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什麼模具才算精密

發布時間:2024-07-16 05:47:29

❶ 我想定義精密模具這個詞 但是具體概念是什麼 誰知道幫助我一下

1.模具是指用作批量成形加工沖壓等製品的精密成形工具。模具精度包括加工上獲得的零件精度和生產時保證產品精度的質量意識,但通常所講的模具精度,主要是指模具工作零件的精度。
①. 模具加工中的精度概念是指模具零件加工及組裝後的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。
②. 模具生產中的精度概念是指企業職工在生產實踐中逐步形成的、指導職工生產行為的一各思維模式,一種質量意識,即在企業職工的行為中,始終貫徹把握產品精度的質量意識。
2.模具精度的內容包括四個方面:尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面精度。由於模具在工作時分上模、下模兩部分,故在四種精度中以上、下模間相互位置精度最為重要。
3.模具精度是為製品精度服務的,高精度的製品必須由更高精度的模具來保證,模具精度一般須高於製件精度2級或者2級以上。
4.我國已能生產精度達到二微米的多工位級進模,壽命可達三億沖次以上。個別企業生產的多工位級進模已可在每分二千次的高速沖床上使用,精度可達一微米 。沿海地區特別是廣東省,在模具製造整體水平的數量和質量上均在國內處於行業前列,制模技術已接近國際水平。
5.精密模具與普通模具的差別在於其精準度的不同,因模具涉及領域廣,所以對精密模具不同行業及領域各有不同的定義。目前沒有統一的定義標准。

個人觀點是浙江的模具只是結構好,精度很差,但是價格便宜。
廣東的模具相對性價比比較高。
江蘇的價格高,精度也好,但大的廠家很少對外加工。

就精密來說,這是個相對的.手機模具比生活用品模具精密,鍾表齒輪則更為精密,還有電路版也算精密

❷ 哪方面的模具才算是精密模具

定義一組模具是否為精密模具,關鍵還是在於,它做出來的產品尺寸做得精準,我國的國標中和機械工業部中的部標都有明確的定義。
像汽車零配件方面,塑膠模具和壓鑄模具用的比較多,產品的尺寸要求比較嚴格,有些尺寸公差只定義在正負0.005mm。
同時,精密模具的製造主要還得靠先進的設備,先進的加工技術及優秀的製造人員,當然模具的設計也是很重要的。
以上言論,僅供參考!

❸ 模具怎樣才算精密

模具精度+-0.01mm已經很精密了,但這是指型體精度,其實模具還有如抽芯等動態時的精度,這對產品精度影響較大!不容忽視!

❹ 什麼是精密模具

我做過很多年的精密模具了,日本的,德國的都做過!其實所謂的精密,就是能拆鑲件的就盡量拆,再拆模前要把產品重要的尺寸取公差,在公差帶以內,出模具工程圖的時候插破靠破大型也要取公差等等,分型要漂亮,就是不用擔心錢,能做最精密就精密這個意思!

❺ 精密模具的特點

產品尺寸要求嚴格.產品一致性好,光潔度要求高,結構復雜而又要耐用,這都是精密模具的基本要求公差達+-0.001。
模具(mú
jù),工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
參考<精密模具製造工藝》:本書主要介紹模具製造工藝規程編制、模具材料及熱處理、模具零件毛坯准備、模具零件的機械加工、數控機床加工、各種特種加工與電化學加工、模具計算機輔助製造、加工中心程序編制、模具裝配工藝、模具檢驗與模具高速切削技術等。

❻ 什麼是精密模具

精密的模具就是模具的裝配尺寸比較的高比如遙控器的後殼,手機模具等。模具一般的比較小並且結構復雜的模具

❼ 什麼是精密模具去精密模具廠要准備哪方面的知識

需要仔細、虛心、勤奮、好學,千萬不要說我是什麼什麼畢業的,一定要謙虛學習。至於准備什麼知識是要靠以後實踐工作去總結的,不是你學校里的那些理論,慢慢去總結吧!

❽ 什麼事精密模具

精密模具,一般指模具製作工藝精細,要求高,如鏡面,咬花面,電鍍模仁等,即有單色又有雙色成型。這類模具一般多應用於手機,相機,等精密電子產品行業。

❾ 精密模具的精度一般為多少微米呢

五金模具的精度將會越來越高,精密模具的精度一般為5微米,已達到2~3微米,不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務,對鋼材的性能要求也越來越高。精鑄模具是指精密鑄造,的專屬模具 要求比 鑄造模具 精密 比如錢幣鑄造。精密(precisioncasting),屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先根據產品要求 設計製作 (可留餘量非常小或者不留餘量)的模具,用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模;在蠟模上重復塗料與撒砂工序,硬化型殼及乾燥;再將內部的蠟模溶化掉,是為脫蠟,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度;澆注所需要的金屬材料;脫殼後清沙,從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。

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