⑴ 在永久模鑄造鋁的過程中,鋁的流動性不好,對模的溫度的要求是多少呢對鋁的溫度又是多少呢謝謝咯。
根據鑄件的壁厚來確定模具和鋁液溫度,模具溫度一般在280度以上,鋁液溫度如果是重力澆注至少要720度,壓力鑄造可以適當低一些,
⑵ 鋅合金壓鑄模溫是多少
建議模具溫度:
1、需要電鍍的鑄件,模具溫度控制在200~220℃。
2、需要噴油的鑄件,模具溫度控制在180~200℃。
⑶ 鋁合金壓鑄一般合模時模具表面溫度為多少為最合適啊
開模後再3秒內測量面具表面溫度,應在180~300℃,過高的達到350~400℃,噴塗後,合模前應在120~240℃,過低的達到50~120℃。大家測量觀察一下。
⑷ 鋁材擠壓時,模具一般要加溫到多少度
450℃-520℃,具體溫度根據擠壓合金及模具大小控制,一般需要保溫一段時間。
⑸ 模具溫度一般多少
鋁合金壓鑄模具一般生產溫度在180~250℃,鎂合金模具一般在220~280℃。
壓鑄模溫機其特點PID控溫精度在±0.5℃左右,最高使用溫度可達350℃,在生產中起到預熱、升溫、控溫、冷卻等作用。
⑹ 壓鑄模具在生產中一般模溫有多少
這個沒有固定的,需要看鑄件的結構、大小及復雜程度在生產中確定最佳的模具溫度,一般來講,鋁合金壓鑄模具的正常生產溫度在180~250℃,鎂合金在220~280℃。薄壁件模具溫度要高些,厚壁件需要模具溫度控制的低些,需要經驗來確定。
⑺ 鋅合金壓鑄模具溫度多少
特徵及檢查方法 外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣無方向性的紋路,無發展趨勢。 外觀檢查:壓鑄件表面上有網狀發絲一樣凸起或凹陷的痕跡,隨壓鑄次數增加而不斷擴大和延伸 外觀檢查或金相檢查:合金晶粒粗大或極小,使鑄件易斷裂或碰碎 外觀檢查:將鑄件放在鹼性溶液中,裂紋處呈暗灰色金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪形,紋路狹小而長,在外力作用下有發展趨向裂紋有穿透和不穿透兩種 解剖外觀檢查或探傷檢查;縮孔表面呈暗色並不光滑,形狀不規則的孔洞,大而集中的為縮孔,小而分散的為縮松 產生原因 1,首先進入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層後,被後來的金屬液所彌補而留下的痕跡。2,模溫過低3,內澆道截面積過小及位置不當產生噴濺。4,作用於金屬液上的壓力不足花紋:塗料用量過多。 1,壓鑄模型腔表面龜裂2,壓鑄模材質不當或熱處理工藝不正確3,壓鑄模冷熱溫差變化太大4,澆注溫度過高5,壓鑄模預熱不足6,型腔表面粗糙7,壓鑄模壁薄或有尖角 1,合金過熱太大或保溫時間過長2,激烈過冷,結晶過細3,鋁合金含有鋅鐵等雜質太多4,鋁合金中含銅超出規定范圍 在鑄件上由於應力或外力而產生的裂紋1,鋅合金鑄件的裂紋(1)鋅合金中有害雜質鉛,錫,鐵和鎘的含量超過了規定范圍(2)鑄件從壓鑄模中取出過遲(3)型芯的抽出或推出受力不均(4)鑄件的厚薄相接處轉變劇烈(5)熔煉溫度過高 2,鋁合金鑄件的裂紋(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低(2)合金中有害雜質的含量過高,降低了合金的的可塑性(3)鋁硅合金:鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多(4)模具,特別是型芯溫度太低(5)鑄件壁厚有劇烈變化之處(6)留模時間過長(7)頂出時受力不均 3,鎂合金鑄件的裂紋(1)合金中鋁硅含量高(2)模具溫度低(3)鑄件壁厚薄變化劇裂(4)頂出和抽芯受力不均勻 4,銅合金鑄件的裂紋(1)黃銅中鋅的含量過高(冷裂)或過低(熱裂)(2)硅黃銅中硅的含量高(3)開模時間晚,特別是型芯多的鑄件 縮孔是壓鑄件在冷凝過程中,內部補償不足而造成的孔穴1,澆注溫度過高2,壓射比壓低3,鑄件在結構上有金屬積聚的部位和截面變化劇烈4,內澆道較小 防止方法 1,提高模溫2,調整內澆道截面積或位置3,調整內澆道速度及壓力4,適當地選用塗料及調整用量 1,正確選用壓鑄模材料及熱處理工藝2,澆注溫度不宜過高尤其是高熔點合金3,模具預熱要充分4,壓鑄模要定期或壓鑄一定次數後退火,打磨成型部分表面 1,合金不宜過熱2,提高模具溫度,降低澆注溫度3,嚴格控制合金成分在允許的范圍內 1,合金材料的配比要注意雜質含量不要超過起點要求2,調整好開模時間3,要使推桿受力均勻4,改變壁厚不均勻性 1,正確控制合金成分,在某些情況下:可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量;或在合金中加鋁硅中間合金以提高硅含量2,提高模具溫度3,改變鑄件結構4,調整抽芯機構或使推桿受力均勻 1,合金中加純鎂以降低鋁硅含量2,模具溫度要控制在要求的范圍內3,改進鑄件結構消除厚薄變化較大的截面4,調整好型芯和推,桿使之受力均衡 1,保證合金的化學成分合金元素取其下限:硅黃銅在配製時,硅和鋅的含量不能同時取上限2,提高模具溫度3,適當控制調整開模時間 1,改變鑄件結構消除金屬積聚及截面變化大處2,在可能條件下降低澆注溫度3,提高壓射比壓4,適當改善澆注系統,使壓力更好的傳遞
⑻ 在重力鑄造鋁件時,模具需要加溫到多少度
300度左右,500度太高,會使鑄件冷卻太慢,生產效率低,晶粒粗大。
⑼ 1.模具在沖裁時產生溫度,模具的工作溫度在什麼范圍
因模具沖裁而產溫度,由於所沖裁的材料是金屬材料的散熱性能比較好,溫度不過高的哪裡去。而如果所沖裁的材料是非金屬材料,則有可能所產生的溫度要高一些。對於一般常用的模具材料來說,一、二百攝氏度的溫度對模具的使用性能不會產生什麼不良的影響。
至於沖裁多少後模具的刃口會出現問題,則要看製作模具所使用的材料的性能才能確定。一般的判斷標準是所沖裁的產品的毛刺大小能否符合產品的檢驗標准,如果超過了檢驗的標准,則就需要對模具的刃口進行刃磨,以恢復模具的最佳使用性能。如果使用的材料比較好,熱處理也達到標准,每次刃磨後所沖裁的產品數量就要多一些。