呀，被稽核的時候找個頭腦靈活的去忽悠忽悠就OK啦！
3. 塑膠模具咬花面頂針印產生的原因，具體怎麼處理
只有兩穴有，另兩穴沒有？有沒有檢查流道平衡？省模是否一樣？
另外，你的這個「應力痕」我理解成「頂白」，是否正確？因為只有兩穴頂白，另兩穴沒有，因此，建議加強省模。
4. 塑膠模具，公模上咬花能改善產品表面應力痕的原理是什麼
兄弟，你知道成型應力產生的根本原因嗎？主要有兩個根本原因：取向應力和冷卻應力。你這道題目涉及到取向應力問題，下面跟你說說取向應力。
1.取向內應力. 取向內應力是塑料熔體在流動充模和保壓補料過程中，大分子鏈沿流動方向排列定向構象被凍結而產生的一種內應力。取向應力產生的具體過程為：近流道壁的熔體因冷卻速度快而造成外層熔體粘度增高，從而使熔體在型腔中心層流速遠高於表層流速，導致熔體內部層與層之間因速度不同摩擦而產生一個摩擦拉力，拉力使分子產生沿流動方向的取向。取向的大分子鏈凍結在塑料製品內也就意味著其中存在未鬆弛的可逆高彈形變，所以說取向應力就是大分子鏈從取向構象力圖過渡到無取向構象的內力。用熱處理的方法，可降低或消除塑料製品內的取向應力。塑料製品的取向內應力分布為從製品的表層到內層越來越小，並呈拋物線變化。
所以，塑膠模具，公模上咬花，會使熔體外層增加摩擦力，熔體外層受到摩擦力而使熔體外層速度減少，而熔體中心層速度不變，這樣熔體層與層之間的拉力變大，所以這樣不僅不能改善取向應力，反而會導致取向內應力加大，產品表面應力痕更嚴重。
但是，公模上咬花，對應力的降低和分散效果不會太明顯，最大的作用是起到視覺掩飾作用，就象掩飾其它表觀不良現象一樣。即使產生了更嚴重的應力痕都看不到了。
（富士康成型技委會）
5. 塑膠模具咬花面拉模怎麼辦
你好，朋友！
首先，簡易的處理方法有:
1.可以通過調試注塑參數（速度，壓力，溫度，冷卻），觀察有沒有改善。
2.安排模具師傅將拉模的PL面拋光一下，防止PL面有凸邊，也可以解決。
如以上方法沒有解決，可以檢查模仁的裝模平面度是否OK，這個不平衡也會影響拉模。最後就是檢查模具設計時的咬花深度和脫模斜度是否匹配，咬花深度越深，斜度則要越大。不匹配，則需要修模來解決。
6. 模具咬花的基本原理是什麼哦
咬花的方法通常有兩種
1.用葯水將鋼材表面腐蝕成你需要的樣子。這個需要調葯水。
2.直接用噴砂機噴砂。
7. 塑料模具細咬花老是產生模印，油光。怎麼回事，怎麼解決保養模具和咬花處理也管不了幾天求高手幫忙！
如果模具咬花是腐蝕或採用電極、電火花工藝，耐用，如果是噴砂工藝，不耐磨，需要經常重新噴砂。