模具鋼的使用壽命是多少年

⑴ 注射塑料件,要求500萬次壽命,用什麼模具鋼,怎樣寫壽命分析

通常最高是100萬次壽命，要做到500萬次，首先考慮到內模和模胚鋼材，再計劃做內模備用件，模具鋼要看你的塑膠性能才可以做出正的選擇，但最基本硬度要求達到HRC48以上。

⑵ 618模具鋼和P20模具鋼製作的注塑模具使用壽命各是多少

618模具鋼 40萬次

P20模具鋼 30萬次

模具壽命和很多因數有關，材料只是其中一項。

⑶ cr12mov模具鋼的硬度是多少

出廠硬度180hb

模具是現代製造業核心工具,是工業製造中不可缺少的成型工具。近20年來，我國模具工業發展非常迅速,尤其是近幾年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增長。國民經濟的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了強大的動力。作為主要模具材料的模具鋼則是模具製造的基礎,隨著模具工業的迅速發展,對模具鋼的數量、質量、品種、規格、性能等各個方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV鋼是應用最為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強度、硬度較高,耐磨性好，但其韌度較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高，處理工藝不當，很容易造成模具的過早失效[2-3]。

Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12

化學成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

電爐真空精煉生產，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變小；因此它的市場用量非常的大。

①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當Cr12MoV；

②改變其生產方法，用中頻爐代替電爐精煉，導致的成分雜質過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來減少成本，zui終客戶在使用時材料達不到預期的效果，模具壽命減少，嚴重的直接導致開裂報廢。

研究發現,淬火過程中得到馬氏體加下貝氏體復相組織具有比單一馬氏體或者下貝氏體組織更好的強韌性[°;另外,淬火後組織中含有適量的殘留奧氏體可一定程度上提高材料的韌性,對於合金鋼來說,合金元素的種類和含量對鋼淬火後殘留奧氏體的量也有顯著影響[5;合理的淬火溫度會使鋼保留需要的高溫組織和細小的晶粒,以保證回火後獲得良好的綜合性能。

近年來,國內外學者在Cr12MoV鋼熱處理新工藝方面開展了廣泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV鋼中碳化物的形態和分布對其韌性有很大影響(彌散碳化物析出強化)。因此,通過適當的回火工藝控制材料組織中碳化物的形狀、數量、尺寸和分布等,可改善強韌性，獲得較高的綜合力學性能。另外,不同回火溫度對合金鋼的拉伸和沖擊性能有很大影響,通常情況下,增加回火溫度會增加沖擊韌性並降低拉伸強度;由於二次硬化現象的發生,在500 ~600 ℃間增加回火溫度也可一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上,在Cr12MoV熱處理工藝開發已取得了一些成果,但也存在工藝過程較復雜.熱處理過程能源消耗大等缺點。本論文擬通過研究不同激鏈回火工藝參數條件下Cr12MoV鋼的微觀組織和力學性能特徵,進而找出更節能的熱處理工藝。

試驗採用的Cr12MoV鋼是一種典型的高碳高合金鋼,其化學成分見表1。將用於熱處理的Cr12MoV鋼加工成大小為$b20 mm x 50 mm 的圓柱試樣,進行調質試驗,具體工藝為1025℃淬火,在490、510 ℃分別保溫0.5、3 h。對熱處理後的試樣進行力學明粗孫性能分析和微觀組織表徵。為了檢驗熱處理後試樣的切削性和耐磨性,採用MHT-10顯微硬度測量儀(載荷砝碼100 g,載入時間10 s)對硬度進行測量;利用Rigaku PSPC/MICRO應力分析儀對殘余應力進行測量,具體位置見圖1。採用JEOLJXA-8100電子探針(EPMA )對元素分布進行測定;採用ZEISS Axiovert 200 MAT光學顯微鏡觀察微觀組織分布;採用Rigaku Smartlab X射線衍射儀對不同衍射峰進行物相標定,通過相對強度法計算殘留奧氏體體積分數。

畸變數及力學性能分析

圖2為不同回火條件下Cr12MoV鋼試樣畸變數、殘余應力和硬度分布的測量結果。從圖2中可以看出,不論是試樣底面還是側面,當回火時間由0.5 h增加到3 h時,殘余應力顯著降低,畸變數顯著減小。通常情況下,表面壓應力越高,則疲勞強度越高,切削性能越差。因此,通過增加回火時間降低表面壓應力,可提高鋼的切削性能。通過比較490℃和510℃回火溫度下的測量結果,發現與回火時間相比,回火溫度對畸變數和殘余應力的影響較小。

圖2( c)為測量得到的硬度結果。可以看出,盡管隨著回火凳粗時間的增加 ,最大硬度值降低,但當回火時間較長時,試樣不同位置的硬度分布更為均勻。當前研究採用的Crl2MoV鋼熱處理前硬度為654HVO.1 ,熱處理後各測定點硬度均大於此值,並沒有因為回火處理出現硬度下降。另外,從圖2( c)中還可以看出,不同回火溫度條件下測量得到的硬度結果變化較小。

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⑹ 適合紅熱沖壓熱作模具材料是哪種

日本高周波的KDAHP1是專門應用於熱沖壓的模具鋼，具有出眾的耐磨損性和優秀的熱傳導率，最適合用在H13耐磨性不足的、SKD11容易開裂的模具上面。

⑺ 鋁合金壓鑄模具的標准壽命為多少8萬模次有資料佐證嗎鋅合金呢30萬模次

如果鋁合金壓鑄模具的模具鋼和熱處理工藝選取適當，壽命可高於20萬模次。8萬模次偏低了。鋅合金不清楚。但是鋅合金熔點比鋁合金低很多，所以30萬模次也不算高。

⑻ s136模具鋼做的注塑模具使用壽命一般是多少

這要看使用頻率的，如果天天都不間斷的話能堅持個兩三年就不錯了。其間還要加強維護，如果是間接性的話就能用個5~10年左右。影響壽命的因素有很多的，模具結構、零件材質、維護、使用頻率等等。

⑼ 塑膠模具鋼的使用壽命有多久

• 塑膠模具鋼的種類很多，有十幾元一公斤的，也有幾百元一公斤的，有進口的、也有國產的，所以它們的品質、特性、使用環境都不一樣，因此使用壽命和成型產品的品相、品質都相差甚遠。

• 另外塑膠模具鋼是在做成模具後開始生產時才開始計算使用壽命的，模具製造是從設計、加工、裝配、調試等步驟後才投入使用的，因此在模具加工過程中由於加工人員的設計水平和製造工藝上的差異，模具的使用壽命也會受到很大影響。

• 如果排除上述條件，一般塑膠模具鋼的使用壽命為50~80萬次，中上等塑膠模具鋼80~120萬次，比較好的塑膠模具鋼則會超過120模次。
  

⑽ n690和dc53做刀哪個好

dc53。
1、材質：DC53進口模具鋼熱處理後硬度高於SKD11，韌性度是SKD11的兩倍，而n690的硬度是和SKD11一樣的，因此dc53做刀好。
2、使用壽命：用DC53製造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命，使用壽命為5年，而SKD11做成刀的使用壽命是3-4年，因此dc53做刀好。