『壹』 模具是td處理好，還是鍍鈦好
這個問題從兩方面來分析：1.如果產品精度要求較高，選用鍍鈦，表面硬度1800-2100HV；2.產品精度要求不是太高，如拉伸模，翻邊模，雖然在TD後，模具的尺寸有一點變化，但都在充許變化之內，但抗拉毛的能力遠超鍍鈦後的效果,TD後表面硬度2800-3200HV。（成都金品科技TD處理，陳先生 13699467249）
『貳』 請問模具TD處理後有什麼好處TD處理的化學成份是怎樣的，，，跪求。。謝謝
TD模具表面超硬化處理技術，採用金屬碳化物擴散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至於硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十餘微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。來自http://ke.so.com/doc/5504393.html 內有詳細介紹
『叄』 Td是什麼意思
基材的熱分解溫度（Td）
也是印製板耐熱性能的重要技術指標，它表示印製板基材的熱分解溫度，是指基材的樹脂受熱失重5％時的溫度，作為印製板的基材受熱引起分層和性能下降的標志。對於普通的Sn-Pb焊料，因為焊接溫度較低，一般的FR-4基材能夠滿足要求，所以在原來的標准中對印製板的基材沒有此項性能要求。對於無鉛焊接的溫度較高，就必須考慮基材的熱分解溫度，通常基材的熱分解溫度分為：>310℃、>325℃和>340℃三個等級，對於無鉛焊接用的SMT印製板應根據板的尺寸大小、元器件安裝密度和焊接的工藝溫度應選用合適的Td等級的基材，因為Td值越高板材的加工難度大、成本高。
『肆』 請問模具鋼表面TD處理的相關知識！
熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴散作用於工件表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物覆層，其結構如上圖所示。該覆層具有極高的硬度，HV可達3200左右，且與母體材料冶金結合。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數倍至數十倍，具有極高的使用價值。