顆粒機如何換模具

『壹』 沃得精機jh21-80氣動沖床怎麼換模具

氣動沖床可以實現滑塊在任意位置停車的功能，將寸動或點動功能將滑塊開到下死點（模具閉合），松開模具的緊固螺釘和螺栓。用調模功能將滑塊上調一定的高度，再將滑塊開回上死點，用叉車將模具叉出，注意叉出時要保持模具平衡防止傾翻。裝模具的動作與前面相反，為防兩種模具裝模高度誤差大，出現模具壓死故障，在初步測量模具閉合高度後將滑塊多向上調點距離，裝好後逐步向下調，將模具壓入，鎖緊螺釘和螺栓。試模時，一次調模不宜過大，防止卡死發生。

『貳』 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。
沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。然後松開緊彎神裂固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度（埋閉即模具上托的上表面到下模底座底面的高度）。然後把沖床滑塊到沖床工作檯面的距離也調整到同樣的尺寸，然後把滑塊升上去，把新的模具放進去，然後慢慢將滑塊將下來，把模板套進滑塊的安裝孔里，壓緊模具，緊滑塊的緊固螺絲瞎嘩，然後把滑塊稍微提升一點距離，然後再把滑塊壓下來，壓死，緊固下模。然後就可以開動沖床，調節上模的吃刀深度到合適的距離，就可以開始沖壓工作了。

『叄』 沖床安裝模具的步驟

1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。

2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。

『肆』 普通沖床模具是怎麼更換的，沖床的行程是怎麼調

普通曲軸沖床的行程是固定的，是不可調節的，能夠調節的是沖床滑塊到沖床工作檯面的距離。沖床更換模具時，先要把沖床滑塊停在下死點。

然後松開緊固模柄的螺絲，然後把滑塊升上去。把卸下來的模具拿走，然後把沖床滑塊降下來，降到下死點，然後測量要安裝新的模具的合模高度。

(4)顆粒機如何換模具擴展閱讀：

保證最佳模具間隙：

模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量減少毛刺保持板料平整，有效防止帶料。

有效延長使用壽命：

當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨後用油石打磨刃口毛刺，進行去磁處理後塗上潤滑油。

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『陸』 沖壓模具如何實現快速換模

可以使用移動工作台和 安裝模具快速夾緊裝置【千豪蜂巢磁力模板】

• 使用移動工作台的優勢：

一：把工作台移到壓力機外面，安裝和拆卸模具都比較方便；

二：在不停止沖壓生產的情況下安裝模具，即在一處一個工作台的同事，把另一個裝好模具的工作台移到工作位置。較費時間的模具安裝工作大多數是在壓力機外面完成的，因此，採用移動工作台對縮短沖壓工序准備時間是非常有效的。

• 安裝模具快速夾緊裝置【蜂巢磁力模板】
  

只需經過簡單的充退磁動作，就能裝夾和更換模具，且不用改變原來機台的結構，既實用又方便。

沖壓快速換模系統裝夾系統充磁狀態下，通過轉換磁路使磁力摸板發出有限穿透深度的外循環磁力線，將模具安全的固定而不影響模具內部的部件.

沖壓快速換模系統裝夾系統退磁狀態下：在退磁狀態下，磁力線只在磁板內部進行循環，可輕松將模具松開，而不對模具背板產生任何剩磁.

『柒』 液壓沖孔機的模具更換方法

1.上模更換方法：使用（黑色）松緊起子把上模（銀白色）固定栓向左擰松，慢慢取下上模具，更換所需上模，再用松緊起子把上模固定栓向右擰緊即可。2.下模更換方法：使用六角小扳手把固定下模松緊的螺釘向左擰松，再從下模底端，用手指或小工具由下向上把下模頂出，更換與上模所配套下模，用小扳手擰緊即可。註：1.下模有打字一面朝上不可朝下，2.更換模具時，先取下上模，以便更換下模。

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