開鞋底模具的機器叫什麼

Ⅰ 注塑是什麼意思

注塑是指將塑料加熱塑化熔融，然後再注射到成型模具空腔內成型，經冷卻降溫，熔體固化後脫模的工藝流程。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。

注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上後，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現今也有PU注塑。優點：由於是機做，產量大，故價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精緻，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。

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注塑的類型有：

一、橡膠注塑

橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料准備工序，勞動強度小，產品質量優異。

二、塑料注塑

塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

三、成型注塑

所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

參考資料來源：網路—注塑

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Ⅲ 製作橡膠鞋底用到哪些機械設備啊

一般常規用的是橡膠鞋底油壓機，也就是平板硫化機。需要手工稱重，切放料。

另外，寧波萊力公司的LRS165全自動橡膠鞋底注射機是專屬的橡膠鞋底成型機。是目前市面上真正意義上的傳統橡膠鞋底注射機。每套模具每小時20-35雙，而且注射工藝出來的橡膠鞋底密度均勻，重量穩定，同樣的膠料做出來的產品物性也比平板模壓的要好（經過實驗室科學的數據對比）

產品照片和數據網上搜一下就有。

Ⅳ 開一個小型的生產橡膠鞋底廠需要哪些設備，需要投資多少

1、開一個小型的生產橡膠鞋底廠需要煉膠機、硫化機、切機、油壓機、沖床和一些模具。需要投資20萬元左右。
2、橡膠鞋底顧名思義，是由橡膠製作的鞋底。橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。
3、生產設備: 由一定的電路、氣路或機械構件組成，用於提供作業條件、改善生產環境、提高生產效率並在長期、反復使用中基本保持原有實物形態和功能的生產資料和物質資料的總稱。主要包括:生產用的機器、工治具等。