1. 請問這種模具是怎麼做出來的
其實外協廠家是蠟模鑄造了一個模具，它是先用蠟製作一個小羊蠟模，外表面蘸上耐火塗料（水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物），以這蠟模為模芯，再澆鑄鋁，澆鑄好後，加熱，使蠟溶化流出，這時鋁殼的內部型腔就是小羊的樣子了。
2. 請問消失模白模鑄造與熔模精密鑄造的區別有哪些這兩種鑄造方法生產的鑄件質量有何不同
消失模鑄造是採用泡沫實型製作模樣，然後採用干砂負壓造型，澆注過程中泡沫氣化，液體占據泡沫型的位置形成鑄件。
熔模精密鑄造是採用蠟製作模樣，採用硅溶膠和鋯英粉造型，完成後將模樣烘烤，蠟熔化流出型腔，形成空的鑄型，之後澆注完成，形成鑄件。
質量沒太大區別，只是針對的產品不同，消失模多用於中小件生產，而熔模鑄造用於小件生產。
3. 硅溶膠鑄造時，做模具時，一般縮水是多少，沖入蠟後，製作出來的蠟模與模具尺寸大概是什麼比率，一樣嗎
在精密鑄造中，從模具到鑄件，要出現兩次收縮，也就是蠟模收縮和鑄件收縮。
計算收縮率不但考慮合金收縮率+模料收縮率，還要考慮鑄件的結構（這一點比較復雜），所以，綜合收縮率只能根據特定的合金、模料和產品實際測定來確定模具尺寸，所以在試模過程中要非常關注尺寸的變化。
一般在確定模具收縮率施放量時，先採用經驗數據及類似結構的零件進行施放，但要考慮模具的可修性。具體經驗數據很容易查到。
4. 誰能簡要介紹一下全硅溶膠脫蠟精密鑄造工藝謝謝
1、客戶提供零件圖紙或者根據零件實物抄數。
2、根據圖紙設計蠟模模具，主要設計原則是正確放縮尺和易出蠟模，有的實在難以出模只能靠陶瓷芯或者大力七古水溶蠟來解決。
3、射蠟、修蠟、組樹，射蠟關鍵是蠟膏的溫度和射蠟壓力的掌握，並正確焊組牢固不要有披縫。
4、清洗蠟模，主要是清洗脫模劑並適當微蝕刻蠟模以便掛漿順利，目前有多款蠟模清洗劑，有的含有大量丙酮丁酯類揮發性溶劑不利於環保和工人健康，這類有PQL-1型，建議選擇7620#環保型，另外最好用清水過一遍乾燥後沾漿。
5、浸漿、淋砂、乾燥環節中要注意漿料中潤濕劑WET-10S以及消泡劑FA900的加入量，適當加入一些塗料衛士比如GERM37對延長塗料的壽命防止過期變質大有好處，乾燥的時間不能過短，防止硅溶膠回溶導致殼模強度降低，如果工藝要求提高殼模強度可以加入殼模強化劑7765C和T3等。
5、脫蠟、焙燒殼模，全硅溶膠脫蠟精密鑄造採取的是蒸汽斧脫蠟，焙燒溫度一般在950-1050度。
6、熔煉、澆注，注意脫氧工序，特別是對於初脫氧和終脫氧要入的合金要嚴格選用，一般初脫氧可以採取錳鐵和75#硅鐵，終脫氧可以用鋼花牌鈣矽錳合金，溫度不宜過高防止氧化，在保證澆注工藝正常的條件下澆注溫度盡量低一些。
7、清殼鹼爆、酸洗鈍化、磨澆口、噴砂、整形焊補等，注意安全和勞動保護。
8、品檢包裝入庫交貨。