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注塑pet模具溫度多少最好

發布時間:2024-05-03 12:59:49

⑴ 注塑成型中模具溫度應該怎麼選擇

模具的溫度影響塑料熔體充滿時的流動行為,並影響塑料製品的性能。模具的溫度實際上決定了熔體的冷卻速度。冷卻速度越快,熔體溫度降低越快,使黏度增大,流動困難,造成注射壓力損失增加,有效充模壓力降低,甚至引起充模不足。通常,模溫的確定應根據所加工塑料的性能、製品的性能要求、製品的形狀與尺寸,以及成型過程的工藝條件等進行綜合考慮。
(1)對黏度較大的塑料,如PC、宜用較高模溫;而黏度小的塑料,如PA、PS等,則用較低模溫。隨著模溫的降低,塑料的凝固速度和冷卻速度增加,有利於提供生產率和縮短生產周期。
(2)為使脫模時不變形,模溫通常應低於塑料的玻璃化溫度或不易引起製品變形的溫度,但製品的脫模溫度則應稍高於模溫。而脫模溫度與製品的壁厚和殘余應力有關。
(3)模溫對塑料結晶、分子取向、製品內應力和各種力學機械新能有關。模溫低時則有利於聚合物的結晶。對於厚壁製品,由於充模時間和冷卻時間均較長,若模溫過低,會引起製品內部形成真空泡和收縮,並引起內應力,故厚壁製品不宜採用低模溫。

⑵ 注塑PET瓶胚溫度在多少熔化是熱流道模具

聚對苯二甲酸乙二醇酯,英文名 polyethylene terephthalate(簡稱PET),大量用作纖維,而工程塑料樹脂可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類,非工程塑料級主要用於瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。 PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET 有酯鍵,在強酸、強鹼和水蒸汽作用下會發生分解,耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢,成型加工困難,模塑溫度高,生產周期長,沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性,以玻璃纖維增強效果明顯,提高樹脂剛性、耐熱性、耐葯品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病,可以採取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進 PET阻燃性和自熄性。 為改進PET性能,PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。 PET(增強PET)主要採取注射成型法加工,其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分乾燥。 主要應用為電子電器方面有:電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛,端子台,斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件;汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩;機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鍾表零件、噴霧器部件。

⑶ PE.PP.PT三種塑料,注塑時,需要加熱溫度分別是多少度

PE:成型溫度:140-220℃

PP:乾燥處理:如果儲存適當則不需要乾燥處理。熔化溫度:220~275℃,注意不要超過275℃。模具溫度:40~80℃,建議使用50℃,結晶程度主要由模具溫度決定,注射壓力:可大到1800bar。

PT:一般指普通玻璃紙,通常不用來塑料,故沒有加熱溫度。

(3)注塑pet模具溫度多少最好擴展閱讀:

PT表示普通玻璃紙(未處理);MOT表示單面防潮玻璃紙;MOST表示單面防潮有熱合性的玻璃紙;WST表示兩面防潮有熱合性的玻璃紙;MT表示兩面防潮無熱合性的玻璃紙,生產的玻璃紙定量一般為30g/m²。

玻璃紙透明光滑、光澤度高,光線透過率可達92%;印刷性能好,特別是對高速、多色印刷具有良好的適應性;拉伸強度高、伸縮性小、剛性佳,機械加工適應性好,適用於高速度的自動制袋、自動包裝。

工程塑料注塑成型時熔化溫度不允許太高或太低。正確的工程塑料熔化溫度應在材料的熔膠溫度分布范圍之內。溫度太高會使聚合物降解或分解,破壞聚合物高分子的鏈結,同時熔膠中的添加劑,結果降低了製品的物理機械性質,外觀出現各種明顯缺陷和難聞的氣味。

注塑時當溫度太低時,材料不能達到充分的熔融,聚合物結構無法完成成型要求的同質性,嚴重降低製品的抗沖擊強度,並導致製品其它物理性質降低。

⑷ PET注塑的問題~

乾燥處理:加工前的乾燥處理是必須的,因為PET的吸濕性較強,且在高溫下易水解。建議乾燥條件為 120~165℃,4小時的乾燥處理。要求濕度應小於0.02%。
熔化溫度:對於非填充類型:265~280℃;對於玻璃纖維填充類型:275~290℃。
模具溫度:80~120℃。
注射壓力:300~1300bar。
注射速度:在不導致脆化的前提下可使用較高的注射速度。
流道和澆口:可以使用所有常規類型的澆口。澆口尺寸應當為塑件厚度的50~100%。

⑸ PET的工藝

1、PET注塑工藝

乾燥處理:在空氣中的乾燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小於0.03%。
熔化溫度:270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等
模具溫度:對於未增強型的材料為40~60℃。
注射壓力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:應使用盡可能快的注射速度,射料通常在4秒內完成。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞
背壓:越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。
2、PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物,表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃,電絕緣性優良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

⑹ 注塑PET料需要多少溫度

  1. 一般為260至300攝氏度,有超高性能的300至350攝氏度。

  2. 塑膠材料PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。

    ①纖維級聚酯用於製造滌綸短纖維和滌綸長絲,是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。

    ②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應用於包裝業、電子電器、醫療衛生、建築、汽車等領域,其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場,同時也是PET增長最快的領域。

  3. 塑膠材料:以聚合物為基本成分﹐加入添加劑後在一定溫度﹑壓力下﹐經加工塑製成型或交聯固化成型而得的固體材料。由於多數聚合物具有良好的絕緣性能﹐它被廣泛用作絕緣材料。塑膠按熱行為分為熱塑性與熱固性兩類。

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