模具鋼怎麼提升硬度

A. h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC,在540～620℃范圍內回火較好,從而提高模具的使用壽命,但韌性最差。等溫球化退火工藝為:加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織,以保證心部強度不降低,800～850℃)...
2.硬度56～58HRC,良好的加工性。根據模具的使用需要:530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能,回火工藝應避開500℃左右為宜,硬度54～58HRC,爐冷到500℃左右出爐

B. h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。

硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080。

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熱處理工藝

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

C. h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

為了保證硬度，耐磨性，強度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強度不降低，800～850℃)。
回火應進行兩次，適當的硬度;回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應高於回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預先熱處理
市場上供應的H13鋼鋼材和模坯淬火加熱應進行兩次預熱(600～650℃。
2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080

D. 模具鋼價用什麼液體灒火才能硬度高

常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火介質是根據材料和工件的本身要求來選取的，不要隨意改動，你可以咨詢材料供應商。
水淬、油淬的優點是操作簡單，易於實現機械化，應用廣泛。
缺點是在水中淬火應力大，工件容易變形開裂；在油中淬火，冷卻速度小，淬透直徑
小，大型工件不易淬透。

E. 怎樣提高模具鋼的心部硬度

熱處理是第一個，還可以在精加工後或者生產一段時間然後再做個氮化處理使表面硬度更高更耐磨。