模具配件硬鉻電鍍多少錢

A. 電鑄模是怎麼回事

<1>電鑄成型原理：
大家對電鍍都很熟悉，通過電鍍，可以把防腐好的金屬或塑膠產
品，如鎳、鉻、鋅、銅等沉積於另一種導電體的表面，從而起到保護
或美觀作用。而注塑模具的電鑄成型是將與注塑模型腔相吻合的母模，
這個母模要求有較好的尺寸和精度，然後將母模作為陰極置於鍍槽中，
再把想要電鑄的金屬作為金屬作為陽離子置於鍍槽中，然後通入直流
電，此時陽極的金屬板即會逐漸變為金屬離子進入電解液中，並向作
為陰極的母模上沉積，通過一段時間的通電後，在母模上會沉積有適
當厚度的金屬層，就是所謂的電鑄層。 根據電鑄材料的不同，電鑄
有電鑄鐵、電鑄銅和電鑄鎳等三種方法。其中電鑄鐵在注塑模具中應
用較少。而以電鑄鎳用得最多，這是因為電鑄鎳有較高的機械強度和
硬度，表面粗糙度小，但它電鑄時間長，價格高。電鑄銅的速度快，
價格便宜，但機械強度較低，耐磨性也不如鎳。
<2>電鑄成型的特點
電鑄成型是一種大大有別於通常機械切削成型的一種成型方法，
其主要特點如下：
1)電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模製造精確，電鑄件的
精度就能滿足要求，其表面粗糙度 Ra 可達到 0.108m。2）電鑄成型
是採用沉積法成型，不管多麼復雜的形狀，採用電鑄成型均能很好的
復制它還可以成型用機械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。
3)電鑄鎳有很好的機械強度，不用熱處理即可投入使用。
4）母模的製作較為簡單，它並不限於金屬材料，將非金屬材料經過
某種處理後也可以電鑄成型，甚至用製品零件都可直接作為母模。
<3>電鑄模具缺點：
電鑄件製作周期較長，如電鑄鎳，通常需數天如果精度高的像手機配
件中的導航鍵甚至需10-15 天，而且厚度不易均勻；電鑄件有較大的
內應力，需經適當熱處理。電鑄件價格不菲，如手機配件中的側鍵鍵
或導般鍵單個需800~1200 塊人民幣左右。深圳電鑄模具廠小規模經
營較多，作工和精度都在一定程度上達不到滿意的效果。

B. 不銹鋼,鋁合金,鍍鋅板之間的優缺點

(1)鋁型材

鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一，由於應用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分「合金」。
1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。
鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！

鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。
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1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光;

另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

（2）五金類中國傢具論壇,中國最大的傢具社區,由傢具行業權威姚梅晶女士悉心創建,所有的傢具人,都可以充分利用這個平台,做自己想做的事!5_2H(Z0i2z1w2F
「五金」概念屬通俗說法，標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種
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2.1黑色金屬件
主要指鐵製品，它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等。

鋼鐵製品缺點：
1、易生銹
2、體積重中國傢具論壇,中國最大的傢具社區,由傢具行業權威姚梅晶女士悉心創建,所有的傢具人,都可以充分利用這個平台,做自己想做的事!3`-h6d,u+v4W
3、怕潮濕
解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等。

五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。

2.2有色金屬件
指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，傢具中採用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
不銹鋼製件：不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱「430」為不銹鐵，「304」為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，「430」能被磁鐵吸住，而「304」則不能。不銹鋼件比重略高於鐵製品，價格卻比鐵製品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。

銅製品：銅製品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用於傢具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高「304」不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止「生銹」，純銅一般要電鍍後才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用於傢具的製品較少。

鋅製品：純鋅製品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。傢具中使用較少，原因為鋅製品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介於鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件
鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用於傢具中多數以電鍍形式出現，用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生銹。

2.3鑄件金屬
傢具五金製品中有很多採用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特點：精緻、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺點為：生產周期略增，產品要經2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

