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模具的模架怎麼設計有什麼規格

發布時間:2024-08-02 13:39:39

❶ 塑料模具設計中的模架尺寸怎麼確定的

首先你應該熟悉設計冷沖模的規定內容
1. 繪制產品(即製件)圖紙.
2. 繪制裝配圖..
3. 繪制零件圖.
4. 編寫繪制沖壓工藝卡.
5. 編寫繪制設計說明書.(目前來講現行工廠一般不用編寫,可以省略。但是,你要會啊,萬一要編寫呢?).
冷沖模設計步驟與要求
先收集必要之相關資料:老闆或客戶給你的一個或一套產品(即製件)圖紙或實物、有沒有給你一份模具設計書?此次批量的大小、你公司喜好用何種材料和現有何種材料(指邊角廢料?卷料?或張片料?),你公司現有的沖壓設備技術資料、你公司現有的模具加工設備技術資料、模具標准件的技術數據資料、沖模設計圖庫、圖塊(三維光碟)等等.還有你一定要建立自己的數據資料、沖模設計圖塊圖庫、把它製成光碟隨身帶.
A 繪制產品(即製件)圖紙;
1.把產品實物或者傳真來的圖紙(包括香港,美國,台灣,日本的,因為有些國家和地區的視圖是第三角即鏡射的,而我們國家的標准視圖是第一角即正投影的)那麼你就得把它測繪出來變成我們國家的標准視圖的零件圖紙,即轉換成你公司使用的國家標准視圖的圖紙.這就是工廠通常所說的轉換圖紙或圖紙轉換工序. 最好用三維軟體畫出然後轉換成CAD的工程圖(另存為CAD的dwg格式即可),再在CAD里配上圖框做出來.一般用1:1的比例,如產品太小或太大,可按A4/ A3紙自定比例(同時右上角放一立體圖並把展開圖也畫在下面適當的位置,也自定比例).見附圖(鐵卡片沖裁模全套CAD圖紙之產品圖).
2.再根據展開圖把排樣圖或單工序圖畫出來,再根據展開料圖設計出每個步驟
之產品零件圖,這就叫自己打草稿用的工藝圖. (此圖紙不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調用)
3.根據以上打草稿用的參考圖/工藝圖再設計出每個工藝零件的模具總裝圖來. (此圖紙也不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調用)
4.再正式畫出模具的總裝圖來並設計出總裝圖里每個模具零件的模具零件圖來.(把全套模
具圖和工藝卡及設計說明書按ISO9000文件程序交公司文控中心受控就萬事大吉了)

❷ 模具的模架大小怎麼設置,有什麼規格要求,求解謝謝啦

模架大小根據模芯大小確定以保證模具強度,一般200以下的模離模芯有個單邊30_35就夠了.200-300單邊40-50,300-500單邊50-60,500-700單邊60+,如果有滑塊,偏框,點膠口等特殊機構的還要另外算。模框深度注塑壓力都要考慮,歸根結底還是靠經驗,像我們這種一直做的基本上看著順眼強度就行了,你這樣的新手看看模架的標准件數,它裡面面的強度都是算過的肯定沒問題的,只是我們還能更省點大小,會挑極限大小的模架。常用模架亞洲客戶主要用龍記,misumi標准,歐洲客戶主要用hasco,dme標准

❸ 塑料模具設計中的模架尺寸怎麼確定的

按標准模架來說,
1,一般產品四周放出30mm是模芯的尺寸,
2,按模芯的尺寸找出模架的尺寸。(模芯是放在模架上面的,避開導柱孔,回程孔,即可,一般每個方向不超過75mm)
有滑塊或其他上面的,另計。

❹ 歐美的模具設計標准

歐美的模具設計標准

模具,是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品,同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。下面我為大家整理了一些關於歐美的模具設計標準的介紹,大家不妨來看看吧。

歐美模具基本要求:

1.模胚:採用“LKM” 模架。

2.導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。

3.面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。

4.頂針板必須要有導柱(即中托司)。

5.鋼材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52~54HRC。

6.定位環:定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。 常用定位環直徑:Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

7.唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:Ø3.5mm。

8.頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標准。

9.水口:常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)

10.滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。

11.壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。

12.斜頂:斜頂要做導滑塊和耐磨塊,材料採用青銅。

13.連接塊:見圖示。

14.運水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS兩種。

15.運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:Ø20x20、Ø25x20.。

16.標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。

17.模具表面要求:Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。

18.模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個)。

19.模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。

20.模具標簽:模具號、零件號、產品名稱、製造日期、模具重量。

澆注系統:

1.所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般採用”潛水” 或熱流道,如採用頂針位進膠,必須如圖例.

