模具監視器功能是什麼

1. 模具保護器

模具保護器，又稱模具監視器，模具監視保護器、或電子眼，是對各類注塑機運行情況實時監視、檢測和控制的模具保護系統。在製造行業，很多公司在模具方面的損失很大，由於不同產品的特殊性、不規則性,盡管採用了很多模具保護措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。模理特（MONITOR）模具保護器利用機器視覺對比功能和電腦CPU的強大運算速度對影像數據進行實時運算處理，通過分析機器運行過程中抓拍的圖像，智能化地監控注塑機的運行情況，可有效檢測產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具夾損，其檢測精度及對國內各種品牌注塑機的適用性，都大大超過了國外同類產品。
注塑機開模到位時，輸出信號觸發模具保護器，後者對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控到工件完全下落時，模具保護器發出確認信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設定時間內工件未落下或模具間有雜物，模具保護器則發出異常信號，停止注塑機動作並報警。
模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關繫到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對其進行適當維護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的模具都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保障交貨工期。
主要作用
1.閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。2. 對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。3.對外掛式程序插入是否正確進行檢測。4.對頂出是否少折斷進行檢測。5.對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。6.對產品是否完全脫模進行檢測。7.針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。8.對多穴產品是否缺失進行檢測。9.對多色產品混色是否正確進行檢測。10.減少多餘的頂針動作，防止殘次品連續出現。11.減少脫模劑的使用，適用於脫模困難的產品。12. 用於自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。13. 自動定位功能和照明補償過濾功能可用於消除誤差、防止誤檢。

2. 模具容易損壞怎麼辦

模具監視器（亦稱模具保護器），是莫士特科技利用最先進的機器視覺技術，開發的注塑機模具保護系統，安裝在注塑機上，在注塑機成型周期過程中對注塑機進行二次拍照檢測，確保動靜模因為產品粘模或頂針滑塊未歸位造成的模具破壞，從而對模具的正常使用起到有效的保護作用
開模一次檢：指的是在模具開模限的時候瞬間拍照檢測，確認有無毛邊、缺陷，同時根據產品的缺陷與否可同時檢測靜模有無粘模，如果任何一種情況出現，便禁止頂針頂出，技術員便可把注塑機切換到手動狀態，把有缺陷的產品取出來或靜模粘模產品取出，繼續工作。
開模二次檢：指的是頂針頂完歸位，如果有使用機械手的話，同時機械手也已脫離監控區域，這時瞬間拍照進行二次檢，確認模具區域有無產品粘模或異物殘留以及頂針滑塊是否正常歸位，如果任何一種情況出現，便禁止和模，技術員檢查異常狀況，繼續工作。
功能介紹：
當有成型品留定模時，會在動模側形成空穴，這空穴會被模具保護器覺察並報警；
用於插件放置檢測：當成型中有插件需要放置時，模具保護器會自動檢測插件數量及位置是否正確；
用於頂針或鑲件斷裂檢測：頂桿或細小的鑲件折斷會對模具造成損傷或造成大的批次不良，模具保護器能洞察這一切，並能立即阻止合模，馬上報警；
用於滑塊在位情況檢測：開模後檢查滑塊是否回位，合模前檢查滑塊有無在位；
用於填充不足的檢測：填充不足現象發生時，會改變產品的形狀或表面光澤；
用於毛邊的檢測：有毛邊出現時，產品的范圍會變大；
用於落下不良檢測：一次或幾次頂出以後，仍有產品未脫落，這時合模是非常危險的，尤其是貴重的模具。模具保護器能在這千鈞一發之際大顯身手、發出禁止合模指示，以防止損壞模具的事故發生；
用於減少不必要的頂出次數：有些注塑機有再次頂出功能，模具保護器能配合注塑機的這一功能，來減少頂出次數。我們可以把頂出次數設定為單次或兩次（本應該設定為更多次）經過頂出以後仍有未脫落的產品時，模具保護器會發出再次頂出指令，直至完全脫落再進行下一動作；
用於生產線或組裝線：可以完成部件的識別、選別或糾錯任務，幫您實現自動化生產；
可自動存儲NG畫面，以利品質追蹤；
用於品質管理：可以把各個產品的標准樣板存檔，保存在控制器里，質檢員可以時時地或者不定期地把現產品與樣板比對，能既准確又及時地發現不良品；
在生產中，利用本產品模具監視系統可以避免壓模，減少頂出次數，避免模具損傷而造成停產，縮短生產周期。當出現短射或廢邊不良品時，還可及時提醒操作者。
QCROBOT可提供此機器視覺模塊及工程解決方案。