C. 鍍鋅鋼管和不銹鋼管更耐用

鍍鋅管和不銹鋼管相比

不銹鋼管最耐用

鍍鋅管能用個十年八年的就很好了

不銹鋼管能用一輩子

價格上來說

不銹鋼管比鍍鋅管貴10倍

鍍鋅管價格有便宜的優勢

不銹鋼管一勞永逸 省平時的加工費

D. 關於面試的問題。。。

第一章一、工程材料的分類、性能及應用范圍；

工程材料可分為金屬材料（黑色金屬及有色金屬）、非金屬材料（高分子材料及無機非金屬材料）和復合材料等。（一）金屬材料 1 ． 黑色金屬 （裂培 1 ） 生鐵、鐵合金。生鐵分煉鋼生鐵和鑄造生鐵。鐵與任何一種金屬或非金屬的合金都叫做鐵合金。（ 2 ） 鑄鐵。具有優良的鑄造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。鑄鐵包括：灰口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵。（ 3 ） 鋼。 ① 鋼的分類如下： A ．按化學成分分類，可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。 B ． 按冶煉質量分類，可將鋼分為普通鋼、優質鋼和高級優質鋼。 C ．按用途分類，可將鋼分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼等。 D ． 按冶煉方法分類，可將鋼分為平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼。 E ． 按脫氧程度分類，可將鋼分為鎮靜粗並金剛、半鎮靜鋼和沸騰鋼。 F ． 按金相組織分類，在退火狀態下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼。 G ． 按供應時的保證條件分類，可將鋼分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。 ② 鋼的牌號表示方法。根據牌號可以看出鋼的類別、含碳量、合金元素及其含量、冶煉質量以及應該具備的性能和用途。例如甲類鋼牌號用 「A」 字加上阿拉伯數字 0 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 表示。又如 20 號鋼號，表示平均含碳量為 0.20% 的鋼。再如 9Cr18 表示平均含碳量為 0.9% 、含 Cr 量為 18% 的不銹鋼。 ③ 國外鋼的牌號的主要特點方（略）。 ④ 幾種常用鋼的主要特點及用途。 A ． 普通碳素鋼分甲類鋼和乙類鋼兩種。甲類鋼多用於建築工業使用的鋼筋，機械製造中使用的普通螺釘、螺母、墊圈、軸套等，也能軋成板材、型材（如工字鋼、槽鋼、角鋼等）；乙類鋼的用途與相同數字的甲類鋼相同。 B ． 普通低合金鋼是在肆凳唯普通碳素鋼的基礎上。加入了少量的合金元素，不僅具有耐腐蝕性、耐磨損等優良性能，還具有更高的強度和良好的力學性能。 C ． 鑄鋼具有更高的力學性能，特別是塑性、韌性高，有良好的可焊性，但它的鑄造性差，可用在鑄造大型部件上，如軸箱、水泵體、齒輪等。 D ． 優質碳素鋼結構鋼主要適用於優質鋼或高級優質鋼，主要用於製造機械零件。 E ．合金結構鋼屬於優質鋼或高級優質鋼，主要用於製造機械零件。 F ． 工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類；也可分為刃具鋼、模具鋼和量具鋼。 G ． 特殊性能鋼包括不銹鋼、耐熱鋼、抗磨鋼、超高強度鋼和磁鋼等。不銹鋼除具有優良的耐腐蝕性能外，還具有較高的強度、硬度及耐磨性。常用的不銹鋼有 Cr13 、 1Cr18Ni9Ti 、 Mo2Ti 、 00Cr17Ni13Mo2 。 H ．抗氧化鋼，如 3Cr18Mn12Si2N 、 2Cr20Mn9Ni2Si2N 等，多用來製造爐用零件和熱交換器。 I ． 熱強鋼，如 15CrMo 、 1Cr11MoV 、 1Cr14Ni14W2MoNi 、 4Cr14Ni14W2Mo 等，用於製造燃氣輪機和汽輪機轉子及葉片、鍋爐過熱器、高溫工作的螺栓和彈簧、內燃機進（排）氣閥等。

J ． 低溫用鋼主要牌號有 09Mn2V 、 09MnTiCuXt 、 06MnNb 、 06A1NbCuN 、 15Mn26A14 等，廣泛用於冷凍設備、制氧設備及石油液化氣的製造、儲藏、運輸等設備上。 2 ． 有色金屬 （ 1 ） 銅及銅合金。銅對大氣和水的抗蝕能力很強，是一種抗磁材料。銅具有優良的減摩性和耐磨性以及高的彈性極限和疲勞極限。黃銅易於加工成殂，對一般大氣、海洋大氣及水等有相當好的耐蝕性，鑄造性也很好。（ 2 ） 鋁及鋁合金。鋁可用於製作盛裝濃銷酸的容器、槽車，但稀酸和鹼對鋁的溶解力很強。鋁合金分為鑄造鋁合金與變形鋁合金。鑄鐵鋁合金包括鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金等；變形鋁合金包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金及鍛鋁合金。（ 3 ） 鎂及鎂合金。鎂在熔鑄銅或鎳合金時可以作去硫劑和脫氧劑使用，在熔鑄球墨鑄鐵時，鎂是重要的球化劑。鎂合金加入的元素有鋁、鋅、錳、硅等。（ 4 ） 鈦及鈦合金。鈦有優良的耐蝕性和耐熱性，不受腐蝕，在硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等介質中都很穩定。鈦的抗氧化能力大多數奧氏體不銹鋼。鈦在高溫條件下仍能保持較高的強度。鈦合金中常用的合金元素有鉻、錳、釩、鋁和鉬等。（ 5 ） 鎳及鎳合金。鎳有很好的化學穩定性，在潮濕空氣和海水中耐腐蝕，在鹼性溶液和有機械酸中均有抗蝕能力。鎳還有較高的熱穩定性。（ 6 ） 鉛及鉛合金。鉛在冷鹽和硫酸中很穩定，有很強的耐酸性，而且與氫氧化鈉和碳酸鉀等碳性溶液也不起化學反應。常用的鉛管主要用鉛銻合金、硬鉛、特硬鉛和鉛銀合金製造。（二）非金屬材料 非金屬材料包括高分子材料和無機非金屬材料 1 ． 常見的無機非金屬材料等。 （ 1 ） 鑄石。其特性是耐磨、耐腐蝕，並且具有優良絕緣性和很高的抗壓強度。（ 2 ）石墨。不透性石墨作為耐腐蝕的非金屬無機材料，被廣泛應用於化工防腐中。 （ 3 ） 玻璃。有石英玻璃、高硅氧玻璃、硼硅酸鹽玻璃、低鹼無硼玻璃中。（ 4 ） 工業陶瓷。有建築、衛生陶瓷和電工陶瓷及化學、化工陶瓷。 2 ．常用的高分子材料 （ 1 ） 聚乙烯（ PE ）、聚丙烯（ PP ）。低壓聚乙烯比較剛硬、耐磨、耐蝕、絕緣性較好，常用來製造塑料管、塑料板、塑料繩以及承載不高的零件，如齒輪軸承等。高壓聚乙烯較柔軟。聚丙烯（ PP ）重量較輕，耐熱性良好，強度、彈性模量、硬度等力學性能都高於低壓聚乙烯；同時絕緣性優越。 （ 2 ） 聚氯乙烯（ PVC ）。常見製品有硬、軟兩種。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉強度較好，有良好的耐水性、耐油性和耐化學葯器侵蝕性，許多性能優於聚乙烯。（ 3 ） 聚苯乙烯（ PS ）。具有優良的耐蝕性，電阻高，是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料，具有較大的剛度。其缺點是耐沖擊性差，不耐沸水，耐油性有限。（ 4 ） 工程 ABS 塑料。綜合力學性能良好，尺寸穩定，容易電鍍和易於成形，耐熱和耐蝕性較好，低溫下仍有一定的機械強度。（ 5 ） 聚醯胺（ PA ）。韌性很好，強度較高，耐蝕性好。但耐熱性差。（ 6 ） 聚四氟乙烯（ F—4 ）。具有非常優良的耐高、低溫的性能，幾乎耐所有的化學腐蝕，摩擦系數極低，不吸水，電性能優異。

