彎管模具怎麼保養

A. 液壓彎管機彎管時總是起皺咋回事如果是模具不行了請問該咋修模具

從彎管原理上來說：彎管時接觸彎曲模頭的鋼管管壁受壓縮、與其對應的、遠離彎曲模頭一側的管壁受拉伸。受壓縮一側的管壁就會起皺，彎曲模頭的彎曲半徑越小起皺越嚴重。排除諸如管子材質、熱彎還是冷彎、薄壁管是否灌沙子、以及模具粗糙度等因素，應該是彎曲模頭（彎曲半徑）選小了。

B. 彎管技術

：一、問題的原因。
1、 設備校直輪高速運行旋轉於銅管外壁，因需要對銅管進行校直、校正所以貼合較緊，致使灰塵顆粒、銅粉與銅管摩擦導致銅管出現不規則擦傷、劃傷。
2、 進料導管於刀架前移導管長期摩擦致使送料導管產生毛刺，銅管在進行高速送料時產生直線線性劃傷。
3、 定位套於保持架不在同一水平線或直線度不夠導致銅管在前進後退時中心偏向一側產生直線劃傷。
4、 設備在進行退料動作時退料器會進入模具內部，長而久之會對模具造成一定的劃傷並產生毛刺對銅管造成劃傷。

二、針對存在的問題結合實際制定預防措施。
1、對供貨方提出要求，原材料上不允許出現灰塵、銅粉、等明顯臟污（鑒定方法：目測及撫摸無異物）。
定期使用干凈抹布沾有揮發油對校直輪進行擦拭，（使用揮發油可對灰塵清理更加有效同時可對校直輪進行防銹處理並不影響銅管內殘留其他成分）可降低灰塵附有量並減少劃傷的機率。

2、將金屬材質導管更換為塑料導管，最大程度上減少銅管劃傷。

3、定期使用紅外激光水平儀對設備刀架與保持架進行水平檢測校準，將鐵制的定位套更換成不銹鋼材質的定位套，減少因定位套造成的直線劃傷。

4、 在更換退料器時對退料器管口進行倒角去毛刺處理，定期使用細砂紙對正在使用中的退料器進行修理。減少退料器對模具的摩擦並減少模具毛刺的產生從而降低因模具問題造成的銅管劃傷。

三、改善效果。

1、產品良品率大大提高，設備停機次數減少OEE上升趨勢。

2、減少了原材料和工件的報廢，單機費用降低，如下圖為16年5-7月份不良件及停機次數統計明細，較15年呈下降趨勢。

通過我對銅管劃傷問題的分析及預防措施的制定,我深深的感覺到產品質量對一個企業的重要性。為此，我們應該積極學習新工藝、新技術，將新工藝、新技術合理的運用到工作中努力提高產品質量共同於企業迎接新世界。

C. 方管彎管機怎麼操作才不起皺

方管彎管機怎麼操作才不起皺?注意以下幾方面:

（1）夾鉗（夾模）部分一定專要把管子夾緊屬，如果沒有夾緊，一定會起皺。

（2）如果夾模夾緊了，還起皺，要注意直徑模（圓模）的形狀，模具外側應該外鼓，使方管內壁壓進去少許，這樣管子的變形就穩定了。同時注意輔推模與直徑模的距離，不能太緊或太松。

（3）以上問題解決了還是不行的話，要調整通芯的形狀，採用關節通芯，並調整好關節通芯的距離。

（4）關節通芯調整好了還是起皺，記得安裝防皺模，試彎的時候慢些，及時調整通芯升出長度和防皺模的位置。

D. 不銹鋼彎管模具用什麼材料才能讓彎位沒有拉線

不銹鋼彎管模具的彎位拉痕是摩擦磨損和黏著磨損的綜合表現。
用硬質合金鎢鋼好，模具採用鑲嵌方式，硬質合金鎢鋼耐磨性好，且組織均勻，沒有碳化物偏析現象，不會出現黏著磨損。
或者用高釩粉末高速鋼，可以同時解決摩擦磨損或黏著磨損問題。

E. 如何防止彎管機出現彎管缺陷

對於彎管機的一些常見缺陷，可以有針對性地採取下列措施:

(1) 對於圓弧外側變扁嚴重的管件，在進行無芯彎管時可將壓緊模設計成有反變形槽的結構形式:在進行有芯彎管時，應選擇合適的芯棒(必要時可採用由多節段芯棒組裝而成的柔性芯棒)，正確安裝之，並在安裝模具時保證各部件的管槽軸線在同一水平面上。

(5) 對於彎曲回彈現象，主要採用補償法和校正法來加以控制。補償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據彎曲時的各種條件和回彈趨勢，預先估算回彈量的大小，在設計製造模具時，修正凸、凹模工作部分尺寸和幾何形狀，實現「過正」彎曲。校正法是在模具結構上採取措施，使校正力集中在彎角處，改變應力狀態，力圖消除彈性變形，克服回彈。如拉彎工藝，在彎曲的同時施加拉力，使整個斷面都處於拉應力的作用下，卸載時彈性回復與變形方向一致，可明顯減小回彈量。