模具熱流道短路如何排查

1. 熱流道系統常見有哪些問題

關於熱流道系統的常見問題原因分析及解決
1．熱分流板達不到設定的溫度 原因：熱電偶接觸不良或失效，加熱絲短路，加熱絲接線太松或太短。 處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發熱絲迴路。
2．熱分流板升溫太慢 原因：某一根加熱絲斷路或接線太松，熱分流板空氣空隙不足，隔熱 墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。 處理：對所有加熱絲進行檢查，增加空氣間隙，在定模固定板上增加 隔熱板，或降低對定模板固定板的冷卻，檢查熱電偶接觸是否 良好。
3．熱分流板溫度不穩定 原因：熱電偶接觸不良。 處理：檢查熱電偶。
4．熔體中存在金屬碎片 原因：注塑機螺桿上的碎片，注塑材料中的金屬碎片。 處理：清除金屬碎片，修補螺桿，過濾塑料中的雜質。
5．熱分流板與熱噴嘴結合面漏膠 原因：膨脹量計算不對，定模固定板材料太軟，熱分流板短時間溫度 太 高，O 型密封圈的安裝有問題。 處理：重新計算並檢查膨脹量，更換有適當硬度的定模固定板，更換 已損壞的零部件各密封圈。
6．型腔無填允 1 原因：熔化溫度太低，注射壓力太小，澆口太小，熱噴嘴太小，模溫 太低，熔膠筒的噴嘴口太小，熱噴嘴堵塞。 處理：提高熱噴嘴和分流板的溫度，提高注塑壓力，擴大澆口，提高 模溫，安裝大規格噴嘴，加大熔膠口出料口，清除堵塞物。
7熱噴嘴流延 原因：回抽（倒索）不夠，熔化溫度太高，澆口太大，澆口冷卻不足， 運用了不正確的熱噴嘴類型。 處理：加大回抽（倒索）量，降低熱噴嘴溫度或模溫，選用合適的嘴 頭，加工正確的澆口尺寸。
8．熱噴嘴不能正常工作 原因：加熱絲或熱電偶有問題，熱噴嘴堵塞，熱噴嘴膨脹量計算不對 處理：檢查/更換加熱絲，檢查/更換熱電偶，清潔熱噴嘴，重新計
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算 熱噴嘴的膨脹量。
9製品上有較多飛邊 原因：注塑壓力過高，溫度過高，分模面平整質量差，鎖模力不足， 模具底板或注塑機動模/定模板不平整。 處理：降低注塑壓力，降低熱噴嘴/分流板/模具溫度，增加鎖模力， 修整模具，修整注塑機動模/定模板。 10製品上或澆口區域產生焦印，焦痕 原因：模具上排氣不足，注射速度過快，澆口窩嘴尺寸不對，材料烘 干不夠。 處理：增加排氣，降低注射速度，增加澆口窩嘴的尺寸，烘乾材料。
11注塑玻纖材料時嘴尖磨損太快 2 原因：嘴芯材料太軟。 處理：換成 MOULD-TIP 生產的硬質合金嘴芯。
12 澆口痕跡過大 原因：澆口過大，選用的熱噴嘴類型不正確，澆口輪廓加工不正確。 處理：減小澆口，選擇合適的熱噴嘴類型，檢查澆口加工輪廓。
13 澆口冷卻太早，或在加工周期中間即開始冷卻 原因：熔體溫度不夠，澆口太小，澆口冷卻過量，熱噴嘴與定模直接 接觸面積過大，澆口輪廓不正確或類型不正確。
14．在製品澆口對應處出現雲紋 原因：模具過冷，熔體溫度不夠，流道中有冷料塊。 處理：提高模具溫度，提高熔體溫度。
15．製品中存在冷料塊 原因：選用的熱噴嘴類型不正確，熱噴嘴嘴頭過冷。 處理：選用正確熱咀，加工冷料槽，確保熱噴嘴頭部與模具的接觸面 積最小。
16從嘴芯，嘴頭處偶爾擠出冷料斑 原因：熱噴嘴頭部熱損失過多。 處理：減少頭部直接接觸面積到最小。
17氣缸不工作 原因：無空氣/液壓油進入氣缸內，氣動/液壓系統卡住，系統壓力不 足。 處理：檢查管路，泵是否有泄漏，堵塞現象，檢查缸體及活塞配合， 檢查進給管路是否過度彎曲，活塞及閥針是否靈活。
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18 缸體系統被咬死 原因：缸體，熱分流板，熱噴嘴不同心，定模固定板積熱過多。 處理：調整缸體，分流板及熱噴嘴同心度，在缸體周圍增加冷卻。
19 缸體過熱後卡死 原因：缸體，熱分流板，熱噴嘴不同心，定模固定板積熱過多，墊片 與閥針固定帽產生磨擦。 處理：調整缸體，熱分流板，熱嘴同心度，在缸體周圍增加冷卻，調 整墊片與閥針固定帽。
20 閥針襯套周圍發生漏膠 原因：熱分流板上閥針襯套太松。 處理：檢查熱分流板孔，閥針襯套直徑及高度。
21 閥針頭部粘膠 原因：閥針上未散發熱量太多。 處理：減少熱噴嘴和澆口的溫度，增加冷卻時間。