（ 7 ） 酚醛塑料（ PF ）。有一定的機械強度和硬度，耐磨性好，絕緣性良好，耐熱性較高。耐蝕性優良。缺點是性脆，不耐減。（ 8 ） 環氧塑料（ EP ）。強度較高，韌性較好；尺寸穩定性高和耐久性好，具有優良的絕緣性能。耐熱、耐寒、化學穩定性高，成形工藝性能好。缺點是有某些毒性。

（三） 復合材料 1 ． 復合材料的性能特點

復合材料比強度、比模量高，抗疲勞性能好，結構件減振性能好，高溫性能好，抗斷裂性好。 2 ． 常用的幾種復合材料 （ 1 ）熱塑料性玻璃鋼是以玻璃纖維為增強劑，具有高的力學性能、介電性能、耐熱性能和抗老化性能，工藝性能也很好。熱固性玻璃質量輕，比強度高，耐腐性能好，介電性能優越，是成形性能良好的工程材料。但剛度較差，容易老化，容易蠕變。（ 2 ）碳纖維復合材料。碳纖維較玻璃纖維具有更高的強度和理想的彈性模量，在高溫下強度和彈性模量基本保持不變，是所有耐熱纖維中最高的。（ 3 ） 硼纖維復合材料的抗壓強度和抗剪切強度很高，蠕變小，硬度和彈性模量高，有很高的疲勞強度，耐輻射。對水、有機溶液和燃料、潤滑劑很穩定。（ 4 ） 金屬纖維復合材料。這類材料的特點是除了強度和高溫強度較高外，主要是塑性和韌性較好，而且比較容易製造。 二、型材、板材、管材、管件、閥門、法蘭等常用材料的分類（規格）、性能；

（一） 型鋼型鋼包括普通型鋼、優質型鋼、線材、軌鋼 （二） 板材 板材包括鋼板、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片（三） 管材 1 ． 黑色金屬管（ 1 ） 無縫鋼管包括鍋爐用無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、地質鑽探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、不銹耐酸鋼無縫鋼管。（ 2 ） 焊接鋼管包括有直縫焊管和螺旋縫鋼管。 （ 3 ） 鑄鐵管。 2 ． 有色金屬管 有色金屬包括鉛及鉛合金管，銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管。 3 ． 非金屬管 非金屬包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃鋼管、石墨管、鑄石管、塑料管、橡膠管。 （四） 管件 管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、鋼制活接頭、絲堵、螺紋短接、管接頭、吹掃接頭、封頭、凸台（管嘴）、肓板等。（五）閥門 閥門包括閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、安全閥、調節閥（節流閥）、球閥、減壓閥、疏水閥、直角閥、蝶閥、隔膜閥、電磁閥等。 （六） 法蘭 法蘭包括設備法蘭、管法蘭、法蘭墊片、法蘭緊固件。

三、常用防腐、絕熱材料的分類、基本性能及用途（一）防腐蝕材料可分為高分子材料、無機非金屬材料、復合材料和塗料等。（ 1 ） 塑料製品主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯。（ 2 ） 橡膠製品常用的有天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁脂橡膠。（ 3 ） 玻璃鋼及其製品。 （ 4 ） 陶瓷製品 （ 5 ） 油漆及塗料包括無機富鋅漆和防銹底漆。 （ 6 ） 耐酸石材包括鑄石、耐酸陶瓷製品、不透性石墨板和用瀝青浸漬過的磚等屬於耐酸石材。（ 7 ） 耐酸膠泥包括水玻璃膠泥、樹脂膠泥等。 （二）絕熱材料 1 ．絕熱材料的分類（ 1 ） 按材質可分為有機材料和無機材料。 （ 2 ） 按適用溫度分為保冷材料、保溫材料、隔熱材料和耐火隔熱材料。（ 3 ） 按材料硬度和形狀可分為硬質材料、軟質材料、半硬質材料、散棉無形材料和散狀材料。

2 ．絕熱材料的性能要求

（ 1 ） 導熱系數小，其值不大於 0.12W/(m·K)( 在 350 ℃ 條件下 ) 。保冷絕熱材料，其值不得大於 0.064 W/(m·K) （平均溫度 27 ℃ ）。 （ 2 ） 密度小，一般為 400kg/m3 以下。保冷材料密度不超過 220 kg/m3 （ 3 ） 材料性能穩定，具有明確的導熱系數方程式，有較大的適用溫度范圍。（ 4 ） 能耐一定振動，具有一定的機械強度，如珍珠岩、微孔硅酸鈣製品；抗壓強度不應水於 0.15MPa 。 （ 5 ） 化學穩定性好，無腐蝕作用。 （ 6 ） 防水性能好，吸濕性小。 （ 7 ） 可燃成分少，應有自熄性或不烯性。四、焊接材料的分類（規格）、性能及適用范圍

