『壹』 硅膠手機殼的製作流程是怎樣的
1.備料
硅膠手機套就是用硅膠材料所製成的手機套,而硅膠材料本身是半透明色的,其狀態就像小時後玩的橡皮泥一樣,要想做成五顏六色的手機套,則必須往硅膠材料中添加相應的著色劑,也就是業內所說的色母(色膏)。只是當純添加了色母的硅膠材料還不能滿足硅膠手機套的成型條件,還需要添加架橋劑(硫化劑)並在煉膠機器中將色母及架橋劑混煉分散均勻。最後裁切出成型所需的尺寸及重量就可以進行下一步的成型工作了。
2.成型
硅膠手機套所需的原料已備好,現在就可以對這些硅膠原料進行「定型」了,也就是業內常說的硫化成型。首先要將硅膠手機套的成型模具固定在硫化成型機器上,設定好成型時所需的溫度、壓力、時間等參數。待成型機器的溫度達到設定值後,將備好的硅膠手機套原料排放成型模具中,並操作成型機器入模加壓硫化,等硫化時間達所需的時間時,硅膠原料就已固定為手機套的形狀了,此時開出模具,將硅膠手機套從模具中取下。
3.修邊
硅膠手機套從成型模具中取出後還有一些毛邊會影響到手機套的外觀,需要用刀片或剪刀將毛邊修剪干凈,這個過程就是修邊,或者說拆邊、加工。硅膠手機套的修邊是一個純手工操作的工作,要求操作者細心並有耐心,如果操作者不細心的話就很容易造成毛邊修剪不徹底,影響硅膠套的外觀,如果沒有耐心則很容易將硅膠套修剪缺損甚至破裂,所以從事硅膠手機套修邊工作的幾乎都是細心並很有耐心的MM哦!
4.二次加硫
為了去除硅膠手機套原料中所添加的架橋劑異味和穩定硅膠套的尺寸,需要再修邊過後對手機套進行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的溫度烘烤2個小時完成。如果是不需要經過印花、噴塗處理的硅膠套在完成二次加硫後就可以包裝出貨了。
5.表面圖案製作
很多人購買手機套時,會發現市面上很多的硅膠手機套上面有非常漂亮的圖案或花紋,其實這些都是通過表面絲印、噴油、鐳雕等工藝製作出來的。廣州正順擁有專業的產品與模具設計隊伍,自主研發產品有硅膠手機保護套、PC手機保護套兩大塊。4008927392
『貳』 TPU硅膠手機套 做模具價格一般是多少
tpu和硅膠的材質是不一樣的,
tpu是屬於橡膠類的,
硅膠是可以和食品接觸的產品,
硅膠手機套的模具費用大概是在8000元-10000/副左右
『叄』 軟塑料手機套是怎麼成型的
軟塑料手機套一般是用硅膠做出來的。
手機套成型需經過以下幾道工序:
1、原料配製(又叫煉膠、備料等):
包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等 ;
2、硫化成型(又叫油壓成型):
採用高壓力硫化設備經過高溫硫化,使硅膠原材料成固態成型;
3、披峰(又叫加工、去毛邊等):
從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑,需要去除。
『肆』 液態硅膠製品注塑怎麼粘PC塑料結實用什麼膠水粘
硅膠包膠粘PC是指液體硅膠與PC熱硫化粘接在一起。CL-26硅膠粘PC膠水區別於RTV硅膠膠水、瞬間膠+K770硅膠處理劑。這類硅膠包膠製品是需要在加熱140℃左右,在液態硅膠模具、液態硅膠注塑機器中施壓一體成型。
液態硅膠包膠製品典型應用:硅膠PC手機套、潛水眼鏡、呼吸面罩、嬰童硅膠勺、奶瓶、安撫奶嘴等行業。
『伍』 硅膠手機殼變緊致的技巧
讓硅膠手機套變緊致有以下兩種方法:
1、放在太陽下曬一下可以使手機硅膠殼變緊;
2、用吹風機加熱,然後再將手機殼向里施壓讓它變緊。
硅膠具有很好的彈性,耐磨,環保,耐高溫等特點。早期的硅膠手機套都是純色的,由於工藝不斷的優化和進步現在市場上大多以彩色為主。這類手機套多半是外銷,歐美發達國家用的比較多。隨著近幾年來iphone產品的興起,從而帶動了國內硅膠手機套的大量需求,而最大的生產這種硅膠手機套的市工廠以長三角和珠三角為主。
(5)手機套模具用什麼膠擴展閱讀:
硅膠手機套加工流程:
一、煉膠
包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等
二、硫化成型
採用高壓力硫化設備經過高溫硫化,使硅膠原材料成固態成形
三、修邊
從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊、孔屑,需要去除;在行業里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成。
四、打磨
由於生產環境不是真空,硅膠手機套不可避免沾染灰塵雜質,或者開機人員弄臟了一些產品,有些是無法清潔掉的,此時只能通過打磨來修飾手機套,只要客戶接受,細微的打磨處理可以減少加工成本、減少浪費。
五、清潔
多數的硅膠產品都要清潔,臟污是比較靠後的處理流程,因為前面的流程都有可能弄臟硅膠手機套。可以通過氣槍先吹掉灰塵雜質,再用無塵布和天那水清潔,給客戶滿意的產品。
六、噴手感油
大多數硅膠手機套都需要噴手感油,完成此道工序將讓硅膠手機套產品品質上升一級。多數油墨廠家可以提供環保的手感油。好的手機套一看設計二看手感質感。有的用噴塗室噴塗、有的用油墨池浸泡,方法多樣。
七、烘烤
噴手感油後需把手機套烘乾,經過高溫烤箱約15秒的烘烤,可以移到一旁冷卻打包。