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汽車模具排氣孔有什麼作用

發布時間:2024-05-15 21:42:12

① 模具開排氣有什麼做用怎麼開

排氣槽的作用主要有兩點:
一是在注射熔融物料時,排除模腔內的空氣;
二是排除物料在加熱過程中產生的各種氣體。越是薄壁製品,越是遠離澆口的部位,排氣槽的開設就顯得尤為重要。另外對於小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設,因為它除了能避免製品表面灼傷和注射量不足外,還可以消除製品的各種缺陷,減少模具污染等。那麼,模腔的排氣怎樣才算充分呢?一般來說,若以最高的注射速率注射熔料,在製品上卻未留下焦斑,就可以認為模腔內的排氣是充分的。
排氣方式
模腔排氣的方法很多,但每一種方法均須保證:排氣槽在排氣的同時,其尺寸設計應能防止物料溢進槽內;其次還要防止堵塞。因此從模腔內表面向模腔體外緣方向測量,長6~12mm以上的排氣槽部分,槽高度要放大約0.25—0.4mm。另外,排氣槽數量太多是有害的。因為如果作用在模腔分型面未開排氣槽部分的鎖模壓力很大,容易引起模腔材料冷流或裂開,這是很危險的。除了在分型面上對模腔排氣外,還可以通過在澆注系統的料流末端位置設排氣槽,以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達到排氣的目的。因為排氣槽開的深度、寬度以及位置的選擇;如果不適當,產生的飛邊毛刺,將影響製品的美觀和精度。因此上述間隙的大小以防止頂出桿四周出現飛邊為限。這里應特別注意的是:齒輪這樣的製件在排氣時,可能連最微小的飛邊也是不希望有的。這一類製件最好採用以下方式排氣:①徹底清除流道內氣體;②用粒度為200#的碳化硅磨料對分型面配合表面進行噴丸處理。另外,在澆注系統料流末端開設排氣槽主要是指分流道末端位置的排氣槽,其寬度應等於分流道的寬度,高度視材料而異。

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