❶ 注射成型工藝過程是什麼
注射成型工藝過程以螺桿式注射機為例的話先是合模和鎖模,通過合模機構使模具先以低壓快速進行閉合,當動模板與定模板快要接近時,動模板便以低壓低速前進。
在確認模內沒有異物時,再以高壓將模具合攏鎖緊。再是注射系統前移和注射及保壓。模具鎖緊後,注射系統前移,使噴嘴和模具貼合,螺桿在注射油缸活塞的作用下快速前進,以高壓高速將機筒前端的熔料注入模腔。
注射成型(Injection Molding ):是指有一定形狀的模型,通過壓力將融熔狀態的膠體注入模腔而成型,工藝原理是:將固態的塑膠按照一定的熔點融化,通過注射機器的壓力,用一定的速度注入模具內,模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。
料溫
塑料的加工溫度是由注射機料筒來控制的。料筒溫度的正確選擇關繫到塑料的塑化質量,其原則是能保證順利地注射成型而又不引起塑料局部降解。通常,料筒末端最高溫度應高於塑料的流動溫度(或熔融溫度),但低於塑料的分解溫度。
在生產中除了要嚴格控制注射機料筒的最高溫度外,還應控制塑料熔體在料筒中的停留時間。在確定料筒溫度時,還應考慮製品和模具的結構特點。當成型薄壁或形狀復雜的製品時,流動阻力大,提高料筒溫度有助於改善熔體的流動性。
通常控制噴嘴的最高溫度稍低於料筒的最高溫度,以防止熔體在噴嘴口發生流延現象。
❷ 請問「注塑成型」和「模具」的英文是什麼
注塑成型: injection molding
模具: mold
❸ 注塑、吸塑英文怎麼說
注塑Injection
吸塑Suction
注塑成型生產效率高、成型的產仿姿品精度高、可成型復雜的零件,但模具投入費用大、產品更新慢、零件尺寸受到成型機的規格限制,因此,注塑成型在客車上的應用主要是儀錶板、空調出風口等復雜零件以跡棚及要求有精確配合的零件。
吸塑成型則模備州絕具投入費用小、適合大尺寸零件生產、適合更新換代快的產品,但尺寸精度不高,生產效率低。