⑴ 注塑模具常用的基本材料要求有哪些
這要看你要生產的抄產品是什麼了,一般來講壓鑄模模具主要是鋼模和鋁模,注塑模具有鋼模型,也有銅模的。
如果生產的產品屬於剛性的產品,如abs,pc
,as,ps等為材料的產品就要用到鋼模,因為大凡這些生產的產品要求精度高,對熱導的要求嚴格,否則會失去產品的價值,像鋁模和銅模就沒有這方面的限制,像做pe,pvc等產品經常會用到銅模。總之做模具要有針對性,力求最小的成本做出合格的產品,至於材料要看產品的精度要求啊,產品的面光滑度,對產品成型時間的限制,還有材料承受最大壓力的性能,等多方面考慮!
⑵ 模具鋼有哪些材質
模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼(模具鋼材)用於生產各類模具如:塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。
模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本,而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。
模具鋼分類:
一、冷作模具鋼
主要用於製造在冷狀態(室溫)條件下進行壓製成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。
冷作模具鋼常用鋼材有:Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。
二、熱作模具鋼材
主要用於製造對高溫狀態的金屬進行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。
熱作模具鋼材常用鋼材有:無硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。
三、塑料模具鋼材
又稱為塑膠模具鋼材,主要用於塑料成形模具。塑料模具在模具製造中居首位。塑料模具鋼分類比較多,主要有:預硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。
塑膠模具鋼材常用鋼材有:2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼PM-35。
⑶ asp23模具鋼洛氏硬度是多少
一勝百ASP 23 SuperClean也稱ASSAB PM 23 SuperClean粉末高速鋼是一勝百榮譽出品的一種鉻、鉬、鎢、釩合金粉末高速鋼,也稱PM23。
淬火回火硬度:64~67HRC
軟性退火至約260HB
拉拔態為最高320HB
⑷ 模具鋼材有哪些
常用模具鋼材型號
模具的用途很廣,在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼材。模具鋼材種類很多,按用途主要分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。在製作過程中對不同用途的模具鋼要求都不同。而目前國外的模具鋼材依然處在領先地位。
瑞典(一勝百)
718預加硬塑膠模具鋼
718H預加硬塑膠模具鋼
S136優質抗腐蝕鏡面模具鋼
S136H優質抗腐蝕鏡面模具鋼
8407熱作壓鑄模具鋼
DF-2不變形耐磨油鋼
德國(撒斯特)
2311塑膠模具鋼
2738預加硬塑膠模具鋼
2316預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
2083H抗腐蝕鏡面模具鋼
奧地利(百祿M202)
M238優質預加硬塑膠模具鋼
M300優質預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼
M310優質抗腐蝕鏡面模具鋼
W302熱作壓鑄模具鋼
K460不變形耐磨油鋼
日本(日立/大同)
SLD(SKD-11)特種冷沖模合金鋼
DAC(SKD-61)優質熱作鑄模合金鋼
FDAC(DH2F)特種耐熱壓鑄模具鋼
SKH-9(SKH-51)特種優質高速鋼
SGT(SKS3)耐磨不變形合金工具鋼
HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼
PX5優質塑料模具鋼
DC-53特種冷沖模合金鋼
⑸ asp60模具鋼熱處理方法是1、淬火溫度是多少冷卻介質是什麼回火幾次每次回火的溫度是多少
ASP60是一種高鈷合金粉末高速鋼,也叫PM60SuperClean
PM60SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高。
加工處理:
抗彎強度:四點彎曲試驗原始直徑:Ø6mm/;試樣尺寸:Ø5mm;回火:560°C保溫1小時,3次回沒握火。
沖擊強度:室溫下不同硬度水平的近似沖擊強度原始尺寸:9x12mm;;試樣尺寸:7x10x55mm;試樣形狀:無缺口;回火:560℃保溫1小時,3次回火。
軟化退火:在保護氣氛下,加熱至850-900℃。在爐中以10°C/小並察時的速度冷卻到700℃,然後空冷。
消除應力:工件經粗加工後,加熱到600-700℃,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然後空冷。
淬火:預熱溫度:450-500°C和850-900°C奧氏體化溫度:1100-1180°C,模具應注意保護,以免淬火過程中出現脫碳或氧化。560°C回火3次,每次保溫1小時的硬度。
淬火介質:在真空爐中,以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻,540℃等溫淬火,空氣或氣體強製冷卻,注意絕察茄:模具淬火必須連續冷卻至約50℃,然後立即回火,當模具需要最佳韌性時,請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
回火:不論使用何種奧氏體化溫度,均須以560℃回火,且回火3次,每次回火保溫至少1小時,每次回火後必須冷卻到室溫,三次回火後的殘余奧氏體量應低於1%。
⑹ 模具排氣鋼pm-35硬度是多少
鋼材的強度與硬度有一定的比例關系,模具鋼的硬度高了,強度也會成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高,但是,為了延長模具的使用壽命,一般會給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度,來延長模具的使用壽命。
⑺ Asp60模具鋼的密度是多少
ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼,也叫PM 60 SuperClean,高達10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細小、異常堅硬且分布均勻的碳化物,其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結合形成的。ASP 60的密度請看下圖參數表:
⑻ 熱鍛用什麼材質的模具鋼不開裂
熱鍛用HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列不開裂
HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材,具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點:在各個方向上都有優異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優異的淬透性、熱處理、表面塗覆後良好的尺寸穩。
由於該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力,因此能顯著提高模具壽命並獲得更佳的經濟效益。適用於高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。
適用於較嚴苛條件下壓鑄(如發動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等) ; 有高拋光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具; 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金)
HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好,適用於製作受熱溫度較高,使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。