❶ 沖壓模具導柱 怎麼理解「內導柱為精導正 外
給你個比喻:外導柱你想像成四根電線桿,他們與地面的垂直度決定了四根的平行度,垂直度越差,越高的部位的相對位置就越差。
內導柱短,有些更是裝在脫料板上,外導柱長,一般是一端固定,這樣你就想:內外同樣的垂直度(比方說100長以內垂直度0.01),但到了外導柱最高處可能就變成了0.03了。所以在沖床上模具最高點時,外導柱四個點相對位置會因為每一導柱垂直度的影響而相互產生水平的拉扯,內導柱是脫離的。當內導柱與導套開始結合時,外導柱和套結合部位的平行度也趨於變好,此時內導柱的短、平行度高就體現出導正功能的精度了。這樣上下模對應關系就會保持的越好。
外導柱的功能還有一個:如果模具內側向力比較大,他就起到承受側向力的功能,因為一般外導柱粗,不易變形,可以保護內導柱,保護模具零件的磨損不那麼快。
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❷ PVC模具的應用有哪些
大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人採用大水口系統作業。
(2) 細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用於單腔多點入料或多腔模具。
❸ 沖壓車間有什麼安全隱患
1、在每分鍾生產數十、數百件沖壓件的情況下,在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序,常常發生人身、設備和質量事故。
2、噪音和振動。沖壓加工也存在著一些問題和缺點。這些問題並不完全是由於沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由於傳統的沖壓設備及落後的手工操作造成的。
(3)沖壓模具的電線什麼作用擴展閱讀
安全規范
1、半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關,嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。
2、高沖調好機後,正常沖壓後,關閉隔音箱(產品8065邊檢邊包裝情況除外)。
3、連續沖壓時,員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。
4、技術員上模調機時,只能一個人調試,不要兩個人去調試。
5、技術員調機送料,只能在機台外,距離不低於1M。
6、架模時一定要鎖緊螺絲,4小時要停機檢查螺絲是否松動。
7、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模,直接在機床上維修時,必先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
8、所有工具用完後全部歸還到工具箱,不能放在機台上,以免工具滑落傷到人。
9、機台不生產時,要及時切掉電源。
10、短小工件時,要用專門工具,不得用手直接送料或取件。
11、生產者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,並時刻注意沖床動作,嚴禁與他人閑談。
12、生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。
13、作業員在安裝吸風機時,嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。
14、上班時嚴禁穿拖鞋,以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋;
15、男作業員嚴禁留長發,女作業員長發要盤起來,以免長發捲入飛輪內。
16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。
17、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業,以免劃傷手。
18、有油質時須及時清理,以免地滑摔交。
19、鑽銑床時嚴禁帶手套;在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩,保護好自己。
20、注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到最低才能拉運模具)。
21、嚴禁非電工人員接電與維修機器。
22、嚴禁風槍對准人吹,易傷到眼睛。
23、操作員需帶上耳塞。
24、發現機台異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理,不能擅自處理。
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❺ 連接器端子沖壓需要注意什麼
需要注意的是端子沖壓模具的調試;產品的外觀及尺寸有沒有異常。
連接器,即CONNECTOR。國內亦稱作接插件、插頭和插座。一般是指電器連接器。即連接兩個有源器件的器件,傳輸電流或信號。