3. 模具保護器

智覺模具監視器簡介

功能特點：

保護昂貴的模具，降低生產成本，避免壓模停機修模，提高產品質量保證交貨期，模具監視器能為您代替人員做些事。

1. 開模後確認塑件是否粘在定模（母模）,粘在定模報警停機。

2. 鎖模前確認產品是否殘留在模面，未脫落報警停機。

3. 鎖模前確認滑塊位置、頂針位置、抽芯位置、斜頂（推方）位置，防止因錯位斷裂情況引起壓壞模具。

4. 對埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件確認，如有嵌件位置放錯、嵌件漏放、嵌件（料帶）變形，監視器報警並控制注塑機不合模，達到保護模具。

5. 防止殘次品連續出現，例如色差、缺料（短射）、飛邊（披鋒）。

6. 減少多餘的頂針動作，降低周期時間。

4. 有人知道尚品模具監視器怎樣么

一、主要用途
1、閉模前進行模穴、模芯、產品殘留的確認
2、滑塊位置、頂出返回位置等位置確認
3、插件插入錯誤確認
4、頂出少折斷確認
5、檢測產品是否有缺料或毛邊產生
6、檢查多穴產品是否缺失
7、檢查多色產品混色是否正確
8、防止殘次品連續出現
9、減少多餘的頂針動作

二、配置和工作原理：
1.設備組成部件有：監控器主機一台，監控器使用說明書一本，主機線 + 短接頭一條，相機兩個，鏡頭兩個，相機線兩條，紅外線光源兩個，12V開關電源一個，磁性座兩套.
2.檢測區域：模具模腔內可視面.
3.檢測目的：閉模前進行模穴，模芯，殘留產品的確認、滑塊位置，頂出返回等位置的確認.
4.檢測速度：0.2s/次.
5.檢測精度：1mm.

三、尚品設備特點：
1、高清自動補光，
2、區域隨意畫
3、PE系統
4、多次重檢
5、合模時確認模具安全
6、一機多頭式
7、可辦公室遠程式控制制

四、功能描述：

一、對多模穴具有效
二、可以與機器聯動，實現無人看守工作
三、可監視帶靜電的成型品
四、可避免脫模劑的超量使用
五、可選配鏡頭，監視不同尺寸的成型區域
六、可發現成型不良事件，並發現頂出故障
七、可減少頂出次數
八、處理速度快，每次約50ms，不超過100ms
九、可以使用觸摸方式操作
十、系統緊湊，體積小，尤其適合注塑機安裝要求
十一、可自修正標准畫面
十二、由於系統採用特殊結構的硬體，可靠性高
十三、有再度監視功能，不會產生操作錯誤。
十四、可利用消除功能，將不必要的監視去除 設備工作中屏幕顯示
十五、可任意監視各個自定義區域
十六、可以擴展多台相機以適應多角度，高解析度的檢測要求

5. 模具監視器有什麼用

模具保護器的應用領域包括注塑模具的監視，還有沖壓模具以及壓鑄模具的監視。當然壓鑄的環境比較惡劣，加上現場離不開人工，所以採用模具監視器的意義不如另外兩種那麼大。注塑模具監視，通過對模具進行直接的監視，在有異常情況出現時，鎖定注塑機，起到防止壓模和保護模具的作用。對沖壓模具進行直接監視往往不大容易，因為受到安裝空間的限制；一般採用的方法是對沖壓件進行檢測，發現問題時停止沖壓機，人工進行干預，排除模具的故障，從而起到監視模具防止不良品產生的作用。
下面是基於機器視覺技術的模具檢測方案(模具保護器)
1．檢測對象
主要檢測對象為鍵盤模具沖壓下來的廢料是否已經全部被清除掉。
2. 檢測要求
A. 被測物體視野較大。
B. 被測物體上是否存沖壓下來的鍵盤模具廢料。