焊條由焊條芯和包在外面的葯皮組成。（ 1 ） 焊條芯的作用主要是傳導電流、引燃電弧、作過渡合金、填充金屬。 （ 2 ） 焊條葯皮是礦石粉末、鐵合金粉、 有機物和化工製品等原料一定比例配製後壓塗在焊芯表面上的一層塗料。焊條葯皮按原料在焊接中所起的作用分為：造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、穩弧劑、粘結劑、增塑劑。（ 3 ） 幾種常用焊條如下： ① 碳鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的抗拉強度、葯皮類型、焊接位置和電流的種類來劃分的； ② 低合金鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的力學性能、化學成分、葯皮類型、焊接位置和電流的種類劃分； ③ 不銹鋼焊條型號及性能是根據熔敷金屬的化學成分、焊條葯皮和焊接電流種類來劃分的； ④ 堆焊焊條型號及主要性能是按熔敷金屬的化學成分及焊條葯皮類型來劃分的。 （ 4 ） 焊條的牌號是根據焊條主要用途和性能特點來命名，分為 10 大類。 （ 5 ） 焊條的選用原則請參閱《焊接器材手冊》。

第二節 安裝工程施工機械

一、安裝工程吊裝機械。吊裝機械包括：履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機、塔式起重機、獨腳抱桿、人字抱桿、桅桿式起重機、纜索起重機。二、安裝工程水平運輸機械。 水平運輸機械包括：載重汽車、拖車組、管子拖車。

三、安裝工程焊接機械。焊接機械包括；對焊機、點焊機、電弧焊機（含手弧焊機、埋弧焊機、氬弧焊機）、電渣壓力焊機、氣壓焊設備。 第三節 工程施工組織設計

一、安裝工程施工組織設計的作用、分類和內容；（一）工程施工組織設計的作用 （ 1 ） 參加工程投標與簽訂工程承包合同，作為投標書的內容和合同文件的一部分。（ 2 ） 指導施工前的一次性准備和工程施工全局的過程。（ 3 ）作為項目管理的規劃性文件，提出工程施工中進度控制、質量控制、成本控制、安全控制、現場管理、各項生產要素管理的目標及技術組織措施，以達到提高綜合效益的目的。（二）工程施工組織設計的分類和內容 1 ． 工程施工組織設計的分類 按施工組織設計的工程對象分類，施工組織設計可分為三類。

2 ． 工程施工組織設計的內容

工程施工組織有：標前設計的內容；施工組織總設計的內容；單項或單位工程施工組織設計的內容：分部工程施工組織設計的內容。

二、安裝工程施工組織設計的編制原則和程序；

（一） 編制原則（ 1 ） 嚴格遵守工期定額和合同規定的工程竣工及交付使用期限。（ 2 ）合理安排施工程序與順序。 （ 3 ） 用流水作業法和網路計劃技術安排進度計劃。 （ 4 ） 恰當地安排冬季、雨季施工項目。 （ 5 ） 貫徹多層次技術結構的技術政策，因時因地制宜地促進技術進步和建築工業化的發展。（ 6 ） 從實際出發，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。 （ 7 ）盡量利用已有設施及當地資源，精心進行場地規劃布置等。 （ 8 ） 實施目標管理。（ 9 ） 與施工項目管理相結合。

（二） 編製程序編製程序包括標前設計的編製程序和標後設計的編製程序。 三、施工流水作業原理（一） 流水作業的要素

流水作業的要素包括工藝參數、空間參數、時間參數。（二） 流水作業的分類 流水作業按流水施工的組織范圍分類、按流水施工的節奏性分類，（三） 流水網路圖 流水網路圖包括橫道式流水網路圖、流水步距式流水網路圖、搭接式流水網路圖。

（四） 橫道圖橫道圖包括水平指示圖表和垂直指示圖表。 （五） 流水參數確定流水參數確定包括工藝參數（施工過程、流水強度）、空間參數（工作面、施工段、施工層）、時間參數（流水節拍、流水步距、技術間歇、組織間歇、平搭接時間）的確定。

四、施工工程網路進度計劃（一） 網路計劃技術的基本概念 網路計劃技術的基本概念包括網路計劃技術的基本原理。網路計劃技術的基本模型。網路計劃與橫道計劃相比具有一定的優點。（二） 網路計劃的分類網路計劃分為雙代號和單代號網路計劃，單目標和多目標網路計劃，時標網路計劃，搭接網路計劃，肯定型和百肯定型網路計劃，局部、單位工程、綜合網路計劃。

