塑膠模具模芯需要加硬到多少

① 8407模具鋼熱處理後硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進行氮化處理，在模具表面生回成一層較硬答的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達1000~1250HV。在575℃時軟氮化2小時，表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。

8407熱作模具鋼主要運用在：

1、塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；

2、擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；

3、厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；

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8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，德松模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制後得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料；

它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳，主要特徵為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。

② 塑膠模具一般用那種鋼材 選鋼材供應商時應該注意什麼

塑料模具鋼材選用標准
1：「718#/718H」此材料通常在製作比較大型的模具，注塑量比較少
的模具選用此材料做模芯。
2：「738#」此材料通常用在製作和膠位，模芯不相關的模具配件，如
行位鏟基。
3：「DF2」此材料通常用在和膠位，模芯不相關，但有對材料的硬度
（HRC45-48）要求較高（因為要耐磨）如行位壓塊，耐磨塊。 4：「青銅（BRONZE）」此材料通常是為了解決模具上磨擦比較嚴重，
但又為了減少模具配件的磨損，而做的一個定位導向的工件，如斜頂導向塊。
5：「S50C」通常用在模具外部的一些配件，對材料的硬度變形要求
不是很高的工件，如撐頭，吊模板。
6：「2083」通常用在模芯里但不和膠位接觸的工件，但對材料的硬度
要求高（HRC48-52），如鑲通殼模芯的固定板。
7：「S136」通常用在對模具的使用壽命，產品的外觀要求較高的模具
的模芯，硬度（HRC48-52）如手機模的模芯。
8：「8407」通常用在模具上比較細長/細小的配件。對材料的硬度/變
形/等要求較高（HRC48-52）如斜頂。

③ 例如塑膠POM，對應內模材料和模具鋼材，或者當模具要求1000000次時，對應內模材料的要求

增強塑料：熱塑性POM 、PC
模具要求：高耐磨性
模具材料：65Nb、PMS 、
8CrMn、SM2

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⑤ 4Cr13H材料是什麼模具鋼

4Cr13H是什麼材料，硬度是多少？

標准：GB/T1220-1992

●特性及適用范圍：

4Cr13H特性：淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

用途：用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、塑膠模具、塑膠鏡面模具、彈簧等零件。

●化學成份：

碳C：0.36～0.45

硅Si：≤0.60

錳Mn：≤0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.035

鉻Cr：12.00～14.00

鎳Ni：允許含有≤0.60

●力學性能：

硬度：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2)淬火，1050～1100℃油冷；3)回火，200～300℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火：一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4銷售，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

⑥ 模具模芯孔如果在兩孔之間割那一條0.2的縫會怎麼樣 急

你是想問兩個想鄰的孔是不是可以拉線割，割了之後留下下的縫有什麼影響對嗎？
首先，線割絲加火花位加工出來的縫隙都會超過0.2，有的甚至達到0.3。
然後如果模芯上有縫的話，成型時會有膠進去，一般塑膠溢邊值在0.01到0.03之間，0.2的縫隙出來會是一個薄片膠位，因為線割縫隙的不光滑和沒脫模斜度，膠不一定能帶出來，但是可以肯定的是產品此處會有痕跡，或毛邊，也就是飛邊。鉗工手打，請及時採納~