① 沖壓模具是怎麼安裝的
1.目的 : 確保模具的正確安裝。 2.范圍 : 適用於本公司沖壓模具調模工。 3.職責 : 模具調模工使本作業指導書付諸實施。 4.工作程序 4.1 根據生產作業計劃,對要使用的模具種類、標識進行確定。 4.2 熟悉所要調試的零件沖壓工藝規程和各工序的要求。 4.3 檢查所要安裝的模具尺寸參數能否滿足工藝規定的設備規格參數。 4.4 對所使用的模具進行檢查,掌握模具的結構特點及操作方法,以及注意事項。 4.5 根據工藝規程選用機床,並檢查各部位工作是否正常,如需檢查機床的平行度,則通知機修人員。 4.6 在安裝模具前,把機床檯面、滑塊和模具上、下表面擦試干凈。 4.7 模具高度和機床調整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下;確需墊在上模板上的,在模具維修工指導下擺放。 4.8 模具壓板墊鐵必須高於模具所壓部位,並用對角逐步鎖緊法。 4.8 調整模具時,將轉換開關置於寸動位置。 4.9 模具安裝好後,將行程開關扭至「調整」位置,逐步調整行程深度。 4.10 沖模調整好後,再開動開關試沖壓。 4.11 沖模生產時,首件試沖壓合格後,向操作者說明在正常生產時應注意的事項。
② 普通沖床裝模高度,模具高度怎麼解釋怎樣裝模調模請詳細說明。
裝模高度:裝模時的高度;
模具高度:模具閉合生產是的高度;
裝模高度一般大於模具高度。
以下是裝調模步驟:
一、准備:
1、量測模具總高度:按設計高度的總高度直接調取值,未知的需墊片與材料厚度相同的進行合模量測;
2、沖床預調位置(非電動調整):沖床下死點高度:模具總高度+4mm(防止異常損壞模具),切勿將模具放在沖床上
A、針對有模高指示器的,先扭松防滑螺母(一般在牛頭內的右側),再用合適的扳手進行旋轉調模桿,將位置預先調至上述高度;
B、針對無模高指示器的,先將沖床運行至下死點,用合適的扳手鬆開防滑螺母(一般在沖桿上),再用合適的扳手旋轉沖桿方型位用直尺量取上下沖床檯面高度達上值止;
二、裝模:
1、在寸動下將沖床運行至上死點,壓下急停,確保沖床不會下滑(必要時可斷開電源);
2、清理沖床上下檯面和模具異物;
3、模具定位:用推車或叉車小心將模具推入沖床和定位中心(有模柄還需對正上模柄孔);
三、調模:
1、模具高度粗調:將沖床的速度調至更低,寸動沖床至下死點,搬動模具進行位置精細調整後,降低模高至稍緊後,鎖緊上下模壓板上螺母;
2、模具高度精調:寸動沖床至上死點,在模具內放入該段沖壓材料進行試沖一次,檢查沖壓質量,通過反復更換材料和在上死點細調模高再沖壓至達要求為止;
3、模具高度鎖定記錄:沖壓至要求後將沖床上防滑螺母鎖緊,並記下模高和機台編號記錄。
四、沖壓中的因模高影響品質:按三、2項操作即可
以上是呈美茲自動化科技的回復僅供參考,希望能幫助您!
③ 沖床安裝模具的步驟
1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由於搬運過程碰傷刀口。
3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面於滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然後,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
5、升起滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然後空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
④ 沖壓模具怎樣正確安裝到模架上
安裝在模架上還是機器上?
兩者可是區別很大的喲
安裝在模具上
下模板安裝,首先把銷釘打進去,把下模座和下模板的位置固定再鎖緊螺絲
然後把已經安裝好的夾板及脫料板正確放置進下模,再放上墊板,上模座,打入銷釘,鎖緊螺絲
不會組織語言,見諒。
⑤ 淺析模具裝卸維修安全標准
一.模具的搬運
(1)用叉車搬運應遵從叉車安全操作規程;
(2)用吊車吊運應遵從吊車安全操作規程;
(3)用工裝車推運,應考慮工裝車的承載能力。模具放置要平穩輕放,要注意觀察周圍情況及路面情況,防止車振動引起模具滑落傷人。有些模具應配備專用模座整體搬運。
(4)人力搬運要保證模具穩當,人力充足。手柄可靠。
(5)用叉車、工裝車等車搬運較大模具時不準兩件堆放和超高,防止滑落傷人。
二.模具的安裝
安裝前要檢查模具是否完好,各連接螺栓是否緊固可靠。確認後再行安裝:
(一)在油壓機上安裝
(1)安裝前要檢查設備是否完好,安全裝置是否齊全可靠。
(2)確認設備完好,支撐頂木,保證頂木穩定可靠。(頂木應捆牢在油壓機立柱上)。
(3)模具安裝,如兩人以上共同進行,須指定一人負責指揮,協調動作。人員應站立在安全位置,出現意外時便於躲閃。
(4)模具的固定要均勻可靠。
(二)在立式沖床上安裝:
(1)安裝前一定要停機,切斷總電源,並檢查設備的機械裝置是否完好。
(2)在設備狀態良好的條件下,用人力調節滑塊高度,進行模具安裝,兩人以上操作應指定一人指揮,協調動作。
(3)模具的固定要均勻可靠。
(三)在其它設備上安裝:
不論在高速自動沖床,側板成型機,還是調直剪板機上安裝模具,一定要在停機狀態下進行要兩人以上共同操作,並指定專人負責指揮,協調工作。
三.模具的調試
一定要緩慢進行,並仔細觀察模具動作過程,發現問題,立即停機,進行調整。
四.模具的維修
在用模的維修,一定要在停機狀態下進行,如出現大故障,可拆卸後到維修車間進行維修。
五.模具的拆卸
(1)拆卸模具前,應先將上下模閉合,必要時還應將上下模緊固。
(2)先停機斷電,然後再松卸螺栓。
(3)開機(油壓機)卸上模時,一定要加頂木。
(4)其它可照安裝搬運要求進行。
說明:(1)模具裝卸及調整所使用工具按有關工具安全操作要求進行。
(2)人員攀援、站立的部位要安全可靠。
相信經過以上的介紹,大家對模具裝卸維修安全作業操作規程也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢,查詢更多相關信息。
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