A. 這張圖,模具攻牙,什麼意思啊,,哪位大神幫我詳細解釋一下,怎麼操作,
就是產品零件上有螺紋,螺紋需要攻絲,南方習慣把攻絲叫攻牙,北方叫攻絲,我們這里叫套扣。
模內攻牙機,是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備,將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起,直接在模具內完成攻牙工序。
是看牙距的,比如M3,絲錐上一般會標M3*0.5的,這樣鑽2.5的底孔就可以
如果材料硬,底孔可再大一點點。以下螺牙螺距
3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1.0 8*1.25 10*1.5
12*1.5 16*2.0 20*2.5 24*3.0
模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.
B. 模具中那些地方需要工藝孔及其作用
模具在設計及加工中,為了便於模具的加工製造,針對加工時的定位需要(加工時為定位或固定相關零件用的孔及螺紋孔)、或針對不易加工的盲孔或形狀(轉彎的盲孔、特殊角度的孔、外小內大的孔、模具內部不易加工的形狀等)的需要,事先設置了不同形狀的孔、螺紋孔、或需要事後堵塞的孔及工藝堵塊等。所有這些與製品零件成形無直接關系的孔或螺紋孔,或堵塊稱為工藝孔。常見的工藝孔及工藝有以下幾種:
1.精度工藝定位孔。精度工藝定位孔,就是對模具具有一定形位公差、尺寸公差與配合要求的,起定位作用的工藝孔或螺紋孔。
2.結構工藝孔。結構上包括工藝螺紋孔和工藝連接孔(含沉頭螺釘孔、長孔等)工藝形狀孔。
3.工藝堵塊。當模具加工完畢之後,由於結構上的需要,或模壓操作工藝上的需要,將精度工藝孔、連接工藝孔、形狀工藝孔、進行堵塞的工藝附件,稱為工藝堵塊。
C. 高手,模具上各類大小的孔用多大的鑽頭合適
模具上的孔,用多大的鑽頭鑽孔,則要看孔是干什麼用的。如果是銷釘、定位孔的話,則要用鉸刀鉸孔。所以,先要用小鑽頭鑽底孔,然後再擴孔,最後再橋局鉸孔;如果是過孔,則可以直接用同樣直徑的鑽頭鑽孔即可;如果是螺紋孔,則要先鑽底孔,然後攻絲。
小孔用小鑽頭,有螺紋的孔要打螺紋底孔,可以找螺紋底孔對照表,過大的孔可以通過先鑽小孔,擴孔再銑孔達到,大孔又有精度的孔要鑽,擴孔,再銑孔最後鏜孔來達到,又大又深的孔需要定製特別刀具來銑出或車床車出(看是否具備條件)。中空兩檔要求同心的孔還可以通過線切割,電火花(成本很大)。所以每個孔用的鑽頭都是不一樣的。如果打10毫米的孔,那麼先用中心鑽打個定心孔再用9.5鑽頭鑽基孔,再用10毫米銑刀銑穿,如果有公差要求就要打底孔到9.75-9.8,再用鉸孔的方式作到,問題有點太籠統,只能這樣說了
打頂桿孔,需要先打底孔,然後再擴孔,最後再鉸孔。因此,先要用7個的鑽頭鑽底孔,然後再用7.8或者7.9mm的鑽頭擴孔,最後再用8個鉸刀鉸孔。姣出來的孔徑一般在8.02mm左右,頂桿的尺寸一般是負值,即8.0-0.02左右,頂桿的間隙剛好合適。
模具打板上有多大的孔,就用多大的鑽頭。不過,一般鑽的孔要稍微小一些,不要直接鑽到尺寸,留些鉸孔的加工餘量,使用鉸刀絞到所需的尺寸,這樣頂桿可以配合的緊一些。鉸孔加工餘量一般為0.1~0.2mm之間。
粗略的計算方法是外徑減螺距。M12的螺距是1.75,所以選擇10.2毫米的鑽頭。
M24的絲攻常用鑽頭Φ21鑽頭,M24的絲攻螺距為3毫米,鑽孔尺寸=螺紋直徑-螺距=24-3=21毫米,望採納謝謝。
14的彭脹螺絲用多大的鑽頭,緊韌體咨詢顧問俞文龍認為M14系列膨脹螺絲選用19MM的鑽頭鑽孔。
緊韌體咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接誤導你,甚至害慘你。輕者產品質量不合格,重者要罰款。當然,緊韌體咨詢顧問俞文龍認為,如果有實力,請一個緊韌體的咨詢顧乎拿問參考你的技術,把握企業發展方向,定位產品,定位客戶也是不錯的一個選擇。
機磨的鑽頭在加工中心或數控鑽上Φ9(鑄鐵)。在立銑上Φ9.05。在鑽床上Φ9.1。在其他材料會大些(鋼敏頃讓材),這和裝置精度、鑽頭材質、鑽頭刃磨技術、切削引數、冷卻方式諸多要素有關。
如果是連續負荷的,可用400平方銅心電纜。如果是開兩班或以下的,用300銅纜即可。
一般都是6平方的,
D. 五金模具水路孔、穿線孔、螺絲孔是什麼樣子呢
汗死了 水路孔一般是朔料模具的冷切孔 進水的,把模具的熱量帶出來。穿線孔 是過線切割線的孔 用來線割孔的。螺絲孔是內螺紋 用螺絲跟螺絲孔連接板的。
E. 什麼是橡膠模具的工藝孔
橡膠模具在設計及加工工藝中,為了便於模具的加工製造,針對加工時的定位需要(加工時為定位或固定相關零件用的孔及螺紋孔)、或針對不易加工的盲孔或形狀(轉彎的盲孔、特殊角度的孔、外小內大的孔、模具內部不易加工的形狀等)的需要,事先設置了不同形狀的孔、螺紋孔、或需要事後堵塞的孔及工藝堵塊等。所有這些與製品零件成形無直接關系的孔或螺紋孔,或堵塊稱為工藝孔。常見的工藝孔及工藝有以下幾種:
1.精度工藝定位孔。精度工藝定位孔,就是對模具具有一定形位公差、尺寸公差與配合要求的,起定位作用的工藝孔或螺紋孔。
2.結構工藝孔。結構上包括工藝螺紋孔和工藝連接孔(含沉頭螺釘孔、長孔等)工藝形狀孔。
3.工藝堵塊。當模具加工完畢之後,由於結構上的需要,或模壓操作工藝上的需要,將精度工藝孔、連接工藝孔、形狀工藝孔、進行堵塞的工藝附件,稱為工藝堵塊。
F. 注塑模導柱頭部螺紋孔的作用
它這個螺紋孔是為了後續工序加工用的,和注模沒關系的。
沒了這螺紋孔,零件的後續加工無法進行的。所以這螺紋孔必須有。
G. 模具零件上的通牙和盲牙是什麼意思
機械廠加工的零件有盲孔和通孔之分,帶有螺紋的內孔也就有了通牙和盲牙之分:
通孔:是指貫穿的通透的孔。盲孔;是指不通透的孔。而通牙則是指螺紋貫穿整個內孔。盲牙是指盲孔中的螺紋,它的螺紋不是貫穿的,這時如果想要盲孔底部的內螺紋也能是完整的牙型就需要專用絲錐(套)或在孔底加工出空刀槽。
H. 為什麼有的一套模具中,其中動模座板有的有孔,而有的另外一套模中,動模座板又沒有孔呢
有孔的是最基本的頂出方法.無孔的脫摸有的是內部有一套螺旋轉換結構,用於塑料件需要旋轉螺紋脫模的.
其實有很多種脫模結構的.