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模具電極為什麼要做小

發布時間:2024-09-10 23:20:19

1. 模具電極尺寸如何設計

以成型目標10*10*10毫米型腔為例,電極要做兩種尺寸,一種用來粗加工,放電比較大,電極的平動也大,這樣加工速度會快;另一種精沖電極,與粗沖電極相反。
1、粗沖電極設平動為0.5mm,那麼你做的電極尺寸為9.5*9.5*20mm,長度20mm是方便電火花機夾持電極,也有人用502直接粘的,但加工過程要是脫落的話,就會造成工件損傷;
2、精沖電極平動0.1或0.2mm,以0.2mm為例,電極尺寸應該是9.8*9.8*20mm吧?我會改成9.75*9.75*20,因為考慮到電火花機放電過程,本身就會有0.05mm左右的放電間隙。當然,你做成9.8*9.8尺寸,有經驗的加工師傅,在你給他最終成型尺寸10*10的情況下,他自己就會幫你處理好放電間隙問題。

2. 模具拿去電脈沖要需要哪些流程

模具拿去電脈沖需要根據圖紙製作相應的電極。

因為電脈沖屬於精細加工,所以送出前要作好粗加工以降低成本,如圖下圖所示。

預加工一般使用機械加工的方法,如加工中心、普通銑床等。預加工的目的是為了減少電火花加工中的材料去除量,可以大幅度提高電火花加工速度,電極的損耗減少,使得電極的數目減少。粗加工電流可以較小,從而使加工表面受影響小。

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