1. edm跟wedm區別
EDM通常代表放電加工機，也就是火花機，WEDM 是線切割放電加工機，也是火花機加工的一種我們簡稱為線切割，中國的線切割裡面又包括慢走絲，快走絲，中走絲。（別的國家只有慢走絲。而快走絲和中走絲是中國才有的特色產品）
EDM 和WEDM 加工的原理一樣。都是通過高頻放電高溫腐蝕的加工原理。他們加工的 方式和產品不同， EDM 火花機主要加工平面模具，比如手機面板，按鍵面板或者外殼各種平面造型，還有盲孔等等。 而WEDM 線切割主要加工五金沖壓模具中的通孔 ，鑲件，導柱孔 等等， 還有端子模，齒輪，各種通孔加工以及外形分割。
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2. 模具「EDM」是什麼意思
模具EDM是電火花加工。
電火花加工是指在一定的介質中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法。電火花加工是20世紀40年代開始研究並逐步應用於生產的一種利用電、熱能進行加工的方法。
電火花加工中的電蝕現象早在19世紀末就被人們發現，如插頭、開關啟閉時產生的電火花對接觸表面會產生損害。20世紀早期蘇聯的拉扎林科在研究開關觸點遭受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫會使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開創和發明了電火花加工方法，並於1943年利用電蝕原理研製出世界上第一台實用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現象運用到實際生產加工中。中國在20世紀50年代初期開始研究電火花設備，並於60年代初研製出第一台靠模仿形電火花線切割機床。
電火花加工是一種利用電能和熱能進行加工的新工藝，俗稱放電加工。電火花加工與一般切削加工的區別在於，電火花加工時工具與工件並不接觸，而是靠工具與工件間不斷產生的脈沖性火花放電，利用放電時產生局部、瞬時的高溫把金屬材料逐步蝕除下來。由於在放電過程中有可見火花產生，故稱電火花加工。
3. EDM技術理論知識是啥意思
EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
原理
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用於高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的最好範例。
適用范圍
它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60%以上。
相關介紹
1：EDM加工速度與表面質量
模具在EDM加工一般會採用粗、中、精分檔加工方式。粗加工採用大功率、低損耗的實現，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工餘量較少，因此電極損耗也極小，可以通過加工尺寸控制進行補償，或在不影響精度要求時予以忽略。
2：EDM碳渣與排渣
EDM加工在產生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進行。實際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工時採用高電壓，大休止脈波等等。另一個影響排除碳渣的原因是加工面形狀復雜，使排屑路徑不暢通。唯有積極開創良好排除的條件，對症的採取一些方法來積極處理。
3：EDM工件與電極相互損耗
EDM放電脈波時間長，有利於降低電極損耗。EDM粗加工一般採用長放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時，小電流放電必須減小放電脈波時間，這樣不僅加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。
4. 在模具的一種加工機器《EDM》用中文叫。是什麼機器
就是電火花加工機器，我們平賞叫的是火花機
5. 模具edm是什麼
EDM就是電火花加工，放電加工
6. 做模具的朋友幫忙解答下 塑膠模具，cnc和edm這三個工種那個比較好，具體是做什麼的 謝謝！
你說的模具是指模具鉗工吧？做模具鉗工的一開始累，以後的發展方向寬一點，可以往設計，工程方向發展，而且一般模具廠的主管都是由鉗工，設計一塊發展上去的，很少有機加工走上去的。
做CNC的話需要兩班倒，要上夜班，不過現在電腦鑼的工資還可以，以後的發展方向窄一點，只能往編程方向發展，好處是混的好了可以自己買兩台機當老闆，創業比較方便。
EDM，也就是電火花加工和CNC 差不多，差別就是EDM可以需要動手的時候多一點，現在大部分火花機都是手動的。不過做EDM以後如果想創業的話買機器成本要低一點。
7. 在模具上EDW什麼意思
在模具上EDM是一種加工工藝，主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極（EDM 電極）在金屬（導電）部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用於沖裁模和鑄模的生產。
電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。
電火花加工特點:
1) 電火花屬於不接觸加工
工具電極和工件之間並不直接接觸，而是有一個火花放電間隙，這個間隙一般是在0.05~0.3mm之間，有時可能達到0.5mm甚至更大，間隙中充滿工作液，加工時通過高壓脈沖放電，對工件進行放電腐蝕。
2) 可以「以柔克剛」
由於電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與工件材料的強度和硬度等關系不大，因此可以用軟的工具電極加工硬的工件，實現「以柔克剛」。
可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料
由於加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實現的，材料的可加工性主要取決於材料的導電性及熱學特性，如熔點、沸點、比熱容、導熱系數、電阻率等，而幾乎與其力學性能(硬度、強度等)無關。這樣可以突破傳統切削加工對刀具的限制，可以實現用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。
3) 可以加工形狀復雜的表面
由於可以簡單地將工具電極的形狀復制到工件上，因此特別適用於復雜表面形狀工件的加工，如復雜型腔模具加工等。特別是數控技術的採用，使得用簡單的電極加工復雜形狀零件成為現實。
4) 可以加工特殊要求的零件
可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，也可以在模具上加工細小文字。由於加工中工具電極和工件不直接接觸，沒有機械加工的切削力，因此適宜加工低剛度工件及微細加工。