『壹』 低熔點合金模具有哪幾種
低熔點合金模具的鑄模工藝分自鑄模和澆鑄模兩大類。
（1）自鑄模
把熔箱內的合金熔化，浸放樣件和凸模連接板，待合金冷卻後分模，樣件將合金分隔成凸模和凹模，這種鑄模工藝稱為自鑄模。如自鑄模在壓力機上進行，稱為機上自鑄模：如在壓力機外進行，稱為機下自鑄模。大型薄板件拉深成形模，多採用機上或機下自鑄模。
（2）澆鑄模
把樣件和其他零部件預先安裝調整好，再將熔化的合金澆入熔箱內，合金冷卻後分模，樣件將合金分隔成凸模和凹模，這種鑄模工藝稱為澆鑄模，也可稱為鑄模，澆鑄可在壓力機上或壓力機下進行，稱機上澆鑄模或機下澆鑄模。
低熔點合金模具的鑄模工藝方法具體分類如下
∕機上自鑄模
∕自鑄模－機下自鑄模
鑄模工藝方法－∕機上澆鑄模
\澆鑄模－機下澆鑄模
具體鑄模工藝方法，應根據沖模結構和使用設備條件來選用。
中、小型零件拉深成形模的鑄模工藝，可根據模具結構來選擇。由於這類模具體積較小熔箱結構相對簡單，鑄模工藝一般採用比較簡便的機外澆鑄方式鑄模。
在澆鑄模中，除用熔箱鑄模外，還有圍砂澆鑄模、石膏型澆鑄模、金屬型澆鑄模等多種鑄模方式。圍砂澆鑄是在待澆鑄的模具周圍，圍以普通鑄造用的型砂來堵漏的一種方法。
『貳』 壓鑄模模仁應該高出模框多少
模仁允許比模框最多高出0.05mm，但是合模時動定模模框間隙要小於0.1mm，這是對新模具的要求。只有頂針回位桿是不是應該和模仁吻合到一個面，當然最好是吻合，一般他都位於模框上，所以即使吻合也會有少量的間隙。 關於頂針回位桿，在實際生產中，隨著使用模次的增加，頂桿板和頂桿固定板都會有少量變形，尤其是頂桿固定板，這樣會導致產品上頂桿痕跡高度不穩定，甚至差出不少。這時候就需要把這兩塊板修理一下。
『叄』 鐵能像鋁一樣開模具做成自己想要的形狀嗎
你好！
您的問題有點不完善，我簡單說一下哈：
如果你想用鐵（鋼）做模具是完全可以的，很多模具都是用鐵（鋼）做的，如壓鑄模，塑料模五金模等，他們的產品材料有塑料，鋅合金，鋁合金，銅鐵等。
如果你想出來鐵的產品也是可以的。但是和鋁壓鑄模不同，很少有模具能承受鐵的熔點。但是用翻砂的方法可以。比如，有一種精密鑄造模具。模具的材質一般用鋁合金或鐵（鋼）。首次鑄出的產品為蠟件，然後蠟件經過噴塗硅膠，砂等。成型後把蠟件融掉。融掉的部分就成了一個型腔。可以注入鐵水，凝固後，把外層敲碎，鐵的產品就做成了。同樣的方法也可以生產銅或不銹鋼的產品。
希望我的回答能對你有所幫助！
『肆』 在壓鑄模設計中銅合金的縮水率該放多少
在模具設計時收縮率不是一個固定的值，不同的位置尺寸收縮是不同的，另影響它的因素也非常的多，一般情況要看一個尺寸的具體受阻情況而定，銅合金在不同受阻情況下的平均收縮在0.3-1.8的很大范圍內變化。當然這是在不受阻和最大受阻情況下的范圍，對於一般受阻收縮的鑄件尺寸收縮可取1.0-1.2。是不是越說越有的混亂了，但實際情況就是這樣，要精確計算確定所有尺寸的收縮率是非常麻煩的事，故一般都是全尺寸取一個平均收縮率，這也是國產模具尺寸精度不高的一個主要原因。
『伍』 求解：開一套鋅合金的壓鑄模具多少元
一般來說， 壓鑄模=10*材料費 ，具體是多少費用，要看模具的復雜程度（型芯的多少、是否有滑塊抽心、結構的復雜程度，是否有拼塊、鑲件），個頭的大小、材料的貴賤，精度的高低，製作周期的長短等。
『陸』 為什麼模具要有錐度
注塑模 壓鑄模叫脫模角或拔模角，當開模的時候通過頂桿有錐度產品容易脫出來。五金沖壓模一般沖載凹模帶錐度角，沖壓的產品廢料容易通過凹模，防止廢料上跳