2.唧嘴必須用加硬材如SKD62,硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差為(+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開口大小最小應保證:3.5mm.(離端面的參考尺寸為3mm)

3.唧嘴如自己製作,請用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必須HRC52左右, 並且內孔一定要拋光,

4.定位環尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,離碼模板高度一般為: 4.0mm,公差為(+/-0.5) , 詳情請見”技術要求”,最大倒角為1 X 1mm

5.澆口離零件膠位的最小距離應保證:1.5mm

6.如用可旋轉澆口,分流道形狀請用 “梯形”

7.膠口設計請注意布局合理,頂出平衡.

頂出系統:

1.頂針應採用HASCO標准, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計為15mm.在頂針板內每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕松可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm

2.特別是”扁頂”需要加避空位.

3.頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 並且在頂針板上固定一個如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須採用球軸承,如HASCO Z系列.

4.頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.

5.頂針痕所形成的.階梯通常必須控制在0.10mm以內.

冷卻系統:

1.冷卻盡量採用大的管徑” 如能用”ø10”,就必須用” ø10”,不能用” ø8”.

2.冷卻管徑最小可採用” ø3”

3.所有產品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運水.

如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊.

4.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鑽歪.

5.堵水螺栓必須為英制1/8BSP或1/4BSP,外形為錐行。裝配時必須用“樂泰567”膠水,

6.沉孔之間的距離,沉孔的大小,沉孔的深度,請按 “北極光技術要求”沉孔直徑和深度公差應控制在(+1,0) 內.

7.管接頭在側面時,不需沉孔.

8.隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復雜.

9.模具上須標明” IN” , “ OUT”, 並定義好編號.

10.防水圈用HASCO標准,如下:

其它

1.滑塊的止位和運動的槽位應為”加硬材料”

2.日期章背後必須鑽一孔, 這樣可快速調整日期

3.不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.

4.產品檢測報告.(出模前一定給客戶)

5.模具檢測報告. (出模前一定給客戶)

6.機器參數. (出模前一定給客戶)

7.最新模具圖紙. (出模前一定給客戶)

圖紙要求:

表面粗糙度對照表

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根據SS-ISO2768-1的公差標准)

(Replace SMS 715)

Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.

表1---除倒角外, 所有線性尺寸的公差標准

1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出.

Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).

表2----倒角的公差標准(外圓弧和倒角高度)

1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出)

Table 3 – Accepted deviation for angel measurements

表3----角度公差標准

試模要求:

1.試模必須盡量模仿正常生產狀態, 例如加長冷卻時間,加長頂出時間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運水和模溫機,並根據要求調整前後模具的溫度.

2.調試時,一般不允許使用脫模劑.

3.試模時應記錄所有不正常現象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕跡,頂針痕跡, 色差, 不能自動掉落,水口不能自動剪斷.

樣板檢驗要求:

1.確保樣板數量正確

2.樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.

3.樣板必須干凈,並包裝好不被刮傷,變形.

4.標明樣板材料,並附帶”試模參數”,和”樣板檢測報告”.格式請見附表

5.樣板應在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強度好的紙箱.

包裝要求:

1.包裝請用”膠木”, 不要用”原木”, 否則需”植物免疫證”

2.包裝之前,防銹油請用HASCO Z262.

3.用塑料膜,先把模具密封,然後用模箱裝訂好,並用鋼帶紮好.

4.用大頭筆寫上零件號,並貼上” 北極光指定的標簽(麥頭)”,樣板如圖

5.准備好”裝箱單”,包括模具重量,包裝體積,數量. 見附表.

6.最後把模具送到”北極光”指定的地方.

7.最後訂上北極光” 標簽”

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❺ UG創建模架長寬怎麼確定

主要是根據模仁的大小,小模具一般長寬加100左右,如模仁為100*150*XXX,模架選200*250的
這只是大致的,具體情況還得具體分析。比如有滑塊,模仁就要選大一點的。原則是滿足各方面需求時盡可能用小一點的模胚。以降低成本,及後續生產費用。

❻ 關於模具設計的問題,請熱心人指點。模仁(內模料)的大小怎麼定知道模仁大小後模架的規格和型號怎麼定

這是沒有回定標準的,因為每個產品結構都不一樣,要綜合多方面考慮,但大體上有個范圍去選擇,怎樣在大體范圍去選擇呢?那就要靠工作經驗的積累.
現代先進模具設計CAD/CAM/CAE發展方向正是將相關力學,熱學,材料學,運動學相關數據集合來代替工作經驗!!

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與模具的模架怎麼設計有什麼規格相關的資料

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