鈑金沖壓模具壽命是多少

Ⅰ 鍛壓模具簡單嗎 我是做沖壓模具的。現在要做鍛壓的模具了。請簡單的介紹鍛壓模具和鍛壓模具的結構材料。

1、沖壓鈑金是塑形成型。
2、鍛壓是體積成型。
3、
超塑性模鍛成形
1)開式模鍛
與普通開式模鍛比較，模具結構基本相同，但
需要增加與模具為一體的加熱和保溫裝置。
(2)閉式模鍛

閉式模鍛在模具結構上不設飛邊槽

鍛模結構特點 ：
模鍛壓力機由於靠靜壓力使金屬變
形，工作速度低，工作平穩，而且模鍛時
上、下模面間留有間隙，不發生碰撞，所
以在鍛壓機上通常都採用組合式結構的模
具。它主要由模座、墊板、型腔鑲塊、鑲
塊緊固零件、導柱、導套、頂料機構等零
件組成。

1、鍛模結構型式
按鑲塊在模座中緊固方式的不同
，鍛壓機上鍛模結構主要有兩種型式：壓
板緊固型式和斜楔緊固型式。壓板緊固結
通常用於多型腔的圓形鑲塊的緊固，斜楔
緊固結構多用於單型腔的矩形鑲塊的緊
固。

模鍛工藝特點
（1）、坯料在型腔內的變形一般也是在
多次打擊下完成的；
（2）、由於有頂出裝置，某些鍛件可以
減少模鍛斜度到1°;
（3）、由於有頂出裝置，對某些長軸類
鍛件可以立起來鍛；
（4）、由於有頂出裝置，而且又不象熱
模鍛壓力機那樣對過載敏 感，因而在摩
擦壓力機上較宜於進行精密模鍛；
（5）、由於打擊速度低，模具可以採用
組合結構；
（6）、由於行程速度慢，金屬在型腔內

停留時間長，冷卻快，因此比錘上模鍛難
於充滿型腔。模鍛時一般不超過三次打
擊；
（7）、摩擦壓力機一般不宜承受偏心載
荷，因此多用於單型腔的最後終鍛。若采
用雙型腔鍛造，型腔中心距離不應超過絲
杠節圓的半徑；
（8）、由於摩擦壓力機每分鍾的行程次
數少，對需要拔長、滾擠、彎曲、預鍛工
步的鍛件，一般需要其它設備來制坯
（9）、由於鍛件重復加熱，氧化皮難以
清除，鍛件表面質量較差

Ⅱ 鈑金廠常用的沖壓模具有哪些

鈑金廠常用的沖壓模具有連續模、單沖模、復合模、拉伸模。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零餘廳件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝拍哪在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件襲毀碼的一種壓力加工方法。

Ⅲ 鈑金支架上要去一塊料，沖壓模具上應該怎麼處理是否影響模具壽命

鈑金支架上要去一塊料，沖壓模具上要增加沖孔的沖頭和凹模孔。也沒有圖紙，不知道模具上還有沒有位置。如果影響到相鄰的孔，或者距離太近，恐怕就會影響模具的使用壽命。

Ⅳ 鈑金模具的驗收要注意什麼，有沒有標准

1、主題內容和適用范圍

1、1本規范規定了鈑金生產使用的冷沖裁模具及折彎模具的驗收辦法等內容。

1、2本規范適用於外購、外協、自製冷沖裁模具及折彎模具的驗收。

2、驗收使用量具

千分尺（精度0.01mm，量程25mm），游標卡尺（精度0.02mm，量程150mm），捲尺（量程3m），萬能角度尺，百分表（精度0.01mm，量程20mm）。

3、驗收程序

公司外購、外協、自製冷沖裁模具及折彎模具投入使用前，必須由模具管理部門組織相關質檢人員進行驗收，驗收標准按本規范及相關《工藝裝備委託卡》執行，驗收試件不得少於三件。

3、1冷沖裁模具的驗收

首先參照《工藝裝備委託卡》要求測量待驗收模具凸凹模尺寸，如無特殊要求，沖孔模具凸模公差取0~+0.02mm，落料模具凹模公差取0~-0.02mm，凸凹模（新模具）配合間隙按表一選取；然後在相應沖床上安裝模具及試件並進行加工，檢查試件加工合格與否以確定待驗收模具是否合格。

3、2折彎模具的驗收

首先參照《工藝裝備委託卡》數據測量待驗收模具相關尺寸，除《工藝裝備委託卡》特別要求的尺寸外，模具工作及安裝尺寸應符合《各

類產品製件未注公差尺寸的公差規定》的要求，然後在折彎機上安裝模具，完成對刀並緊固模具安裝螺釘後，以百分表測量上下模直線度，要求不大於0.03mm/m，最後折彎試件並測量角度值，試件長度不小於2500mm（待驗收模具長度大於2500mm），測量點選取：試件兩端，距兩端分別為300mm處，距兩端分別為800mm處，試件中心；測量點選取其中三到七處，完成測量後將數據填寫在《工藝裝備驗收卡》相關欄目中。

試件角度合格與否按照表二數據評價。

3、3沖壓成型模具驗收

沖壓成型模具的試件角度合格與否按照表三數據評價。

Ⅳ 鈑金沖壓模，下料，沖孔，彎邊，可以設計成一副模具嗎

可以復合，但是模具結構過於復雜，模具維修難，下料和沖孔可以一起開 但加上折彎就復雜了

具體考慮就要用圖紙說明了