❶ 模具去應力過程要注意哪些
一：模具粗銑完成後，留5MM左右的餘量，然後去做調質，等調質完成後，在外面自然冷卻1－2天，繼續放爐里回火。24小時。
二：模具粗銑完成後，留5MM左右的餘量，然後去做調質，等調質完成後，在上CNC做粗銑。把餘量做到1MM左右，在放到爐里回火。
三：模具粗銑完成後，留5MM左右的餘量，然後去做調質， 接下來先打 水路孔，然後在放到爐里回火。
四：模具粗銑完成後，留5MM左右的餘量，先打水路孔，然後去做調質，調質完成後，自然冷卻後放到爐里回火。
❷ 加工模具時的餘量怎麼確定啊
留加工餘量和你前面加工的精度有關，前面加工的精度高，餘量就可以少留一些，否則就要多留些，留的太少了，就有可能在電火花精打時，有的地方可能打不上。向前面幾位所說的留幾絲，可能留的有點太少了。起碼的留上0.2～0.3mm
才行。
❸ 哪裡有對讓刀的解釋詳細一點的 精車時餘量50道讓刀多少道
你找一個紀錄片，叫《武士刀傳奇》，是講日本的武士刀的製作。看看能不能對你的讓刀有所幫助。讓刀問題太專業，未必能找到相關資料，這種技術活兒一般都是業內人口口相傳。
希望能幫到你！
❹ 求文檔: CNC加工好的模具一般會留多少餘量來飛模
5條以內，多了鉗工師傅會發飆的。
有些形狀的位置就不要留餘量。膠位首先是不考慮留餘量的。
再比如側面拔模小的、大分型面等。
枕位和虎口（限位）就可以多留點，控制在2-3條。
飛模不好飛的位置就盡量到數或者少留。
其實我編的刀路都是沒有考慮飛模餘量的、這樣只要數准反而比留了餘量更好裝配。
❺ 誰知道修沖壓模具需要掌握的技術和用到的加工設備有哪些
先談談沖壓模具是怎麼製作出來的吧， 沖壓模具的各個零件必須先經過這些程序： 首先得開料吧，不把材料開出來怎麼進行下一步加工呢。開料，也就是指粗加工。一般一塊模板必須先經過刨床大概刨平，然後再經過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的餘量（一般留50條餘量，精度要求正負十條就可以了），然後需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以後，在經過大磨床精加工，這個時候精度就要求高一點了，比如模板厚度是25.00mm，那麼精度要求必須在正負0.01mm以內。看模板的作用了，一般差一到兩條都沒多大關系，只要打出來的產品沒有模具印子就好了。 磨床加工完了以後，送去放穿線孔，然後線割，再然後銑床、CNC等。 如果是小零件，是這樣的：根據零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開粗以後磨床磨，多餘的切割片切掉，搞得差不多了看情況要麼去線切割割，要麼去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點等。完了之後品保測量。 總的來說，就是刨床、車床、銑床、鑽床、磨床，這些是模具鉗工人員必須熟練操作的，不過現在稍微大一點的廠基本都用不到刨床、車床，因為都是有專人負責加工的，根本用不著你操心。
撇開刨床、車床，還有哪些加工設備必須為鉗工人員所掌握呢？ 既然製作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設備，那麼修模具呢？模具為什麼要修？ 因為壞了，打不出產品；為什麼會壞？因為設計人員設計的不合理、或者模具生產時間長了，修模人員的技術問題，又或者產線人員的不小心等等。。 修模主要修哪些東西呢？ 哪裡壞了就修那裡，比如不脫料，可能是彈簧力量不夠大、脫料零件設計不合理等，此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧，或者改善脫料結構、增加頂料銷等，那麼就需要用到鑽床鑽孔、或銑床鑽孔沉頭，也有可能用到燒焊，那麼就需要會操作氬弧焊機器、會燒氬弧焊等，燒完了可能還需要磨、銑等。
總的來說，沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術有：
1、必須熟知各種模具的工作原理，以及他們的加工精度要求；一套沖壓模具給你負責，首先你需要要完全弄懂它的結構、還有工作原理，設計思路等，必須熟悉每一個零件的作用、性能，這樣模具出問題了、生產時壞了之後才會很快的想到是哪裡出了問題，具體要修哪裡等。每套模具的結構和設計人員的思路都是不同的，所以每套模具的修模方法都是不同的，總之大同小異啦。經驗豐富了，任何一套模具到你手裡你都可以信心十足的說沒問題，就不怕他會出現什麼問題，因為任何問題你都可以戰勝啦，只是時間和精力問題。
2、熟練操作磨床、銑床、鑽床、氬弧焊，加工出來的零件應該符合模具精度要求，刨床、車床基本用不到，這個不會也沒多大關系。以前是必須要會的，現在科技都發展的這么快，就用不到了。還有磨鑽頭、磨銑刀等，這些也是需要大概掌握的，有時候修模要用到，而你又不會的話，那隻有干著急，或找別人幫忙。
3、還有放電、線割、CNC，你知道他們是干什麼的嗎？各自的加工精度又能達到多少？什麼時候該用哪個，這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活選用，節省時間，提高修模效率。 總之，就這么多了，模具工作原理懂了之後就什麼都不怕了，模具壞了也立馬就能想到可能是哪裡出了問題、該動哪裡等。 設計人員的話，你需要熟練操作繪圖軟體、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠里要求，可以把模具設計出來就OK！CAD可以用來設計比較簡單的模具，一些復雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會少點，畢竟靠CAD來空想的話，即使你空間想像能力再強，還是不那麼容易把復雜的模具結構空想的那麼透，不能保證不會出現畫錯、漏畫、結構錯誤的問題，增加模具加工時間，導致模具成交時間增長，浪費時間，消耗人力物力。鉗工人員的話，也需要懂一點繪圖軟體方面的知識，簡單的查查直線的長度，零件的寬度尺寸等。
❻ 模具設計時，模具加工尺寸餘量如何放的
加工餘量就是零件毛坯表面所需要加工部分的加工尺寸和毛坯尺寸差，看你做什麼模具了，如果你毛坯模具誤差大，可以多放餘量，或者體積大澆鑄收縮率大要放縮水。如果你做粗加工那你可以放1毫米一面餘量，如果有產品需要表面探傷的話可以餘量放5到8個毫米。那樣連澆鑄時候的氣孔和雜質都可以被加工掉了。
❼ 注塑模具粗加工工序及餘量
模具的粗加工加工餘量留多少，要看模具的大小才能確定。模具大的要多留一些，比如：1.0+，模具小的可以少留一些，比如0.5左右。