cr12模具怎麼儲火

1. Cr12五金模具如何熱處理

950-1000C淬火,油冷,HRC>58.
為獲得熱硬性和高的耐磨性,淬火溫度增高至1115-1130C,油冷。
細薄的可空冷,為了減少變形也在400-450C鹽液冷卻。
不要在300-375C回火,會降低工具的韌性，出現回火脆性，另外淬後立即回火。
高於1100C淬火的,在520C回火2-3次。
請注意過高的淬火溫度會有脫碳的傾向，為此可在淬火前進行預先熱處理--球化退火。
我一學模具的朋友說的哦

2. 怎麼對Cr12MoV模具鋼進行預處理

Cr12MoV模具鋼常用熱處理工藝有以下三種：
一次硬化處理方法
一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是採用採用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細，鋼的強度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，採用單液淬火，也可採用雙液分級淬火。鋼中的殘留奧氏體量在20%左右,回火溫度一般為160～200℃。回火時間為2～4h，回火以2次為宜，這樣在機加工過程中工件不易開裂。
作用：可獲高硬度及較高韌度，但抗壓強度低。
二次硬化處理方法
作為Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法之一的二次硬化處理採用高溫淬火高溫回火，即1100℃左右加熱淬火，500～520℃回火。經二次硬化處理，鋼有較高的紅硬性、耐磨性和回火穩定性，但強度和韌度會稍降低。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，採用單液淬火或雙液分級淬火。淬火溫度高，淬火後鋼中有大量殘留奧氏體，硬度比較低，但採用較高的溫度(490～520℃)回火後，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由於殘留奧氏體在回火過程中轉變為馬氏體。回火一般以3次為宜。
作用：可獲較高硬度及抗壓強度，韌度也好，也是金華洲模具鋼推薦的。
中溫淬火中溫回火工藝
中溫淬火中溫回火工藝是為獲得了較高硬度和韌度的一種Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法。採用1030℃左右加熱淬火，400℃左右回火。由於中溫加熱可完全奧氏體化，而合金元素未完全熔於奧氏體內，避免得到過飽和馬氏體。採用低溫回火可保證工件所需硬度，二次回火可使淬火應力充分消除。
作用：可獲較高硬度和抗壓強度，強韌度適中。

3. Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少

淬火溫度在950～1000℃之間，油淬，設備：井式爐。回火溫度在550-650℃之間，回火不少於2次。高溫淬火溫度在1100-1150℃，低溫淬火溫度在960-1050℃，前者有二次硬化現象，回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱。

Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，採用160～180度低溫回火，回火後硬度可達到HRC60以上。

適用范圍

是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼，也是應用廣泛的冷作模具鋼。該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性。碳化物在鋼中分布較好，可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具。

4. 模具鋼鉻12的如何淬火

【模具鋼Cr12淬火】Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
1、一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，採用160～180度低溫回火，回火後硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可採用250~270度回火，回火後硬度可達HRC58～60。對於承受較高沖韌的模具，可採用520度高溫回火，回火後硬度為HRC55～57。
2、二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由於淬火後鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要適用於要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具並不適用。
由於一次硬化法採用低溫回火，硬度雖可達到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火後應力消除並不充分，而且在後續加工中容易由於磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。所以優先採用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火後硬度在HRC63。然後採用500～520高溫回火。由於二次硬化回火後硬度可達到HRC60以上，採用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理後模具強度較高，並兼具一定的韌性。而且由於高溫回火後應力消除比較充分，後續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優點，在生產中得到一定的應用。

5. Cr12模具鋼的回火

• 鍛造工藝
  Cr12模具鋼屬於萊式體鋼，其鑄態組織中存在彎世魚骨狀共晶碳化物，同時Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯攜攔的大小想適應;導熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛後採用爐冷或砂冷並及時退火。

• 退火工藝
  經鍛造的毛坯有較大的內應力，硬度較高(477~653HB)，難以切削加工，為了消除內應力，改善切削加工性能，須進行退火處理。Cr12模具鋼一般採用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。

• 淬火、回火工藝
  為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質量，應十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可採用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可採用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火(3~4次)，鋼的硬度又升高到60~63HRC。
  對於埋隱肢Cr12模具鋼制的模具需要「翻新」時，為了便於切削加工可採用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對於淬火質量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產生熱處理變形，也可預先採用高溫回火處理，但高溫回火時應防止模具氧化和脫碳。

金華洲模具鋼

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