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注塑模具裝配圖的技術要求怎麼寫

發布時間:2024-07-20 13:28:52

❶ 注塑模具裝配圖都需要標注哪些東西

裝配圖中標注包括尺寸標注和技術要求:

一、尺寸標注
裝配圖中,不必注全所屬零件的全部尺寸,只需注出用以說明機器或部件的性能、工作原理、裝配關系和安裝要求等方面的尺寸,這些必要的尺寸是根據裝配圖的作用確定的。一般只標注以下幾類尺寸:
1. 性能尺寸(規格尺寸)

2. 裝配尺寸
裝配尺寸包括作為裝配依據的配合尺寸和重要的相對位置尺寸。
(1) 配合尺寸
(2) 相對位置尺寸
3. 安裝尺寸
表示將機器或部件安裝在地基上或與其他部件相連接的尺寸。
4. 外形尺寸
表示機器或部件外形的總長、總寬、總高的尺寸。它反映了機器或部件的大小,是機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中確定其所佔空間大小的依據。
5. 其他重要尺寸
它是設計過程中經過計算確定或選定的尺寸,但又不包括在上述幾類尺寸之中和重要尺寸。這類尺寸在拆畫零件圖時,同樣要保證。如軸向設計尺寸、主要零件的結構尺寸、主要定位尺寸、運動件極限位置尺寸等。

二、技術要求
用文字或符號在裝配圖中說明對機器或部件的性能、裝配、檢驗、使用等方面的要求和條件,這些統稱為裝配圖中的技術要求。
性能要求指機器或部件的規格、參數、性能指標等;裝配圖要求一般指裝配方法和順序,裝配時的有關說明,裝配時應保證的精確度、密封性等要求;使用要求是對機器或部件的操作、維護和保養等有關要求。此外,還有對機器或部件的塗飾、包裝、運輸等方面的要求及對機器或部件的通用性、互換性的要求等。
編制裝配圖中的技術要求時,可參閱同類產品的圖樣,根據具體情況確定。技術要求中的文字注寫應准確、簡練,一般寫在明細欄的上方或圖紙下方空白處,也可另寫成技術要求文件作為圖樣。

❷ 注塑模具裝配圖的技術要求怎麼寫啊

1.裝配時要以分型面較平整的或者不易整修的一側作為基準;
2.動定模水平分型面要進行研合;
3.導柱和導套要保持一定的配合,並且對定模的垂直度要好;
4.裝拆模具時要注意各零部件的位置,必要時要有一定的配
位標志;
5.零件在裝配前必須清理,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹
蝕、切削、灰塵、油污和著色劑等;裝配過程中不允許零
件磕、碰和劃傷;
6.同一零件用多件螺釘緊固時,各螺釘需交叉、對稱、逐步
均勻對稱擰緊;
7.各密封件裝配前必須浸透油;
8.進入裝配的零件及部件,均必須具有檢驗部門的合格證方
能進行裝配;
9.裝配後進行試模驗收,脫模機構不得有干涉現象。

❸ 注塑模裝配時有哪些技術要求

2)注塑模的開合模行程長度,所選用的注塑機應能滿足要求。 3)裝配後的注塑模,應打上模具編號,大、中型注塑模,應設有起吊孔。 (2)注塑模總體裝配精度要求 1)注塑模的外露部分銳角應倒鈍,安裝面應光滑平整,螺釘、螺釘頭部不能高出安裝基面,並無明顯毛刺、凹陷及變形現象。 2)注塑模各零件的材料、形狀、尺寸、精度、表面粗糙度及熱處理要求等,均應符合圖樣要求,各零件的工作表面不允許有損傷。 3)模具的所有活動部位,均應保證位置正確,配合間隙適當,動作可靠,運動平穩。 4)模具上的所有緊固件,均應緊固可靠,不得有任何松動現象。 5)注塑模所選用的模架規格,應能滿足注塑製品所需的技術要求。 6)模具在裝配後,動模板沿導柱上、下移動時,應平穩無阻滯現象,導柱與導套的配合精度應符合規定標准要求,且間隙均勻。 7)必須保證模具各零件間的相對位置精度,尤其是當有些尺寸與幾個零件尺寸有聯系時,如分型面的兩個平面一定要保證相互平行。 8)裝配後的動模和定模,在合模時必須緊密接觸,不得有任何間隙,符合圖樣要求。 9)注塑模在合模時定位要准確、可靠,開模出塑件時應暢通無阻

❹ 如何確保注塑模具的質量

1、檢查零件的尺寸精度、形位精度、表面硬度和熱處理要求等,要求符合圖紙及有關技術條件的規定。查看必要的原始記錄;
2、加工後的西諾注塑模具零件表面不應有碰傷、凹痕、裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷;
3、零件圖上未註明的非工作面銳邊均應倒圓角R1mm或1mm*45o;
4、成型螺紋型芯、型環的螺紋啟、止扣等應修為整牙,即去除不完整扣。

❺ 注塑模具裝配圖繪圖步驟

模具裝配圖最主要的目的是要反映模具的基本構造,表達零件之間的相互裝配關系,包括位置關系和配合關系。

一張模具裝配圖所必須達到的最基本要求為:

首先,模具裝配圖中各個零件(或部件)不能遺漏,不論哪個模具零件,裝配圖中均應有所表達;

其次,模具裝配圖中各個零件位置及與其他零件間的裝配關系應明確。在模具裝配圖中,除了要有足夠的說明模具結構的投影圖、必要的剖視圖、斷面圖、技術要求、標題欄和填寫各個零件的明細欄外,還應有其他特殊的表達要求。

模具裝配圖的繪制要求須符合國家制圖標准,現總結如下:

⑴ 總裝圖的布圖及比例。

① 應遵守國家標准機械制圖中圖紙幅面和格式的有關規定(GB/T14689—2008)。

② 可按模具設計中習慣或特殊規定的制圖方法作圖。

③ 盡量以1:1的比例繪圖,必要時按機械制圖要求的比例縮放,但尺寸按實際尺寸標注。

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