1. 針點式澆口和潛伏式澆口的注射模都必須採用三板式雙分型面模具結構嗎
潛伏澆口可以不用,針點式如果是一出一的話也不用做三板
2. 模具結構中雙板式與三板式的結構差異,在模具設計中如何根據產品來選擇用雙板模還是三板模
2板模理所當然是兩塊板（A板，B板）。
3板模理所當然是三塊板（A板，B板，脫料板）
區別在3板模一般前模有導柱。（但不是絕對哦！）
小水口模胚都是三板模。
大水口模胚也有三板模。
不過第三塊板不是脫料板而是一塊活動的彈板。
兩板模多為直澆口、扇型澆口等，易充模，常用於大型製件；三板模多為點澆口，常用於多點進膠，利於水口的分離，小型製件較多選擇此類，也可用於大型製件
3. 求問怎樣對注塑模進行分類
這是最常見的一種分類方式，主要有以下幾種。
1）
單分型面注塑模整個模具中只在動模與定模之間有一個分型面，它又叫兩板式注塑模，據統計，這種注塑模占注塑模總數的70%左右。
2）
雙分型面注塑模又叫三板式注塑模，整個模具中除了動、定模板間有一個分型面外，還有一個具有其他功能的輔助分型面。
3）
帶側面分型抽芯的注塑模當塑件上有側凹或側孔時，在模具內設置由斜導柱或斜滑塊等組成的側向分型抽芯機構，使側型芯作橫向運動。
4）
帶活動成型零部件的注塑模這類模具在模具中可以設置能夠活動的成型零件，如活動凸模、活動凹模、活動成型桿、活動成型鑲塊等，以便開模時可以方便地取出塑件。
5）
帶自動卸螺紋機構的注塑模對於帶有螺紋的塑件，要求在注塑成型後能自動脫模，可在模具中設置能轉動的螺紋型芯或型環，利用注塑機本身的旋轉運動或往復運動，將螺紋塑件脫出，必要時還可設置專門的原動機件，帶動螺紋型芯或型環轉動，將螺紋塑件退出。
6）
定模側設有推出脫模機構的注塑模一般注塑模，開模時塑件留在動模一側，這是為了脫模機構的工作方便。但在某些時候
由於某些塑件的特殊要求或形狀限制，塑件只能留在定模內，為將塑件順利脫模，在定模一側應設置推出機構，這是一類結構較特殊的注塑模。
（2）
其他分類方法
1）
按塑料材料類別分類按塑料的成型特性，塑料有熱塑性塑料和熱固性塑料，而適應於這兩類的注塑模分別是熱塑性塑料注塑模和熱固性塑料注塑模。
2）
按模具型腔數目分類
注塑模中模具型腔的數目不一，為此，由型腔數目不同可分為單型腔注塑模和多型腔注塑模。
3）
按注塑模澆注系統特徵分類
澆注系統是注塑模的主要部分，按其特徵不同，可分為冷流道注塑模、絕熱流道注塑模、熱流道注塑模和溫流道注塑模。
4）
按模具安裝方式分類
模具在注塑機上安裝方式有不同，為此可分為移動式注塑模和固定式注塑模。
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5. 注塑模具 影響塑件尺寸精度的原則有哪些雙分型面注射模又稱三板式注射模具，三板指的是什麼
影響注塑尺寸精度是收縮率，不同的材料有不同的收縮率，故在模具設計時應考慮這一層，當天還有火花位、拋光等因素這是模具方面。在注塑調試方面有以下幾點：壓力、速度、時間、溫度、模溫及材料型號等，當然有人會問，速度和收縮率有什麼影響啊？你不妨可以一試，快速注塑和慢速注塑有和區別，一般採用高壓低速注塑的製品要比快速注塑的製品收縮小。材料型號，同意是ABS，它的型號有很多，不同型號的ABS收縮率稍有差異，有時可以考慮更換材料型號來達到製品尺寸的目的。所謂三板模就是比普通模具在前模多了一塊板，進膠是在型腔板後面進膠的，而型腔板是活動的，中間加的這塊板用來脫流道的。