2. 導熱油是導體嗎！導熱油流進了模具熱流道里！回不回發生短路的危險！

不算導體，幾乎是絕緣的，不會發生短路
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3. 模具熱流道溫度不升反降是什麼原因

進水了，或者加熱器損壞不能正常加熱，一般都是模具漏水後導致加熱器保險損壞導致加熱溫度不能加熱，嚴重的話會導致加熱器損壞或者短路

4. 熱流道溫控箱顯示E3，不升溫，電工說是感溫線開，我問是不是短路，電工說不是，是什麼意思啊會燒壞熱

溫度控制系統的結構是通過溫度感測器（就是俗稱的探頭）探測現場溫度並轉變為溫控儀能識別的電信號，溫控儀再根據這個信號對發熱源進行調整，實現溫度控制。溫感線開路就是溫度感測器（探頭）內部或聯接線斷了。線碰到一起叫短路，斷了叫開路。

5. 熱流道溫控器參數的書

格潤泰熱流道溫控器簡介1．採用PIDD控制技術，能快速和精確地把溫度控制在 + 0.5℃之內，與一般PID的全電壓開關方法不同，PIDD相角加熱基本上電源從未關閉，它在相角變化時調節輸出電壓，這樣可減低溫度之波動及延長電熱棒壽命。 2． 輸出電流15AMP或30AMP任選。工作電壓220VAC + 10% 50/60HZ或120VAC + 10% 50/60HZ任選。 3． 感測器可通過設置選擇為J型或K型熱電偶。 4． 本溫控器具有熱電偶斷開、正負接反、短路報警及溫度過高、過低報警；溫度顯示單位可選擇℃或℉；通過上、下箭頭按鈕設定溫度，溫度設置范圍為0-537℃/32-999℉。 5． 可由按鍵切換至手動模式設定功率輸出百分比（%）。 6． 有軟啟動模式、手動模式、自動模式軟啟動模式的作用是保護發熱圈，防止因潮濕造成短路燒毀加熱器。 7． 警鈴聲音在吵噪的工作環境中可以提醒操作人員。 8． 本溫控器配有保險絲進行標準保護，如果模具內濕度過大，軟啟動無法正常工作，熱電偶電路中就會產生電壓，此時保護電路產生偏壓，潛在的高電流從T/C電路中轉移，並切斷保險絲。沒有這層保護，溫控器的所有部件都將被永久性損壞。

6. 熱流道系統加熱圈老壞怎麼辦，推薦質量好點的有么

加熱絲不行，氧化鎂純度不夠，加熱點超出冷端，絕緣不好，出廠沒有嚴格檢測……
理電科技

7. PVC模具熱流道系統應用的不足之處在哪兒

熱流道系統的密封件失效，系統壓超過了元件的夾緊力，系統溫度過高，往往會產生溶體泄漏，易使加熱無件損壞。熱流道系統的泄漏原因主要有以下幾點：中央支撐墊太高，支撐墊太低，流道板緊固螺釘夾緊力不足，流道板噴嘴過熱，流道板流道的堵塞太松或設計不合理，澆口堵塞。澆口堵塞一般由於澆口處溫度太低或雜質堵塞引起。噴嘴設計不合理，尖部熱量不足，噴嘴與模具接觸太多，熱量傳遞太快，出料孔直身太長，一般直身不要超過0.3mm，噴嘴和模具配合不好，出料間隙太小，噴嘴的嘴尖離出料澆口太遠，澆口流延和拉絲，流延和拉絲，一般是澆口區過熱引起，特別對熱敏感的塑料，注意調節熱流板和噴嘴溫度，設計時注意噴嘴的類型和結構，在澆口周圍設計好冷卻系統，加快冷卻速度。溫度控制器常見故障，溫度控制器顯示不正常，顯示「、HHH」，航空插頭沒有插好或熱電偶線接觸不良，或熱電偶合斷路。顯示「LLL」熱電偶線反接。溫度控制器跳閘，一般是加熱元件漏電或內部短路。溫度控制器溫度顯示已達上限，但溫度還一直上升，加熱器繼續工作，故障一般由可控硅或固態繼電器損壞引起。