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❷ 注塑機模具如何有效的進行安全防護及維持生產
模具的作用與組成 模具作為注塑工廠的最為主要生產工具,它決定了產品的形狀,規格,尺寸,外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模/後模組成。 模具的保護 由於模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關重要,總體歸納有以下幾個方面: 1. 防銹:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。 2. 防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。 3. 除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5. 防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。 6. 欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 為了防止模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同時也為了更好的節省人工資源,視覺龍科技經過不斷的研究與改進,採用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為「模具保護器」。 模具保護器(VDMM)簡介 視覺龍模具監視器,或模具保護器,又稱模具電子眼,能有效保護價值昂貴的模具。 視覺龍®注塑機模具保護系統,安裝在注塑機上,可以直接檢查產品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。注塑機運行時,每個周期內,昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,VDMM可以防止這些情況發生,在異常發生時自動防止閉模並報警。 VDMM此款產品具有四次檢測功能,並且監視范圍可以隨意調整,根據注塑機模具的需要,可進行不同時間段的檢測,現場參數一次性調試完畢後,以後即可實現自動檢測,不需要用戶再次進行參數的調制,這樣既節省了人力資源,又能保證正常生產,真正實現了自動化功能。 視覺龍此款專注於注塑行業的VDMM模具保護器,自推入市場後,得到了廣泛的好評,鑒於模具的安全,以及企業的正常生產考慮,企業用戶可考慮選購此種低成本、高回報的模具保護產品 如果因為沒有採取有效的模具保護,造成模具的損壞, 我們給您如下的建議:模具維修注意事項:1. 拆卸模具時,避免碰傷和淋水,移動要平穩。 2. 噴熱模,再噴少量脫模劑3. 要對模具進行全面檢查並且進行防銹處理:小心抹乾型腔,型芯,頂出機構和行位等部位的水分與雜物,並噴灑模具防銹劑和塗抹黃油。 模具的保養 模具在連續工作過程中,因運動過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。 模具保養一般分為日常保養以及下模保養 模具日常保養一般包含以下方面: 1. 定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等) 2. 定期重新加潤滑劑(頂出機構,行位等) 3. 定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等) 4. 其他需要注意的地方 模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後,對模具的模腔, 頂針等進行專業的測試保護。
❸ 注塑模具在生產過程中,產品脫完模以後,模腔內總會有殘留物,一致於模具經常壓模,有沒有什麼設備或者儀器可
智覺模具監視器可以代替人工監視,工作原理:注塑模具作為注塑製品加工最重要的成型設備,其質量優劣直接關繫到製品質量優劣。而且,由於模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例,其使用壽命直接左右注塑製品成本。因此,提高注塑模具質量,並通過光電技術維護和保養好,延長其使用周期,是注塑製品加工企業降本增效的重要課題。
注塑製品加工企業由於產品品種多,模具更換較頻繁,在一個生產周期中,對注塑模具的維護與實時監視非常重要,注塑機運行時,每個周期內昂貴的模具都可能因為殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,模具保護器可以防止這些情況發生!
上海智覺光電科技有限公司在國內外從事光電科技多年來,受業內人士的一致推舉,所研發製造的智覺模具保護器、模具監視器在注塑業中也頗受好評,自03年至今公司在德國及大陸已研發銷售上仟台智覺模具保護器,專精技術優勢給我們創造了機會。我們相信未來的成功取決於對現有智覺模具保護器、模具監視器產品的技術改進以及針對現有和潛在市場的新產品開發。
智覺模具保護器、模具監視器可以實現:
1.閉模前進行模穴、模芯、產品殘留的確認
2.滑塊位置、頂出返回位置等位置確認
3.插件插入錯誤確認
4.頂出少折斷確認
5.檢測產品是否有缺料或毛邊產生
6.檢查多穴產品是否缺失
7.檢查多色產品混色是否正確
8.防止殘次品連續出現
9.減少多餘的頂針動作