（三） 工程網路圖 1 ． 雙代號網路圖

雙代號網路圖是由工作、事件和線路三個基本要素組成。

（ 1 ） 工作是指能夠獨立存在的實施性活動，如工序、施工過程或施工項目等實施性活動。有實工作和虛工作之分。

（ 2 ） 事件是指網路圖中箭線兩端帶有編號的圓圈，也稱作結點。事件表示工作開始或結束的時刻。

（ 3 ） 線路是指從網路圖原始事件出發，順著箭線方向到達網路圖結束事件，中間經由一系列事件和箭線所組成的通道。可分為關鍵線路和非關鍵線路工作。

（ 4 ） 判斷關鍵工作及關鍵線路。總機動時間為零的工作就是關鍵工作，由關鍵工作組成的線路就是關鍵線路。

2 ． 單代號網路圖

單代號網路圖是由工作和線路兩個基本要素要求。

（ 1 ） 工作。在單代號網路圖中，工作由結點及相關聯的箭線組成。

（ 2 ） 線路。在單代號網路圖中，線路概念、種類和性質與雙代號網路圖基本類似。

（ 3 ） 單代號網路圖繪制。

（ 4 ） 判斷關鍵工作和關鍵線路。工作總時差為零的工作為關鍵工作，由關鍵工作組成的線路就是差關鍵線路。

五、施工組織總設計的編制原理與方法

（一） 施工方案的編制

施工方案的編制包括施工部署、主要建築物施工方案的擬定、工程開展程序的確定。

（二） 工程施工總進度計劃的編制

計算工程量，確定各單位工程的施工期限，確定各單位工程的開、竣工時間和相互搭接關系，編制施工總進度計劃表。

（三） 勞動力和主要技術物資需要量計劃的編制

勞動力和主要技術物資需要量計劃包括勞動力需要量計劃、主要材料和預制加工品需用量計劃，主要材料、預制加工品運輸量計劃，主要施工機具需用量計劃，大型臨時設施計劃。

（四） 施工總平面圖設計

施工平面圖設計包括施工總平面圖的內容、施工總平面圖的設計依據、施工總平面圖的設計原則、施工總平面圖的設計步驟。

六、單項（單位）工程施工組織設計的編制原理與方法

（一） 單項（單位）工程施工方案的編制

單項（單位）工程施工方案編制包括確定施工流向和施工程序、劃分施工段、選擇施工方法和施工機械、設計技術組織措施。

（二） 單位工程施工進度計劃的編制

它包括劃分項目、計算工程量和確定持續時間、確定施工順序、組織流水作業並繪制施工進度計劃圖。

（三） 施工准備工作計劃和資源保證計劃

包括施工准備工作計劃、單位工程勞動需要量計劃、單位工程主要材料需要量計劃、單位工程構件需要量計劃、單位工程施工機械需要計劃。

（四） 單位工程施工平面圖設計

包括單位工程施工平面圖的設計內容、單位工程施工平面圖的設計要求、單位工程施工平面圖的設計步驟。

第二章施工技術基礎知識

本章介紹施工技術的基本知識，包括安裝工程常用的焊接、防腐、保溫、隔熱施工工藝及相關規范的基本內容，熱處理的作用和方法，脫脂、酸洗、鈍化、預膜的作用和方法，吊裝施工和施工工程質量檢驗的基本工序、工藝流程；

第一節切割與焊接

一、安裝工程中常用的切割方法、各種切割方法的特點及應用范圍，工程常用的切割方法包括氧 — 燃氣切割、等離子切割、碳弧氣刨及激光切割。

（一） 氧 — 燃氣切割

1 ． 氣割金屬應符合的條件

（ 1 ） 金屬氧化物的熔點應低於金屬熔點。

（ 2 ） 金屬與氧氣燃燒能放出大量的熱，而且金屬本身的導熱性要低。

2 ． 氣割的適用范圍
氣割適用於純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。

3 ． 氣割的工藝參數

氣割的工藝參數有預熱火焰參率、氧氣壓力、切割速度、割矩離工件表面的距離及割炬的傾角等。

（二） 等離子弧切割

等離子弧柱的溫度高，且切割過程是依靠熔化完成的，故能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料。

等離子弧割常用的氣體為氬氣、氮氣、氦加氬混合氣、氮加氬混合氣等。等離子弧切割的工藝參數有切割電流、空載電壓、切割速度、氣體流量、噴嘴距工件高度等。

（三） 碳弧氣刨

利用碳棒或石墨棒作為電極，與工件之間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將熔化金屬吹除的切割方法叫做碳弧氣刨。碳弧氣刨的特點、應用范圍、工藝參數及可能產生的缺陷等內容可參閱有關資料。

（四） 激光切割

它是以高能量密度的激光作為 「 切割刃具 」 的一種切割材料的方法。有激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、劃片與控制斷裂。

二、焊接方法的分類、特徵、選擇及分類代號

（一） 焊接方法的分類及特性

（ 1 ） 焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化及氣體保護電弧焊等。

（ 2 ） 電阻焊包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

（ 3 ） 高能束焊包括電子束焊和激光焊。

（ 4 ） 釺焊分為火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、浸沾釺焊、電阻釺焊等。

上述是各焊接方法的特點及適用范圍。

（二） 焊接方法的選擇及分類代號

在選擇焊接方法時要考慮的因素有：

（ 1 ） 產品特點。包括焊接產品的結構特點，工件厚度，接頭形式、焊接位置和母材性能等。

（ 2 ） 生產條件，焊接生產條件包括操作水平、焊接設備和焊接用材料等。

（ 3 ） 焊接方法代號是以數字或字母表示焊接方法用的代號。

第二節熱處理

一、熟悉熱處理的基本概念和意義

把金屬加熱到給定溫度並保持一段時間，然後選定速度和方法使之冷卻以得到需要的顯微組織和性能的操作工藝被稱為熱處理。

焊接接頭的熱處理防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應力腐蝕和氫氣腐蝕等。正確的熱處理，可以使焊接殘余應力鬆弛，淬硬區軟化，也可以改善組織，降低含氫量，提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。

二、熟悉焊前預熱、焊後熱處理整體熱處理的作用和一般要求，熟悉其加熱方法

（一）焊前預熱
預熱的作用在於減少焊縫金屬與母材間的溫度，從而減少收縮應力（熱應力），降低焊縫冷卻速度，控制鋼材的組織轉變，減輕局部硬化，改善焊縫質量。還可減少氣孔、夾渣等缺陷。

通常情況下， 35# 、 45# 鋼預熱溫度可選用 150~250 ℃ ，含碳量再繼續增加或工件剛度很高時，可將預熱溫度提高到 250~400 ℃ 。局部預熱的加熱范圍為焊口兩側 150mm~200mm 。

