1. pbt是什麼材料,pbt材料性能
1.PBT是塑料材料。銀含
2.PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料。
3.聚對苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯，是對苯二甲酸和1,4-丁二醇飢桐的縮聚物。
4.PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
5.PBT：PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下乾燥3小時左右，成型加工溫度鋒肢笑為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。
6.因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短。
7.若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。
8.若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鍾，易引起材料分解變脆。
9.PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用「高速、中壓、中溫」的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
2. PBT塑料是否對模具鋼材有要求
一般用SKD61作模仁部分，用RAMAX 作公母模模板，用A3鋼做其他模架部分，有滑塊回的話，滑座耐模塊答用硬度高些的材料也可以買標准件，如果模仁較細長，高度寬度比超過要考慮用VIKING材料，韌性好，如果產品特別復雜，要考慮冷卻要用鈹銅來冷卻。
3. PBT4308G30用什麼模具材料耐磨
中小型制復品可以選用沖模材料制，制如DC53，SKD11，CR12，Cr12MoV，想更耐磨可以表面鍍鈦，要求更高可以進行表面TD處理，不過代價很大。沖模材料制塑模，回火溫度要適當提高，要高於模具注塑成型溫度。
大型模具只能鍍硬鉻，鍍鈦和TD處理也是可以，但大尺寸模腔處理很難有大型設備，具費用不是一般的高，不實用，主要是鉻。
4. 使用PBT-GF30原料時，模具型腔需要什麼材質，還需要做表面處理嗎
普通的就行啊
5. PBT用於什麼產品生產
聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬於聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，並經由混煉程序製成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩 ccp PBT擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、鹼類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分採用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強後製品縱、橫向收縮率不一致，易使製品發生翹曲。 PBT燃燒鑒別 不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰後在5秒鍾內熄滅，（相似於PC） PBT加工工藝 PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用於不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可製造不同規格的產品。由於PBT具有耐熱性、耐候性、耐葯品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用於電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、塗覆和各種二次加工成型，成型前需預乾燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定 PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號佔PBT的70％以上。 1 PBT的工藝特性 PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那麼大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影 PBT響是明顯。 PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次於尼龍，在成型易發生「流延」現象。 PBT成型製品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
6. pBT塑料製品成型用什麼模具鋼為宜
PBT注塑之抄前一定要在110～120℃的溫度下乾燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短。PBT收縮率1.7～.2.3%，成型後48小時內仍有少許收縮（0.05%），西諾模具小顧推薦高裝配精度用S136模具鋼料，一般要求用718H鋼料
7. PBT塑料是否對模具鋼材有要求是否有輕微的腐蝕性。
PBT塑料沒有酸性，也就沒有腐蝕性。
為了模具耐磨和模具壽命足夠長，建議使用SKD61，S136熱處理加硬到HRC48-52°。
具體看模具表面亮度要求，模具壽命長度要求。
8. pbt塑料製品成型用什麼模具鋼
美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。熱作模具由於在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。按熱強性排列的主系列進行選材:低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急模具鋼冷急熱狀態下使用。