⑴ 五金模具拉伸開料公式
圓筒形拉深件的展開料的計算公式為 D0＝√∑A／π，一般是將拉深件分成三部分面積來分別計算。即直圓筒面積＋底部的圓角面積＋底面圓面積。直圓筒面積 A1＝d﹙H－r﹚π；底部圓角面積 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4底部圓面積 A3＝﹙d－2r﹚²π／4∑A＝A1＋A2＋A3D0＝√A1＋A2＋A3 ／πD0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／πD0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚
⑵ 模具加工的步驟是怎麼樣的，要多少個程序
第一步先設計產品，再用三維軟體設計模具，出二維圖紙，客戶確認後下料。
模具加工步驟一般程序如下：先上數控機床加工，再細節部位精雕，線切割，電火花等，如果產品是圓形的可以直接成型就先上數控車床上加工。機床加工完成後打光，試樣，電鍍等。在出運前要給模具上防銹劑，模具在客戶沒有指定用標准模架的情況下，模具成形後外形還需用精磨，確保外觀光亮，整潔。希望我的回答能給你一點點的幫助，謝謝！
⑶ 製作模型的模具是如何加工的， 工藝
現代模具生產流程:
1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。
2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、模具的交貨期。
3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。
4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。
5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等。
6）采購材料。
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、座標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。
8）模具裝配（Assembly）。
9）模具試模（Trial Run)。
10）樣板評估報告（SER）。
11）樣板評估報告批核（SER Approval）。
⑷ 請問模具加工流程的怎麼樣的
您好，模具加工的流程如下：
開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；
開框：前模模框、後模模框；
開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗；
銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、 枕位；
鑽孔、針孔、頂針；模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極；
斜頂、復頂針、配頂針。
---摘抄於模切易得通公眾號《模切易得通｜這才是」模具加工「最全面的詮釋！你真的都懂了嗎？》
⑸ 塑膠模具加工流程是什麼
一般有4個階段，首先准備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最後調試鑒定階段。每個階段都起著關鍵的作用比如准備階段，可以想像成預做一件事要有一個計劃和實施方案是一樣的道理，在准備階段，我們要對模具的總體要求、設計、零件、工藝、材料、成品預估等進行編寫確定。熱處理階段，保證質量的重要環節。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。
⑹ 製作水晶工藝品的模具是怎樣製作的
水晶工藝品的生產過程(指的是人工水晶哦) 1、生產工序：開料、壓胚、粗拋光、細拋光、打孔、雕刻、噴砂、粘膠、質檢、包裝。
2、水晶成品分類：刻面、平面、刻面加平面及手工雕刻四種。
3、加工工藝說明：
①、開料：是將整塊材料以大鋸片高速鋸出壓胚所需之形狀和大小。
②、壓胚：以模具製作出成品所需尺寸及形狀，再將原料加高溫至900℃以上熔化，流入
模具，壓鑄而成。
③、粗拋光：是將模具壓出之毛胚，以金剛石盤直接磨出成品之刻線。
④、細拋光：在粗拋光之後，以拋光粉來磨成品至晶瑩剔透為止。
⑤、打孔：是在水晶成品未完成前，根據其所需打孔之尺寸及位置，以鑽頭加工，如制
表件、筆筒、瓶孔等。
⑥、絲印：水晶表面附有不同的色料進行效果處理，顏色層面較厚，著力後方可脫落。
⑦、鍍彩：運用類似電鍍的手法在水晶表面以不同的色彩，層面較薄，經摩擦可劃傷，
出現劃痕，由於鍍彩經常位於底部，因此在鍍彩底部經常採用其它對象附著，如生
肖文鎮。
⑧、雕刻：立體感強，工藝高，做工精細，成本高。分手工雕刻圖形、機器雕刻文字。
⑨、噴砂：立體感弱，較平整，無凹凸感，機器雕刻文字、圖形等後進行效果處理。成
本低製作快。
⑩、雷射內雕：以計算機輔助激光設備在水晶對象中進行三維圖案的成型，藝術效果好，
可以任意表達各類圖案，圖形，達到逼真效果。
⑺ 壓鑄模具開料包比例是多少
壓鑄模具開料包比例是1比20。根據查詢相關資料信息，壓鑄模具是由1份開料包，加上20分模具進行合成的，比例為1比20。壓鑄模具做好後進行試鑄的過程中，產品遠離澆口的部位無論怎麼調整工藝參數，都出現澆不足、氣旋或氣泡等缺陷，這時就要考慮在這些部位加開集渣包或增加排氣道。