10.減少脫模劑的使用,用於脫模困難產品
11.復查功能減少誤檢和操作失誤
12.避免模具損壞從而避免交貨時間延遲
❹ 模具監視器有什麼用
模具保護器的應用領域包括注塑模具的監視,還有沖壓模具以及壓鑄模具的監視。當然壓鑄的環境比較惡劣,加上現場離不開人工,所以採用模具監視器的意義不如另外兩種那麼大。注塑模具監視,通過對模具進行直接的監視,在有異常情況出現時,鎖定注塑機,起到防止壓模和保護模具的作用。對沖壓模具進行直接監視往往不大容易,因為受到安裝空間的限制;一般採用的方法是對沖壓件進行檢測,發現問題時停止沖壓機,人工進行干預,排除模具的故障,從而起到監視模具防止不良品產生的作用。
下面是基於機器視覺技術的模具檢測方案(模具保護器)
1.檢測對象
主要檢測對象為鍵盤模具沖壓下來的廢料是否已經全部被清除掉。
2. 檢測要求
A. 被測物體視野較大。
B. 被測物體上是否存沖壓下來的鍵盤模具廢料。
3.視覺檢測系統設計
檢測系統的視覺部分主要由數字攝像機、鏡頭、光源以及圖像處理軟體組成。根據實際物體的視野以及物體測量要求,選用合適的數字攝像機,鏡頭以及光源配合採集圖像,並在採集到成像質量好的圖片後使用處理軟體進行處理。
工位設計:由於工業現場的條件所限,光源和相機只能在同一側對被檢測物體進行檢測。由於被檢測物體會有一定厚度,通過光源把這些鍵盤模具廢料的邊緣打亮,可以發現鍵盤模具廢料是否已經被全部清除掉。
檢測原理圖:
詳細可到空間查看,請多多指教!
❺ 模具監控器有什麼用
主談巧要預防壓模,當監控器監控到合模時模具異常時,注塑機會根據監控設定的條件自動報警並停止合模動作。 由其是在生產高精含做鍵密模具時都需要裝置監控胡談器。
❻ 模具保護器
模具保護器,又稱模具監視器,模具監視保護器、或電子眼,是對各類注塑機運行情況實時監視、檢測和控制的模具保護系統。在製造行業,很多公司在模具方面的損失很大,由於不同產品的特殊性、不規則性,盡管採用了很多模具保護措施,仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。模理特(MONITOR)模具保護器利用機器視覺對比功能和電腦CPU的強大運算速度對影像數據進行實時運算處理,通過分析機器運行過程中抓拍的圖像,智能化地監控注塑機的運行情況,可有效檢測產品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損,其檢測精度及對國內各種品牌注塑機的適用性,都大大超過了國外同類產品。
注塑機開模到位時,輸出信號觸發模具保護器,後者對模具模腔連續取像,監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件完全下落時,模具保護器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物,模具保護器則發出異常信號,停止注塑機動作並報警。
模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備,其質量優劣直接關繫到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重,其使用壽命直接影響產品成本。因此,提高模具質量,並對其進行適當維護和保養,延長其使用周期,是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中,由於模具更換頻繁,注塑機運行時,每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險,模具保護器均可以有效應對各種潛在問題,從而避免停機修模,降低生產成本,提高產品質量,保障交貨工期。
主要作用
1.閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。3.對外掛式程序插入是否正確進行檢測。4.對頂出是否少折斷進行檢測。5.對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。6.對產品是否完全脫模進行檢測。7.針對精密度要求高的產品,對產品尺寸是否合格進行檢測。8.對多穴產品是否缺失進行檢測。9.對多色產品混色是否正確進行檢測。10.減少多餘的頂針動作,防止殘次品連續出現。11.減少脫模劑的使用,適用於脫模困難的產品。12. 用於自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。13. 自動定位功能和照明補償過濾功能可用於消除誤差、防止誤檢。
❼ 模具保護器 哪家公司的模具保護器(也叫模具監視)好一些
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❽ 模具保護器
智覺模具監視器簡介
功能特點:
保護昂貴的模具,降低生產成本,避免壓模停機修模,提高產品質量保證交貨期,模具監視器能為您代替人員做些事。
1. 開模後確認塑件是否粘在定模(母模),粘在定模報警停機。
2. 鎖模前確認產品是否殘留在模面,未脫落報警停機。
3. 鎖模前確認滑塊位置、頂針位置、抽芯位置、斜頂(推方)位置,防止因錯位斷裂情況引起壓壞模具。
4. 對埋入式射出成型(Insert Molding)的嵌件確認,如有嵌件位置放錯、嵌件漏放、嵌件(料帶)變形,監視器報警並控制注塑機不合模,達到保護模具。
5. 防止殘次品連續出現,例如色差、缺料(短射)、飛邊(披鋒)。
6. 減少多餘的頂針動作,降低周期時間。