3．視覺檢測系統設計
檢測系統的視覺部分主要由數字攝像機、鏡頭、光源以及圖像處理軟體組成。根據實際物體的視野以及物體測量要求，選用合適的數字攝像機，鏡頭以及光源配合採集圖像，並在採集到成像質量好的圖片後使用處理軟體進行處理。
工位設計：由於工業現場的條件所限，光源和相機只能在同一側對被檢測物體進行檢測。由於被檢測物體會有一定厚度，通過光源把這些鍵盤模具廢料的邊緣打亮，可以發現鍵盤模具廢料是否已經被全部清除掉。
檢測原理圖：

詳細可到空間查看,請多多指教!

6. 注塑模具在生產過程中,產品脫完模以後,模腔內總會有殘留物,一致於模具經常壓模,有沒有什麼設備或者儀器可

智覺模具監視器可以代替人工監視，工作原理：注塑模具作為注塑製品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關繫到製品質量優劣。而且，由於模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑製品成本。因此，提高注塑模具質量，並通過光電技術維護和保養好，延長其使用周期，是注塑製品加工企業降本增效的重要課題。
注塑製品加工企業由於產品品種多，模具更換較頻繁，在一個生產周期中，對注塑模具的維護與實時監視非常重要，注塑機運行時，每個周期內昂貴的模具都可能因為殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況發生！
上海智覺光電科技有限公司在國內外從事光電科技多年來，受業內人士的一致推舉，所研發製造的智覺模具保護器、模具監視器在注塑業中也頗受好評，自03年至今公司在德國及大陸已研發銷售上仟台智覺模具保護器，專精技術優勢給我們創造了機會。我們相信未來的成功取決於對現有智覺模具保護器、模具監視器產品的技術改進以及針對現有和潛在市場的新產品開發。
智覺模具保護器、模具監視器可以實現：
1.閉模前進行模穴、模芯、產品殘留的確認
2.滑塊位置、頂出返回位置等位置確認
3.插件插入錯誤確認
4.頂出少折斷確認
5.檢測產品是否有缺料或毛邊產生
6.檢查多穴產品是否缺失
7.檢查多色產品混色是否正確
8.防止殘次品連續出現
9.減少多餘的頂針動作
10.減少脫模劑的使用,用於脫模困難產品
11.復查功能減少誤檢和操作失誤
12.避免模具損壞從而避免交貨時間延遲

7. 模具監視器是什麼

普通比對模具監視器的終結者 >>智覺光電 眾所共知，當下之注塑業界，模具做為注塑成型不可或缺的伴侶，當之無愧地扮演著重要的角色。模具的完好與否直接與塑件質量及外觀尺寸同休等戚、息息相關，注塑操典中很重要的工作就是如何管控貴重精密的模具，模具監視器的脫穎而出，代替了大量的作業人員，忠實的監護著模具的安全，保障模具完好無損。
遠溯博索、眾目昭彰，傳統的模具監視器都是以圖像比對的方式來完成對模腔是否完好無損的確認，這種方式對注塑機開模位置穩定性、模具嵌件的一致性及模腔的變化度有較高的要求，使得模腔雖稍有不同但卻正常無異時、仍誤報頻傳。誤報聲聲我等不勝其煩，特別是在金屬嵌件注塑成型機上使用普通比對式模具監視器更容易有誤報情形的產生，使得模具監視器的使用效果大打折扣。
因難見巧、隨物應機，智覺光電採用學習統計匹配多重結合之圖像處理演算法，有效解決了模具監視中的誤報情形。業精於勤、持之以專，智覺模具監視器目前已大量應用於金屬嵌件成型、瓶坯注塑成型、多色注塑成型中。特別對開模位置不穩定的注塑機、以及光線或陽光變化較大的場合也不會有誤報情形產生，無愧為普通比對模具監視器的終結者。
盈科後進、應天從人，智覺模具監視器更有報警短消息通知功能、鏡頭自動對焦及變焦功能，一鍵設置功能，實時采樣監視注塑機工作狀況（如生產數量、壓力、溫度、時間）功能，為注塑同仁提供了功能強大且操用簡便的新一代模具監視系統。