（二）焊後熱處理

焊後熱處理的作用、熱處理規范的選擇、焊後熱處理的一般要求、焊後熱處理的加熱方法等內容可參閱有關資料。

（三）整體熱處理

整體熱處理是為了消除焊接產生的應力，穩定各種幾何尺寸，改變焊接相

組織，提高金屬的韌性和抗應力能力，阻止裂紋的產生。

第三節脫脂、酸洗、鈍化

一、化工生產設備、管道等，在施工中，忌油系統必須按要求進行脫脂處理。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件及閥門宜用工業用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。

（一）脫脂方法

管材與管道脫脂、管路附件與墊片的脫脂，碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件及閥門宜用工業用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。

（二）脫脂檢驗

脫脂檢驗分直接法和間接法兩種。

二、酸洗的要求、應用范圍及常用的方法

在施工中，對設備、管道內壁有特殊清潔要求的，應進行酸洗。酸洗常用槽浸法和系統循環法進行。酸洗工作應嚴格按要求進行。酸洗後管道及設備，必須迅速進行鈍化。

三、鈍化及鈍化的常用方法（略）

第四節絕熱、防腐

一、絕熱種類、目的、絕熱范圍、絕熱結構的形式及施工方法

設備、管道的絕熱、按照用途可分保溫、加熱保溫及保冷三種。

( 一 ) 絕熱范圍

設備管道保溫、保冷溫度范圍為 -196 ≤℃≤ 850 。

（二）絕熱結構形式

絕熱工程中，保溫結構有防腐層、保溫層和保護層組成。保冷的絕熱結構還應增加防潮隔氣層。

絕熱結構有膠泥塗抹、填充、包紮、復合、澆灌式、噴塗法、預制塊等結構形式和安裝方法。

E. 包包上的金屬扣怎樣保養

包包上的金屬扣保養方法如下：

1、包包上的金屬扣是合成金屬鍍金工藝，金屬扣不要遇水，包包經常使用，時間長了表面的的金屬塗層會脫落，遇水會生銹，如金屬扣遇水，請盡快用棉質軟布擦拭乾凈。

2、若包包不經常使用，建議將包包的金屬細節用防塵膜包裹起來。

3、清理包包時，要使用包包五金專用的清洗劑進行清理。

4、定期送到皮具保養店進行保養。要保持包包外觀的靚麗，延長包包的使用壽命，送專業的保養店進行保養是最合適不過了，皮具保養店保養方法更為專業。

(5)模具配件硬鉻電鍍多少錢擴展閱讀：

金屬扣的製作過程

1、首先要製作模具。模具的製作非常的關鍵，一個產品到這個廠家手裡首要條件是要廠家要懂得怎麼製作模具 ，因為不懂這模具的製作就無法確定能不能做的出這個產品。

2、把做好的模具放到壓鑄機上壓鑄產品。壓鑄機器分噸位，普通箱包五金配件一般用到的都是二十五噸位的壓鑄機，用壓鑄機打好產品也是很有技巧的，這就要看打壓機的師傅的技術了，打壓機的時候要控制好壓力，壓力過大產品會有很多毛刺也很費電，壓力過小了產品表面就會出現坑坑窪窪 ，產品表面就會不光滑不平整，所以壓機師傅就要控制好機器才能打出好產品。

3、拋光。這是箱包五金配件產品生產過程中最重要的環節，就像女性的首飾，閃閃發光的很亮很平滑都是因為經過高度的拋光打磨，然後電鍍才能出這樣的閃亮的效果，其實箱包五金配件這行，一通百通，跟首飾等五金產品很多製作工序都是一樣的流程，所以想東西做的很光滑閃亮就是做好拋光。

4、上腳片。因為要把產品固定在包包上所以要上鐵絲腳片，鐵絲固定在腳片上是要用壓鑄的方式壓鑄上去，以前是用三噸的沖床壓上去，現在改成用機器台鑽機來壓下去固定住，現在用的都是台鑽機了科技也進步了，製作工具也換了!還有一個環節就是有些是上螺絲的，所以要攻出個螺絲孔出來，這里就又用到了攻絲機攻個螺絲孔出來！

5、給產品上顏色電鍍環節。電鍍這里就要看電鍍師傅的技術了，先要硫酸洗一下產品區雜質，接著就給產品打底。上一次古銅色的東西吧就是打底，打底越厚越好，然後放到電鍍缸內電鍍。電鍍時間過長不行，過短那就更不行了，電鍍完成。產品經過包裝發送到客戶手裡。

F. 鋼材的分類有哪些

鋼材詳細分類

普通鋼板：
熱板、熱卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、熱連軋鋼板、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板、碳素結構鋼和低合金結構熱軋薄鋼板、碳素結構鋼和低合金結構冷軋薄鋼板、優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板、優質碳素結構鋼熱軋薄弱鋼板、優質碳素結構鋼冷軋薄弱鋼板、合金結構鋼熱軋厚鋼板、合金結構鋼薄鋼板、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼板.

專用鋼板：
彈簧鋼熱軋薄鋼板、碳素工具鋼熱軋鋼板、高速工具鋼鋼板、耐熱鋼板、銅鋼復合鋼板、厚度方向性能鋼板、花紋鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼板、汽車大梁用熱軋鋼板、犁壁用熱軋三層鋼板、鍋爐用鋼板、鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板、壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板、低溫壓力容器用低合金鋼鋼板、低溫壓力容器用低合金厚鋼板、焊接氣瓶用鋼板、壓縮機閥片用熱軋薄鋼板、塑料模具用熱軋厚鋼板、日用搪瓷用冷軋薄鋼板、200L油桶用熱軋碳素結構鋼薄鋼板、200L油桶用冷軋薄鋼板和熱鍍鋅薄鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板、焊接結構用耐候鋼板、高耐候結構鋼板、船體用結構鋼板、電磁純鐵熱軋厚板、冷彎波形鋼板、壓焊鋼格柵板、建築用壓型鋼板、電工用熱軋硅鋼薄鋼板、冷軋電工鋼帶、電磁純鐵冷軋薄板、鈦—鋼復合板、鎳-鋼復合鋼板.

