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B. 液態硅膠模壓成型，開模會撕裂原因是l
模具溫度太高導致產品太脆，成型時間太長，原材料流動性不足，原因硅油與白炭黑的調配不達標。適當的降低模具問題，減小硫化的時間，原材料添加優質硫化劑提升硫化效果！
C. 硅膠材質損壞怎麼修復
使用硅膠粘合劑即可修補；
1，首先准備好硅膠粘合劑，修補用工具，准備就緒。
2，先將損壞面清洗干凈，以防留下污跡，影響美觀。
3，再在兩個截口面均勻地塗上一層膠水。
4，最後在表面薄薄地塗上一層膠水，等半小時左右膠水干固後即可。
硅膠製品破裂原因：
1、模具原因:比如這個發泡硅膠條，可能（maybe)是模具表面過多的污垢(soil)、粗糙不利於模腔脫模，導致模具破裂。解決方法：對模具進行定期清洗或表面電鍍處理(chǔ lǐ)。
2、操作手法：脫模時操作手法不對，解決方法：對操作員進行專業的操作技能(skill)(Operation skills)培訓。O型圈耐寒性：普通橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如：低溫密封圈。掀模時硅(silicon)膠製品離型度不好，產品在掀模過程中破裂，對模具（稱號：工業之母）的表面噴適量脫模劑方能繼續生產。
當然還有非常多的原因，還有更多的硅膠製品破裂補救方法進行解決：
1、快速粘接，選用硅(silicon)膠熱硫化粘接：首先清洗硅膠製品表面油污灰塵等，其次在硅膠製品待粘接界面上均勻塗刷膠水，^後放到模具中高溫加壓、加熱即可。
2、慢速粘接選用慢干膠水：首先清洗硅膠製品表面油污灰塵等，其次在兩個硅膠製品待粘接界面上均勻膠水，把兩者固定住或按壓住放置8到12小時即可。硅膠製品硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠。
3、快速粘接選用瞬間膠水配合處理劑：首先清洗發泡硅膠條類似的硅膠製品表面油污灰塵等，其次在兩個硅膠製品待粘接界面上均勻塗刷處理劑，放置5分鍾。^後在硅膠製品一面均勻點上膠水
D. 您好 我做的產品是硅膠的 混煉然後熱壓 可是壓出來上下模具分隔的毛面處產品老是開裂是怎麼回事啊 求求您
這個情況稱為分層 或者爆邊 解決方法么 一個是溫度降低 做個一百五十來度試下 再把壓力調低些 一百以內