Ⅰ 省模是什麼意思
省模：對模具的模仁部分進行拋光處理叫省模.
一 般 省 模 認 識：
1. 當一件新模件開始加工時,應先用火水(煤油)抹洗清潔它,後用酒精將所有油漬及不應有的什物抹清,令模具打油石時,油石面不會粘上污物以至失去切削功能.
2. 省模時應先省模件底角邊,骨坑及死角位地方,後省凸出位和大平面.
3. 部分模件是三至四件夾埋而組成一件模件,個別模口沿邊只打去粗紋或火花紋,後將所有模件夾齊省至平滑,塑料件啤出時夾口位會稍為順滑.
4. 大平面或高凸出位的模件,一定要打去粗紋後要用平的鋼片與紅丹檢查模件有否高低不平或反口的不良情況出現.如有不平成品會粘模或拖花.
5. 模件是一塊平面可能在某地方是封膠位的話,我們可用雙面膠紙貼上砂紙貼在不想省模的邊沿上,這樣可保證不省到不應省的地方。
6. 用銅片或竹片壓著砂紙省模要謹記砂紙不應大過工具面積以至不應打到的地方被多出的砂紙打至圓口或變了不平現狀.
7. 用銅片或竹片加工,工具形狀應跟模具近似，以免將模件省到變形.例如：平面要用平的竹片,小或圓面用小或圓的竹片加工.
13. 當省模平面到凸出位旁邊的時候,砂紙或油石應向斜打15至30度省模,以免造成一條深坑在凸出位旁邊.
14. 如當粗省模油石在150#,180#,220#等油石不應加火水,打光320#以上除外.手動用銅片或竹片視乎當時環境而定.
15. 模件如不允許有火花紋的, 省模者要看清楚或用不同方法找出火花紋而將至除掉.因每次試模後發現有紋.模件要裝拆又再試模,這樣會費去很多工時和浪費物料.
16. 檢查模件火花紋方法，可先將模件洗干凈後,用掃均勻地塗上銅酸於其表面,約3~5分鍾後,用水洗凈模件,用風槍吹乾.測試後,表面上無火花紋的模件上將變暗,表面有火花紋的將顯現閃亮的斑點.重復用油石或砂紙處理至無火花紋,達到經銅酸測試後完全變暗為止.(銅酸份量是水3份半,銅酸1份)
17. 省粗銅公不用比幼銅公認真,只要將銅公面或凸位突出的東西省去,凹下的不一定要省順,最好找出問題才省模,幼公我們要省至光滑,所有角位凸出位要省至清楚順服,凹下的一樣找出原因,也不一定要打順.
18. 銅公如收在火花機青銅夾具上,下面四粒基準釘,一定要用軟物件放在底部(如布仔,紙皮),以免造成工件移動時有不必要的損壞,放在台或架上也同一做法.
19. 用手或機打至400#砂紙以上注意模件周圍環境清潔,砂紙應在剪開前將砂紙卷上互相磨擦,將砂紙上稍粗砂粒去除,這樣會減低打光時突然打出粗紋.
20. 省模者如發現有異常或已省模件翻省時,發現有被不明對象撞花平面時應報給主管知.另省模完成應通知主管,不應未完成而交出,日後試模後才發現而廢時失事.
21. 碳晶省模: 碳晶銅公在CNC鑼床加工後,視乎表面粗度,先從400#砂紙開始省去粗紋,再轉600#,800#,1000#,當沒有紋後,可採用金砂紙打光,但要用鑽石膏一同省,最後可用干靜布仔將其拋至光面.
Ⅱ 模具電鍍層沒了，模具的表面還是很亮，這個時候模具的摩擦力會很大嗎
電鍍層與摩擦力沒有直接關系。
電鍍層主要是為了防止模具生銹。
如果模具的電鍍層沒了，多半是因為不停製模過程中的摩擦，既然有摩擦，所以說模具的表面會很亮，不會出現粗糙，黯淡的情況。
電鍍層的缺失，不會造成模具的摩擦力大。但會使得模具容易磨損，容易生銹。容易進雜質。
像這種情況下就應該換模具，當然，如果為了省錢的話，還是可以使用一段時間。
Ⅲ 環氧樹脂固化，產生什麼東西粘在模具上，定期要打磨處理，有什麼好辦法解決嗎
環氧樹脂固化，只要塗點脫模劑在模具上，就可以方便的脫模，不會產生什麼東西粘在模具上，也無需定期要打磨處理，
Ⅳ 模具注塑的時候生銹厲害,有什麼辦法解決
如果銹跡輕微可以拿模具清洗劑清洗銹跡，如果太深的話只能拋光，檢查會不會是模具漏水，而導致的模具生銹
Ⅳ 塑膠模具電鍍光面如果不小心擦花了是如何處理呢
這個要找專業模具電鍍廠商來完成，先退鍍（去掉表面鍍層），再針對刮花位置省模拋光，再電鍍就OK了。
Ⅵ 請問如何防止模具生銹
1、經常上油，定期維護。
2、模具表面一些部件可以鍍鉻。如成型件鍍硬鉻。
3、模具材料一些部件可以用P20，西門子在這樣使用，如鉤件。