鋼帶（帶鋼）：
熱軋鋼帶、冷軋鋼帶、熱連軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構熱軋和冷軋鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋寬鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋鋼帶、優質碳素結構鋼冷軋鋼帶、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼帶、深沖壓用冷軋鋼帶、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼帶、犁壁用熱軋寬鋼帶、日用搪瓷用冷軋鋼帶、晶粒取向硅鋼（片）薄鋼帶、碳素結構鋼冷軋鋼帶；碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶；優質碳素結構鋼熱軋鋼帶；優質碳素結構鋼冷軋鋼帶；低碳鋼冷軋鋼帶；熱處理彈簧鋼帶；彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶；壓力容器用熱軋鋼帶；自行車鏈條用冷軋鋼帶；自行車用熱軋碳素鋼和低合金鋼寬頻及鋼板；自行車用冷軋碳素寬鋼帶和鋼板；自行車用熱軋鋼帶；自行車用冷軋鋼帶；手錶用碳素工具鋼冷軋鋼帶；刮臉刀片用冷軋鋼帶；工業鏈條用冷軋鋼帶；鋸條用冷軋鋼帶；機器鋸條用高速工具鋼熱軋鋼帶；鎧裝電纜用冷軋鋼帶；鎧裝電纜用鋼帶；燈頭用冷軋鋼帶；金屬軟管用碳素鋼冷軋鋼帶；包裝用鋼帶、焊接鋼管用鋼帶.

普通型鋼：
工字鋼、槽鋼、角鋼（角鐵）、圓鋼和方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼、L型鋼、H型鋼和T型鋼、異型鋼.
專用型鋼：
結構鋼、工具鋼、軸承鋼、重軌及重軌配件、輕軌、起重機鋼軌、電梯導軌、球扁鋼、礦用工字鋼、農用復合鋼、銀亮鋼、鋼樁鋼、支撐鋼、中空鋼、模具鋼、氣瓶料、工業純鐵、成品釺鋼、標准件用鋼、履帶板用型鋼、拖拉機大梁用槽鋼、船用錨鏈圓鋼、齒輪鋼、電工鋼、合金圓鋼、輪網鋼、復合扁鋼、冷彎型鋼、冷拉型鋼、U形C形Z形型鋼、耐熱耐候耐腐蝕鋼.

線材：
螺紋鋼、鍍鋅線、普線、高線、鐵線、彈簧鋼絲、盤圓（條）、焊線、優線、硬線、普碳圓鋼、冷拉帶肋鋼筋、冷拉扭鋼筋、直條、鐵絲、冷拔絲.

不銹鋼：
不銹型材、不銹線材、不銹鋼板、不銹卷板、不銹鋼管、不銹無縫管、不銹焊管、不銹帶鋼、不銹鋼絲、不銹鋼絲繩、不銹鋼坯、不銹鋼金屬製品、不銹直條、不銹彎頭、不銹薄壁鋼管、不銹鋼復合鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼熱軋鋼帶、不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶、彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶、磁頭用不銹鋼冷軋鋼帶、彩色顯像管彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶、手錶用不銹鋼冷軋鋼帶；

無縫鋼管：
普通無縫鋼管、方形管、矩形管、結構用無縫鋼管、輸送流體用無縫管、冷拔或冷軋精密無縫管、冷拔無縫異型鋼管、汽車半軸套管用無縫管、船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管、柴油機用高壓無縫管、低中壓鍋爐用無縫管、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管、高壓鍋爐用無縫管、化肥設備用高壓無縫管、石油裂化用無縫管、金剛石岩芯鑽探用無縫管、液壓支柱用熱軋無縫管；

焊接鋼管：
直縫電焊鋼管、雙層卷焊鋼管、低壓流體輸送用焊接鋼管、傳動軸用電焊鋼管、低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管、低中壓鍋爐用電焊鋼管、換熱器用焊接鋼管、帶式輸送機托輥用電焊鋼管、深井水泵用電焊鋼管、礦用流體輸送電焊鋼管、普通碳素鋼電線套管、鋼窗用電焊異型鋼管、吹氧焊管、公制焊管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、波紋管、石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管；

鍍塗類：
熱鍍鋅鋼板（鍍鋅鐵皮或白鐵皮）、電鍍鋅薄鋼板、鍍鉛合金薄鋼板（鍍鉛板）、熱鍍錫鋼板、電鍍錫鋼板（馬口鐵）、塑料復合鋼板卷、鍍鋁板卷、鍍鉻板卷、熱鍍鋅卷、電鍍鋅卷、熱鍍錫卷、電鍍錫卷、彩塗卷、熱鍍鋅鋼帶、電鍍鋅鋼帶、熱鍍錫鋼帶、電鍍錫鋼帶、鍍鋅電纜鋼帶、鍍錫電纜鋼帶、塗漆電纜鋼帶、熱鍍鋅鋼管、電鍍鋅鋼管、彩色塗層鋼板、彩色塗層鋼帶、鍍鉻鋼帶、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、P3型鍍鋅金屬軟管、單張熱鍍鋅薄鋼板、連續熱鍍鋅薄鋼板、連續熱鍍鋁硅合金鋼板、連續電鍍鋅冷軋鋼板、連續熱浸鍍鋅鋁稀土合金鍍層鋼板、連續熱浸鍍鋁鋅硅合金鍍層鋼板、熱鍍鉛合金冷軋碳素薄鋼板、寬度不於700mm連續熱鍍鋅鋼帶、連續熱鍍鋅鋼帶、連續熱鍍鋁硅合金鋼帶、連續電鍍鋅冷軋鋼帶、連續熱浸鍍鋅鋁稀土合金鍍層鋼帶、連續熱浸鍍鋁鋅硅合金鍍層鋼帶、電鍍鉛錫合金鋼帶、鎧裝電纜用鍍鋅鋼帶、同軸電纜用電鍍錫鋼帶；

