模具脹死怎麼拉開

A. 沖床模具卡死要怎麼松開,有視頻嗎

模具被壓死，可以採用人工板左側大輪往後倒轉的方法來解決。人工板大輪時，一直使勁是板不動的。要一下一下的往回磕，利用慣性沖擊力。這樣，經過多次用力就能使得沖床的滑塊升起來。如果覺得力量不夠大，可以加杠桿，幾個人一起使勁。

B. 模具卡死有什麼好的辦法打開

摘要 簡單的可以砸開，

C. 模具打不開，產品有真空閉死了怎麼辦

產品有真空的話是模具設計考慮不周，在模具裡面加上氣頂，通過氣路的充氣可以解決真空問題，這樣頂出就容易打開了。
我是新程教育楓葉老師，有問題想學習可以考慮我們。

D. 模具卡死在模套里怎麼辦

模具卡死在模套里，簡單的可以砸開，不行就要拆模具，如果拆了還是不行，就要加熱，就可以，一定是可以弄出來的，就是費點勁。

在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。

② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

相關說明

模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。

如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

E. 沖床模具頂死了怎麼辦

沖床模具頂死的解決方法

沖床完成沖壓工藝自然少不了模具的輔助，但是在實際使用過程中，若操作不妥經常會造成模具卡死的現象，這給沖壓生產帶來不少費事，那麼遇到沖床模具頂死咱們怎樣處理呢？下面一起來來看看吧！

1、一般老式的飛輪型式大部分是能夠倒車的，只要把跳契頂緊就能夠倒車了！新式的液壓式的穩妥的沖床就直接把壓力放掉就行了，之後鎖上就行，看看說明書！按規則一般100噸以上都選用兩個鋼性離合器帶動曲軸，所以說是能夠回轉啦，但你要選用點動的方式不要一下轉過了把離合器打壞了。另外，回轉能夠先用手加個鐵棍刺進小飛輪那兒慢慢盤下看能否盤動。一般不是卡得太死是能夠退出來的。真實不行就用調整模具的扳手用加力桿滾動調整螺桿上升。

2、 沖床頂上勁了，俗稱卡模，就是沖壓時滑塊正好停鄙人死點鄰近，因材料未沖斷正好卡在上下模之間無法將滑塊開上去。呈現這種狀況，硬開飛輪和離合器是無法將滑塊開上去的。可用下列方法試試，一人在開機床，另一人用一根較粗圓棒沖曲軸下方的曲拐處，兩人同時合力可將滑塊開上去。如真實無能為力的話，那隻有用氣割***穩妥塊或球頭螺桿或模具了，主要看師傅的水平怎樣，如能夠割穩妥塊，丟失較少。

F. 沖床模具卡死了怎麼辦

可以採用人工搬沖床的大輪的方法是滑塊抬起來，用力往回倒轉著搬。一個人不行的話，可以多上幾個人一起搬。一下一下往回磕，一般都能使滑塊抬起來。

G. 可開式壓力機（沖床）模具卡死怎樣弄簡單點

開式可傾壓力機（沖床）模具卡死怎樣弄簡單點呢？有兩種方法，第一種是:直接用扳手鬆滑塊。扳手把滑塊螺絲向上松，使滑塊向上升。如果滑塊螺絲因模具卡死很緊的話，可以在扳手上用加力桿，這樣模具上模就會慢慢的向上升了，這是其中一種方法。當然，如果第一種方法因模具卡的太死扳手扭不動滑塊螺絲的話，就需要用第二種方式了。那就是把飛輪給倒轉回去，這樣滑塊也就倒回去了。方法是:用一個8毫米或者10毫米內六角扳手插在離合器的後面，擋住離合器；然後用撬棍插在飛輪上圓孔里，撬棍先順時針向下轉，轉不動瞭然後再逆時針用力向上轉動，當轉不動時，再順時針向下轉，用力反復重復這個動作，基本上反復幾次就可以使滑塊向上升了，滑塊上升了模具上模也一起上升了，模具也就不再卡死了。
這個時候再找一下模具卡死的原因，是行程調的太下啦還是模具裡面有廢料等，找出原因排除就可以了。