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模具脹死怎麼拉開

發布時間:2024-05-01 09:06:44

A. 沖床模具卡死要怎麼松開,有視頻嗎

模具被壓死,可以採用人工板左側大輪往後倒轉的方法來解決。人工板大輪時,一直使勁是板不動的。要一下一下的往回磕,利用慣性沖擊力。這樣,經過多次用力就能使得沖床的滑塊升起來。如果覺得力量不夠大,可以加杠桿,幾個人一起使勁。

B. 模具卡死有什麼好的辦法打開

摘要 簡單的可以砸開,

C. 模具打不開,產品有真空閉死了怎麼辦

產品有真空的話是模具設計考慮不周,在模具裡面加上氣頂,通過氣路的充氣可以解決真空問題,這樣頂出就容易打開了。
我是新程教育楓葉老師,有問題想學習可以考慮我們。

D. 模具卡死在模套里怎麼辦

模具卡死在模套里,簡單的可以砸開,不行就要拆模具,如果拆了還是不行,就要加熱,就可以,一定是可以弄出來的,就是費點勁。

在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。

① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意:通過這種方法只能得到收縮率,不能得到變形尺寸。

② 中間介質的不利影響造成的收縮,如陶瓷、硅橡膠等。

③ 模具所用材料的收縮,如鑄造鋁時的收縮。

相關說明

模具產量小時,可採用木材或樹脂進行製造。但是,如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時,應該使用單型腔模具來實驗,且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造,很少用到鋁-樹脂。

如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的餘量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時的分布寬度也很小,這些都是要注意的。

E. 沖床模具頂死了怎麼辦

沖床模具頂死的解決方法

沖床完成沖壓工藝自然少不了模具的輔助,但是在實際使用過程中,若操作不妥經常會造成模具卡死的現象,這給沖壓生產帶來不少費事,那麼遇到沖床模具頂死咱們怎樣處理呢?下面一起來來看看吧!

1、一般老式的飛輪型式大部分是能夠倒車的,只要把跳契頂緊就能夠倒車了!新式的液壓式的穩妥的沖床就直接把壓力放掉就行了,之後鎖上就行,看看說明書!按規則一般100噸以上都選用兩個鋼性離合器帶動曲軸,所以說是能夠回轉啦,但你要選用點動的方式不要一下轉過了把離合器打壞了。另外,回轉能夠先用手加個鐵棍刺進小飛輪那兒慢慢盤下看能否盤動。一般不是卡得太死是能夠退出來的。真實不行就用調整模具的扳手用加力桿滾動調整螺桿上升。

2、 沖床頂上勁了,俗稱卡模,就是沖壓時滑塊正好停鄙人死點鄰近,因材料未沖斷正好卡在上下模之間無法將滑塊開上去。呈現這種狀況,硬開飛輪和離合器是無法將滑塊開上去的。可用下列方法試試,一人在開機床,另一人用一根較粗圓棒沖曲軸下方的曲拐處,兩人同時合力可將滑塊開上去。如真實無能為力的話,那隻有用氣割***穩妥塊或球頭螺桿或模具了,主要看師傅的水平怎樣,如能夠割穩妥塊,丟失較少。

F. 沖床模具卡死了怎麼辦

可以採用人工搬沖床的大輪的方法是滑塊抬起來,用力往回倒轉著搬。一個人不行的話,可以多上幾個人一起搬。一下一下往回磕,一般都能使滑塊抬起來。

G. 可開式壓力機(沖床)模具卡死怎樣弄簡單點

開式可傾壓力機(沖床)模具卡死怎樣弄簡單點呢?有兩種方法,第一種是:直接用扳手鬆滑塊。扳手把滑塊螺絲向上松,使滑塊向上升。如果滑塊螺絲因模具卡死很緊的話,可以在扳手上用加力桿,這樣模具上模就會慢慢的向上升了,這是其中一種方法。當然,如果第一種方法因模具卡的太死扳手扭不動滑塊螺絲的話,就需要用第二種方式了。那就是把飛輪給倒轉回去,這樣滑塊也就倒回去了。方法是:用一個8毫米或者10毫米內六角扳手插在離合器的後面,擋住離合器;然後用撬棍插在飛輪上圓孔里,撬棍先順時針向下轉,轉不動瞭然後再逆時針用力向上轉動,當轉不動時,再順時針向下轉,用力反復重復這個動作,基本上反復幾次就可以使滑塊向上升了,滑塊上升了模具上模也一起上升了,模具也就不再卡死了。
這個時候再找一下模具卡死的原因,是行程調的太下啦還是模具裡面有廢料等,找出原因排除就可以了。

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