A. 模具與手板有什麼區別
一、材質不同
1、模具
模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等,這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。
2、手板
1)ABS(國產、進口、透明、黑色、超高耐溫等)
2)475膠板、電木、塑料王等。
3)POM(賽鋼)、PMMA(亞加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等。
4)鋁、銅、其他類合金。
二、分類不同
1、模具
五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等
2、手板
1)外觀手板:主要檢測產品的外觀設計,要求外觀精美,顏色准確,對內部的處理要求不高。
2)結構手板:主要檢測產品的結構合理性,對於尺寸要求較高,對外觀要求相對較低,國外對這類要求尤為嚴格。
3)功能手板:要求實現跟真正的產品一樣完全相同的外觀,結構及功能,可以理解為未上市的成品,是要求最高,難度最大的一類手板。
三、生產工藝不同
1、模具
1)模具生產計劃及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
2)模具設計(Design):可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
3)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
2、手板
1)檢驗外觀設計
手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來,避免了「畫出來好看而做出來不好看」 的弊端。因此手板製作在新品開發,產品外形推敲的過程中是必不可少的。
2)檢驗結構設計
因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結構的合理與否, 安裝的難易程度。便於及早發現問題,解決問題。
3)避免直接開模具的風險性
由於模具製造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。 而手板製作則能避免這種損失,減少開模風險。
B. 奼借濺鐢熶駭榪囩▼涓鐨勫伐瑁呮牱浠舵槸浠涔堬紵
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C. 想請教下懂得業內人士,不知道汽車配件裡面涉及到的A樣件,B樣件,OTS樣件,soft tool具體是什麼意思
1a,樣件是手工樣件,1b,樣件,等同於OTS樣件,即小批量模具樣件,DV,Designverification設計驗證。PV,ProctionVerification產品認證
另外GP的全稱是GeneralProcere,通用程序的意思,是通用汽車公司內部非常知名的流程編號,如GP12,早期生產遏制。
GP只是個流程的編號,是對內部及供應商培訓的一些質量管理流程的縮寫,比如:
GP4:生產件批准狀況通知(GM1407)
GP5:供應商質量監控流程(GM1746)
GP6:供應商對匹配檢查材料的呈報(GM1689)
(3)什麼叫模具樣件擴展閱讀:
汽配質量工具縮寫:
8D,8DisciplinesofProblemSolving,解決問題的8條准則/步驟,起源於福特。
QFD,QualityFunctionDeployment,質量功能展開,是把顧客或市場的要求轉化為設計要求、零部件特性、工藝要求、生產要求的多層次演繹分析方法,最早由日本提出,後來美國改進。
QFD流程:FTA,FaultTreeAnalysis,又叫故障樹分析,從一個可能的事故開始,自上而下、一層層的尋找頂事件的直接原因和間接原因事件,直到基本原因事件,並用邏輯圖把這些事件之間的邏輯關系表達出來。
D. 一些關於模具的日語詞彙,懂的進來……
1、T0(試模)樣件(模具的最初檢驗用)
2、在成品的說明上要記錄初次生產的狀態,工藝改進的詳細內容。
3、折彎部所出現的最大公差是否在使用者的允許范圍
4、螺絲固定處的彎曲變化是否調整了?
5、確認試做時擰緊螺絲後對所產生的彎曲度是否在客戶允許范圍內。
6、電鍍表面處理是否進行了?
7、研磨之後折彎角度是否有變化
8、根據需要使用的顆粒的材質大小以及處理時間進行調整