『壹』 化纖噴絲板要怎樣洗才能洗干凈
噴絲孔一旦有堵塞,就必須進行清理,由於PP膠的熔點在170℃左右,並且是難於溶解的物質,長期以來,使用較多的就是高溫煅燒法,將噴絲板整體放入高溫爐中,加熱至400-500℃,使膠(炭化)氣化脫落,待噴絲板冷卻後,再用超聲波清洗機清洗,整個過程需要6-8小時。另一種方法為乾冰清理法,也需要將噴絲板加熱至300-400℃,使噴絲孔里的膠碳化,然後用乾冰(乾冰是固態二氧化碳,存在的溫度是-78℃)沖擊噴絲孔及表面(壓力6-10公斤)除掉堵塞與殘留物,時間在0.5-2小時。以上兩種方法,煅燒法效果一般且比較耗時,乾冰清洗方法時間短且除膠效果明顯,但對於除積碳效果一般。總的來說,這兩種方法都顯得比較「暴力」,且有致命缺陷,那就是噴絲板模具在反復煅燒、反復熱脹冷縮的情況下,容易造成模具退火、噴絲孔微裂、孔徑不規則等現象,影響模具使用壽命及熔噴布質量。
由於噴絲板模具的價值比較高,1600mm長的噴絲板往往需要好幾十萬,而短的600mm左右的噴絲板也需要好幾萬,對於一個熔噴布生產廠家來講,噴絲板模具肯定不止一兩套,如此一來,對於噴絲板模具的有效清洗及高標準保養顯得尤為重要!
目前更加合理的噴絲板清洗方法是採用溶劑清洗,配合專用的溶劑清洗機,只需要100-120℃的溫度(溶液加熱的溫度)使膠軟化,配合超聲波震盪作用使膠剝離脫落,再使用專用的除積碳清洗劑,對噴絲板進行超聲波除積碳清洗,經數十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果驗證,該清洗方法除膠除積碳比較徹底,噴絲孔既通且圓,孔內及表面都比較光滑,更重要的是,整個清洗過程對噴絲板沒有傷害,從而實現了對噴絲板模具的一級維護保養!
噴絲板模具清洗方法對比
『貳』 熔噴布模具噴出散花狀態什麼原因
熔噴布模具噴出散花狀態原因:
一定誤差范圍內是正常的,要是誤差大的話可能是噴絲板或者主體有問題,比如噴絲板堵塞或者主體漏料。
『叄』 為什麼我們洗的單紡噴絲板總是洗不幹凈,總是孔臟
噴絲板推薦使用超聲波清洗。
噴絲板是紡絲機的重要部件之一,它的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉變成有特定截面狀的細流,經過凝固介質或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔,當噴絲孔部分堵塞時,在噴絲頭/板外表面會有紡絲溶液漫流,從而造成原絲纖度不勻和產生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時,則會大大提高纖維的斷頭率,對纖維品質有極大的影響,因此必須定期對噴絲板進行清洗。
在清洗液中由於空化效應產生的氣泡數量眾多且無處不在,因此對於工件的清洗可以非常徹底,即使是形狀復雜的工件內部,只要能夠接觸到清洗液,就可以得到徹底的清洗。所以只要將噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
超聲波清洗熔噴布噴絲板與其他清洗方法相比具有清洗效果好、用時短、節省成本、操作方便等優勢,因而採用超聲波清洗技術清洗噴絲板是最理想的清洗方法。
隨著紡織行業的發展,採用超聲波清洗噴絲板的企業也會越來越多,超聲波清洗機在紡織業將會得到更多的應用。
『肆』 口罩機熔噴布模具用乾冰機清潔好嗎
最好不要用乾冰機清潔,時間長了,會對模具本身有損害。可以使用熔噴機模具專用清洗機進行模頭清洗,搭配熔噴機噴嘴專用清洗劑,迅速清洗熔噴布噴嘴孔附著物,縮短清洗時間,提高生產效率、節約生產成本,並延長噴嘴使用壽命。
首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈,然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水,水位沒過噴絲板兩公分即可,再加入20克左右除銹清洗劑最後打開超聲波開始振動波清洗。
清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。
超聲波清洗時間一般在60-90分鍾即可清洗干凈,清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置,所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。
超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。
噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。
『伍』 口罩用的熔噴布噴絲板模具怎麼清洗最快不要告訴我沖洗,時間耗不起!
熔噴布噴絲板模具清洗方法如下:
方法一:
1、模具高溫煅燒,煅燒溫度480度,煅燒時間30分鍾,煅燒後殘留積碳。
2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗,清洗溫度50攝氏度,清洗時間20-30分鍾。
方法二:
1、使用超聲波清洗機,配合超聲波有機溶劑,快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯,清洗溫度:常溫,清洗時間:20-30分鍾。
『陸』 熔噴布模具用什麼鋼材做
熔噴布模具一般都選用德國進口的DIN1.2083不銹鐵剛才或者日本進口的630
以上為目前熔噴布行業內比較大眾化的熔噴布模具鋼材。
採用不銹鐵鋼料,可以保證在高溫情況下,噴絲板孔不會生銹。
『柒』 熔噴布噴絲板模具怎樣清洗最快最干凈,趕出貨啊
熔噴布模具怎麼清洗比較好?使用超聲波清洗機恰好可以快速解決模具噴絲孔堵塞,煅燒積碳清洗難題,超聲波清洗機是專業的熔噴布模具/噴絲板/噴絲頭/噴絲冒等工件清洗設備。
1.首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈,然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水,水位沒過噴絲板兩公分即可,再加入20克左右清洗劑,然後打開超聲波開始清洗。
2.清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。
3.超聲波清洗時間一般在60—90分鍾即可清洗干凈,清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置,所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。
4.超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。
用超聲波清洗機清洗完後,噴絲板要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。