沖床模具送料速度一般是多少

1. 普通連續模具架高速沖床速度最快能加多少。

首先，機台只有25噸，這個連續沖的壓力比較小。0.8MM的黃銅算是比較厚的了。產品的切口大的話，建議速度不要超過200/分。如果產品比較小的話，也許可以做到250/分但估計很吃力。速度這個東西要考慮到很多因素，模具精度，落料尺寸的大小，模具結構等等對速度的影響都比較大。你給的條件比較模糊。我只能說個大概。

2. 高速沖床模具與普通沖床的模具有何不同

沖床和模具都是有精度差異的，精度的差異價格自然不同。好馬配好鞍，用在模具和沖床上也同樣適用。
沖床差異：普通沖床床身結構簡單，剛性不足，工作台平行度差。多配合單沖模具或產品精度不高的模具。普通的價格估計便宜的幾千塊錢。
而高速沖床床身結構復雜，敦實，剛性足，工作台平行度0.005MM，是目前比較高端的沖床，平行度0.02MM，稍差一點，價格也在幾十萬。進口日本沖床多數在百萬以上，瑞士的有200多萬的，精度不是差一點點的問題。

您問的是模具，重點說說模具，模具最重要的部件是導柱，它的導向精度決定模具上下模零件的對應是否精確。普通沖床的模具一般產品精度就不高，所以模具零件精度也會低很多，導向零件自然也會降低，比如導柱，使用的是圓導柱和圓導套，屬於圓面配合，但是屬於間隙配合，根據不同規格單邊間隙大概在0.01mm-0.03mm；而高速沖床的模具，主要是產品精度相對較高，量比較大，生產周期長，為了維護方便模具精度自然要提高很多，全面性的精度提高，最重要的當然也是導向部分，精密的模具導向部分同時具有內導柱和外導柱，目前高速沖的模具內外導柱都是導柱、導套、配合滾珠套的方式，配合間隙是屬於滾動過盈配合，上下模零件精度和位置度均可以控制在0.002-0.005mm,加工出來的沖壓件精度可以保證在+-0.01至+-0.02。

模板的不同：材質不同，普通的模具甚至用的我們常見的普通鋼板，精密的模具目前多數採用進口SKD11材料，模板加工的精度厚度控制差異較大，精密的模具板子要求控制在0.002-0.005mm平行度和平面度，普通的能達到0.02mm就很不錯了。熱處理方式也不同，精密模具目前常用的是深冷處理，甚至超深冷處理，以消除加工應力使模板更加穩定不變形。

零件的加工和材質不同，普通的零件多採用快絲加工，精度正負0.02，粗糙度大；精密的零件使用慢走絲加工精度正負0.005以內，材質上，精密的模具零件為了更耐用，採用鎢鋼做為零件，其使用壽命又會提高幾倍。

精密的模具有了精密的沖床帶動才會顯出精密模具的優勢：速度快，穩定性好，精度高，方便維修。目前高速的常見的在1000次/分鍾，產品不同模具大小和生產速度也會有差異，200沖次以上常見。

差異的地方還是很多的，暫且說這些，望對你了解模具的差異有所幫助。

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