⑴ 750克吐司尺寸
一般可以直接在網上購買到750克的吐司模具,大概長寬高是330x115x90mm。不同商家會存在一些偏差。
我們可以簡單計算一下
模具的容積=長x寬x高(厘米)
最小可以放下面團重=模具容積x0.22(克)
有一些模具上下規格不太一樣,不方便計算。最簡單的方法可以在容器里加滿水,測量水的重量,大概可以等於製作出來吐司的重量。
⑵ 注塑機注射容量說的是什麼
注射容積(即注射容量)是指師柱塞或螺桿的一個最大行程所能注人模具的最大體積。它可表示注塑機的大小。
有理淪注射量和實際注射量之分。前者是由注射柱塞或螺桿的截面積和前進的距離相乘得到的容積,後者是對空注射所能注射出的成型材料的體積或重量叮一般用通用聚苯乙烯做實驗,用克數表示。
實際注射量通常要比理論注射量小些。另外在實際注射過程中成型製品的重量要比注射機的注射容量適當地小些。有時也同時用鎖模力(噸數)來表示成型機的大小。
註:注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
(2)如何計算模具容積擴展閱讀:
注塑機的工作原理:
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是藉助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型後取得製品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模,進行下一個循環。
注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。
生產過程中工藝的調節是提高製品質量和產量的必要途徑。由於注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調整工藝時最好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統統一起調的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。調整工藝的措施、手段是多方面的。
⑶ 250克吐司模具容積多少
250克吐司模具容積是1149.4。250克黑色低糖吐司盒尺寸是10cm、10cm、10cm,吐司模容量等於吐司模上邊長乘以上邊寬加下邊長乘以下邊寬乘以0.5乘以吐司模高除以0.87,即為吐司模容量等於10乘以10加10乘以10括弧乘以0.5乘以10除以0.87等於1149.4。
⑷ 6寸的配方可以用5寸的模具嗎
可以
一般蛋糕尺寸的換算,就是模具容積的換算。考慮到5寸和6寸模具高度基本接近,所以換算模具底面積之比就好。32π÷2.52π=9÷6.25=1.44≈1.5(倍)所以6_是5寸配方量的1.5倍左右。6_配方量除以1.5,就能得5寸的蛋糕配方
⑸ 注塑機理論注射容量怎麼計算轉換為注射重量
理論注射容量=(注塑機) 料筒截面積×螺桿行程 ,注射重量= 注射容量×原料的熔融密度×注射效率系數,理論注射重量為PS理論注射容量的91%。
注射重量= 理論注射重量×原料的相對密度/1.05。標准理論注射重量是以PS為原料測量出來的而不是計算出來的,注塑機出廠時都會標明該數據。
(5)如何計算模具容積擴展閱讀:
1、注射容積柱塞或螺桿的一個最大行程所能注人模具的最大體積。它可表示注塑機的大小。
2、注射容積有理淪注射量和實際注射量之分。前者是由注射柱塞或螺桿的截面積和前進的距離相乘得到的容積,後者是對空注射所能注射出的成型材料的體積或重量叮一般用通用聚苯乙烯做實驗。
3、實際注射量通常要比理論注射量小些。另外在實際注射過程中成型製品的重量要比注射機的注射容量適當地小些。有時也同時用鎖模力來表示成型機的大小。