㈠ 二.折彎後R角問題:
外R=內R+板厚, 的表示半徑,你自己想想,一個半徑怎麼可能小於0呢。難道還有負數的半徑。
㈡ 請問折彎機的上模R是怎麼選擇參照的什麼
一般折彎很少柚要求內R的。有就選差0.5的模就差不多的。一般都是88度0.3左右的模就差不多了。差不了20絲的。我以前做精密鈑金得。都這樣得。沒那麼復雜得。1點以下得R模差不了30絲得。得看下模得。你不可能30度下模配88度上模吧。
㈢ 「折彎系數」的計算公式是什麼
折彎系數有很多方法,你指的應該是「折彎扣除數法」。其它還有K因子法、回Y因子法、扣除板厚法等。答比較常見的是折彎扣除數法。
展開尺寸=直邊的外側長度+另一直邊的外側長度-折彎扣除數。
注意:
1、直邊的外角長度是指兩直邊外側交點間的距離,不是折彎圓角處的切點。
2、折彎扣除數根據不同V槽尺寸的刀具,大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3,V槽尺寸越大越易成形,但最小可折邊尺寸較大。扣除數可以咨詢刀具供應商。
如你說的100是直邊的外側長度,選用V18刀具,則:
展開長度=100+100-5.0=195mm。
㈣ R5在折彎機模具當中怎麼解釋
一般用以表示為折彎的處折角R的大小,不過,要看圖紙是標注的是壓彎凸模的R,還是成型壓彎件的折彎處的R。一個是內R,一個是外R,是不一樣。
㈤ 折彎上模的R角是多少
肯定不是固定的
凸模的圓角半徑要看彎曲件的相對彎曲半徑r/t
如果相對彎曲半徑較小
則凸模圓角半徑=彎曲件的彎曲半徑,但是要大於最小彎曲圓角半徑
如相對彎曲半徑較大,精度要求較高時,凸模圓角半徑要根據回彈值做相應調整
㈥ 鈑金折彎R角由什麼決定
鈑金折彎R角由鈑金厚度,鈑金材料,折彎上模圓角,折彎下模,折彎壓力,工作溫度等因素決定。
折彎壓力是參與折彎半徑變化中的,只是由鈑金厚度和折彎下模槽口寬度決定的,不做考慮。幾乎所有因素都影響折彎半徑,只能根據需求限定相關因素來穩定折彎半徑的影響因素。
鈑金厚度在實際工作中發現,材料越厚,折彎圓角越大。我們知道,板材越厚,折彎壓力越大,折彎下模槽口越大。
材料對折彎半徑也有影響,但對實際使用影響不大。可以定製不同材料的折彎系數表。
鈑金板厚越厚,材料抵抗彎曲變形的能力也越大。這時就需要調整壓力了,折彎壓力不能無限升高,需要調整到合適的壓力。折彎壓力與鈑金厚度成正比,與折彎下模槽口寬度成反比。
實際折彎中,鈑金厚度是設定好的,下模槽口寬度是根據鈑金厚度選擇的。所以,折彎壓力由其它因素決定的一個常量,因此折彎半徑可以不用考慮壓力因素。
(6)折彎模具上模r是什麼擴展閱讀:
鈑金件的質量除在生產製程中嚴格要求外,就是需要獨立於生產的品質檢驗,一是按圖紙嚴格把關尺寸,二是嚴格把關外觀質量,對尺寸不符者進行返修或報廢處理,外觀不允許碰劃傷,噴塗後的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。
最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數,對於鋁板來說,金屬的折彎半徑要大於板材的厚 度。折彎時,由於有一定的回彈,金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。
㈦ 鈑金加工常用折彎上模R角半徑及對應折什麼樣的板厚
一般某些重要的工件對折彎內R有要求,對於沒有特殊要求的薄板類可以使用通用上模,一般0.2的比較普遍,厚板加工一般使用材料性能不是很好的熱板,這就要注意了。