冷卻水路如何復制模具

A. 注塑機模具怎麼外接冷卻水

一進一出就OK.冷卻水冷卻效果夠,可以串聯起來,但每一組要有單獨開關,方便拆卸.

B. 注塑機冷卻水系統和模具冷水要怎麼效果好

一、注塑機冷卻水系統用冷卻塔效果比較好，模具冷卻水根據你的選用什麼原材料生產製品，溫度高可選模溫機，溫度低冷卻快可選冷水機。

二、注塑機的概念：

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

三、注塑機的圖示：

C. 模具水路怎麼接

模具水路接法要根據你產品的冷卻要求，一般來說水路為進水口、出水口，模具前模（母模側）一般接模溫，利於產品成型及外觀要求，後模（公模側）接機水或冷卻水，利於模具的頂出系統不會因高溫產生卡死現像；水路連接可以根據產品外觀要求接單組串並聯或是接多組直通水路（冷卻效果好）。

D. 模具下模上下左右各四個水口怎麼接

模具下模上下左右各四個水口，一般是對穿的孔。上面的兩個孔用一根水管串起來，下面的兩個孔，一個接進水管，一個接出水管。這樣冷卻水就形成了循環水路。

E. 模溫機水路怎麼接

模溫機水路連接

模溫機水路連接指的是模溫機的熱水、冷卻水怎麼與需熱設備、冷卻水塔之間相互連接，水式和油式模溫機的水路接法不盡相同，下面分別水式模溫機與油式水路的正確連接方法。

一、水式模溫機水路連接

水溫機使用的是水作為熱媒，所以四個管道進出口都是水路。

1 冷卻水入口：通過供水管道與冷卻水塔（或自來水）連接，連接管道一般為塑料管道。

2 冷卻水出口：通過排水管連接冷卻水出口，將冷卻水從水溫機內排出，通常排水管會與水塔連接形成循環水繼續使用。

3 熱媒出口：經過加熱系統的熱水通過鐵氟龍管與需熱設備熱媒入口連接，將熱媒不斷地輸入需熱設備。

4 熱媒入口：經過需熱設備後的熱水再經過另一鐵氟龍管道與模溫機熱媒入口連接，使得熱水重新回到模溫機循環系統內繼續循環加熱。

二、油式模溫機水路連接

油溫機冷卻水進出管道為水路，連接方式與水溫機一致。

模溫機水路的連接，除了要清楚地知道熱媒進出口與需熱設備連接、冷卻水進出口去冷卻水塔連接外，還要注意連接使用的管道、模溫機進出口處是否加裝過濾器等問題，從而使得模溫機能更長久穩定地運行

F. 塑料模具怎麼接冷卻水

塑料模具接冷卻水的方法：

(1)合理地確定冷卻管道的中心距及冷卻管道與型腔壁的距離冷卻水孔的間距，即冷卻水孔數量的多少，對模具冷卻效果影響極大。如圖 (a)所示的冷卻管道保證了型腔表面的溫度分布均勻，而圖 (b)所示的結構，因開設的冷卻管道之間距離太大，所以型腔表面的溫度變化很大，從53.33℃到61.65℃不等，造成製品各部分收縮不均勻。