生鐵爐料：
煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球墨鑄造用生鐵、硅鐵、錳鐵、鉻鐵、金屬錳、金屬鉻、錳硅合金、硅鈣合金、硅鉻合金、鉬鐵、鎢鐵、釩鐵、鈦鐵、復合鐵合金、鐵礦、錳礦、普廢鋼、不銹廢鋼、煤炭、焦炭、焦副產品、耐材、電解錳、稀土、稀土鎂、稀土硅、水渣、碳素、輔料；
有色金屬：
電解銅、銅錠、銅管、銅帶、銅棒；鋁錠、鋁板、鋁管、鋁帶、鋁棒；鉛錠、鉛板；錫錠、焊錫；鎳板；鋅；銻；鎂：鎢；鉬；稀有金屬；

金屬製品：
鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線、型材製品、標准件；

其他鋼材：
鋼錠、鑄鐵管、鋼坯、板坯、方坯、管坯、車輪、輪箍、盤件、環件、車軸坯、鍛件坯、鋼球料、鐵路用尖軌補強板；

板材類：
冷板、熱薄板、中板、厚板、冷卷、熱卷、冷軋盒板、熱軋盒板、錳板、開平板、鍋爐板、容器板、彈簧板、模具板、碳結板、低合金板、刃具板、硅鋼片、鍍鋅板、鍍錫板、花紋板、彩塗板、帶鋼、船板、合金板、板坯、波形板、薄板、彩鋼保溫板、彩鋼瓦、彩色壓型板、彩塗卷板、純鐵板、大梁板、彈簧帶、鍍鋅帶、鍍鋅盒板、鍍鋅卷板、鍍鋅瓦、復合板、高強板、合工板、
合結板、盒板、花紋卷板、集裝箱板、卷板、烤蘭帶、拉伸板、磨砂板、耐候板、耙片板、橋梁板、酸洗板、酸洗卷、碳工板；

管材類：
焊管、無縫管、鍍鋅管、螺旋管、方管、矩管、鍋爐管、合金管、流體管、高頻焊管、冷拔管、結構管、地質管、復合管、厚壁管、鑄鐵管、熱軋管、裂化管、異形管、穿線管、半軸管、保溫管、波紋管、薄壁管、船舶用管、吹氧管、大棚管、電線管、鋼塑管、高壓管、化肥管、架子管、平橢圓、球墨管、石油管、托輥管、橢圓、液體管、異型管、軸承管；

型材類：
工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、圓鋼、輕軌、重軌、C型鋼、T型鋼、U型鋼、V型鋼、Z型鋼、π型鋼、槽幫鋼、道軌、吊車軌、工業軌、六角鋼、內卷邊槽鋼、起重軌、碳結鋼、斜腿鋼、爪型鋼；

線材類：
螺紋鋼、普線、高線、彈簧鋼絲、盤圓、鍍鋅線、直條、鋼絲、鋼纖維、高工絲、黑光線、回火線、琴鋼絲、軟線、碳工鋼絲、碳結鋼絲、鐵線；

優特鋼類：
碳結鋼、合結鋼、高工鋼、合工鋼、軸承鋼、模具鋼、彈簧鋼、齒輪鋼、碳工鋼、刮板鋼、低合金鋼、叉梁鋼、純鐵棒、擋板鋼、低碳鋼、電工鋼、管線鋼、焊瓶鋼、結構鋼、礦工鋼、鏈條鋼、耐候鋼、優碳鋼、軋輥鋼、中空鋼；

不銹鋼類：
不銹板、不銹管、不銹棒、不銹絲、不銹方管、不銹角鋼、不銹六角鋼、不銹毛細管、不銹毛衣針管、不銹盤圓、不銹坯料管、不銹汽車尾氣管、不銹三通、不銹手錶管、不銹天線管、不銹彎頭、不銹醫療用管、不銹飲食用管、不銹直條、不銹注射針管；

有色金屬：
銅、鋁、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、銻、鉍、鎂、鎘、鈦、稀貴金屬；

爐料類：
鉬鐵、鈦鐵、鎢鐵、釩鐵、高鉻、中鉻、低鉻、微鉻、金屬鉻、高錳、中錳、低錳、金屬錳、電解錳、硅鐵、硅鈣、硅錳、鑄造生鐵、工業硅、稀土鎂、稀土硅、純鐵、氮化鉻、氮化錳、鋯砂、鋯英砂、鉻鐵、硅鋇、硅鋇粒、硅鈣鋇、硅鈣粉、硅鋁鐵、硅鐵粉、硅鐵粒、硅微粉、煉鋼生鐵、磷鐵、錳鐵、鈮鐵、硼鐵、球墨生鐵、石墨、石墨電極、石墨坩堝；

其它類：
鋼錠、魚尾板、道岔、方坯、鋼坯、鋼絲繩、板塊、法蘭、封頭、鋼板網、管坯、焊條、火車軸、汽車邊框、汽車上沿鋼、汽車下沿鋼、彎頭.