冷卻管道與型腔壁的距離太大會使冷卻效率下降，而距離太小又會造成冷卻不均勻。根據經驗，一般冷卻管道中心線與型腔壁的距離應為冷卻管道直徑的1-2倍(常為12-15 mm).冷卻管道中心距約為管道直徑的3-5倍。
(2)盡可能使冷卻孔至型腔表面的距離相等當塑件壁厚均勻時，冷卻介質孔與型腔表面的距離應處處相等，即水孔的排列與型腔形狀盡量吻合，如圖(a)。當塑件壁厚不均勻時，壁厚處應強化冷卻，水孔應靠近型腔.距離要小，但不能小於10 mm.如圖 (b)
(3)加強澆口處的冷卻一般熔融塑料填充型腔時，澆口附近溫度最高，距澆口越遠溫度越低。因此澆口附近應加強冷卻，作為冷卻水的人口，而在溫度較低的外側只需要通過經熱交換後的溫水即可。圖所示為側澆口的冷卻循環水路;圖為薄膜澆口的冷卻循環水路;圖為多澆口的冷卻循環水路。
(4)降低冷卻介質出人口處的溫度差如人水與出水溫差太大，將使注塑模具的溫度分布不均勻，尤其對流程很長的大型塑件，料溫越流越低。為使整件的冷卻速度大致相同，除縮短冷卻迴路外，還可以通過改變冷卻通道的排列形式。圖 (a)所示形式的人水和出水溫差大，塑件冷卻不均勻;而圖 (b)的形式克服了上述缺陷，冷卻效果好，但冷卻水的消耗大。
(5)合理考慮冷卻管道的排列形式要結合塑料的特性和塑件的結構，合理布置冷卻水通道。例如對於收縮大的塑件(如聚乙烯)應沿其收縮方向開設冷卻通道。如圖11-7所示的四方形塑件中心澆口的情況，收縮沿放射線及與放射線垂直的方向進行，所以應將水從中心通入，向外側進行螺旋式熱交換，最後流出模外。
對於不同形狀的塑件，冷卻水通道的排列形式也有所不同，如圖(a)所示為薄壁、扁平塑件的冷卻;圖 (b)為中等深度殼形塑件的冷卻;圖所示為深腔塑件的冷卻。
冷卻流道的設計也要考慮塑件的壁厚。塑件壁厚越大，則所需冷卻時間越長。
冷卻水通道要避免接近塑件的熔接痕部位，以免熔接不牢，影響強度。
(6)合理確定冷卻水管接頭位置進出口水管接頭的位置盡可能在注塑模具的同一側。為不影響操作，通常應設在注塑機的背面。水管接頭多採用自動密封接頭，以保證冷卻通道不泄漏，防止在塑件上造成斑紋。
(7)冷卻系統的設計要考慮盡量避免其與注塑模具結構中其他部分的干涉現象。冷卻水通道開設時，受到注塑模具上各種孔(如頂桿孔、型芯孔、鑲塊接縫等)的結構限制，要按理想情況設計是困難的。
(8)冷卻通道的進口與出口接頭盡量不要高出注塑模具外表平面，即要埋人模板內，以免注塑模具在運輸過程中造成損壞。如圖所示，圖(a)為冷卻水嘴外露的形式，圖(b)為冷卻水嘴埋人的形式，在進口和出口處分別打上標志，如「IN"(進口和「OUT"(出口)等。
(9)冷卻水通道要易於加工和清理。一般孔徑設計為8-12 mm.

G. 注塑模具的冷卻水道可以當模具加熱用嗎

可以的，但是模具加熱水路只能加熱到100°最高，當然實際模具溫度達不到這么高，如果要求加熱溫度很
高要
找油溫機了。，希望可以幫到你，電：1876⑦思妖O八留O

H. 2.模具冷卻的方法：

一般根據產品需要，可以空氣冷卻，跑水路冷卻，冰水機冷卻
定義：模具的溫度直接影響到塑件的成型質量和生產效率。 所以模具上需要添加溫度調節系統以達到理想的溫度要求。 溫度調節系統根據不同的情況可以分為冷卻系統和加熱系統兩種。
溫度調節的重要性:
a.模具溫度的波動對製品的收縮率﹑尺寸穩定性﹑變形﹑應力開 裂﹑表 面質量等都有很大的影響。
b.模具溫度對成型周期的影響﹕冷卻時間約占成型周期80%。
冷卻系統設計原則﹕快速冷卻﹑冷卻均勻﹑加工簡單
c.水道範例
d.利用鈹銅冷卻 （插破靠破的地方要鑲鐵件）