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㈡ 模具是干什麼的
模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的如模各種模子和工具。
簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,裂兆這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具,廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特渣源緩定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁),應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。
模具介紹
模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出製件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等,這些部件一般都製成通用型。模具企業需要做大做精,要根據市場需求,及技術、資金、設備等條件,確定產品定位和市場定位,這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒,集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。
㈢ 什麼是模具
模具是一種用於製造產品的工具,通常用於製作各種金屬或非金屬零部件。它是一種組合而成的模型,可以精確控制產品的形狀、尺寸和表面質量。在工業生產中,模具扮演著至關重要的角色,廣泛應用於機械製造、電子、汽車、建築等各個領域。
模具通常是由多種材料製作而成,如鋼材、鋁合金等。這些材料的選擇基於產品的特性和要求。模具的基本構成包括型芯、型腔、導柱、導套等關鍵部分,它們的設計和製造精度直接關繫到模具的性能和使用壽命。
模具的主要作用是幫助形成產品。在沖壓、注塑、壓鑄等加工過程中,模具能夠精確地控制產品的形狀和尺寸。例如,在注塑過程中,熔融的塑料注入模具的型腔,通過冷卻和固化,形成所需的零部件。模具的設計要考慮產品的生產工藝、材料特性以及使用要求等因素。
此外,模具在製造過程中還扮演著提高生產效率的角色。由於模具可以重復使用,因此在批量生產中可以大幅提高效率,降低成本。同時,通過優化模具設計和製造過程,可以實現自動化生產,進一步提高生產效益。
總的來說,模具是工業生產中不可或缺的重要工具,其精確度和性能直接影響著最終產品的質量。隨著工業技術的不斷發展,模具製造也在不斷進步,為各個領域的生產製造提供有力支持。
㈣ 模具是什麼意思
模具是指工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
簡而言之,模具是用來製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
(4)模具是用什麼製作的擴展閱讀:
中國正逐步從模具生產大國邁向模具製造強國。就國內市場來說,模具產業產需兩旺,企業投資熱情高漲,較大的技改項目和新建項目不斷出現。有些地方還在發展模具聯合體及虛擬製造,這些也有類似於集群化生產的一些優點。
對國外市場,中國的模具產業表現同樣出色。模具行業在傳統市場穩步前進的同時積極開拓新興市場,甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發。
在LED照明與顯示、軌道交通、醫療器械、新能源、航空航天、汽車輕量化、軌道交通等各個領域發展的帶動下,中國模具業水平明顯得到提高,這些因素使得模具市場開拓成效顯著。
㈤ 模具,具體來說應該屬於什麼行業
模具屬於工業設計的行業,是機械行業中的一個分支。具體分析如下:
1.模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
2.簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。
3.它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
(5)模具是用什麼製作的擴展閱讀
模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1.可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3.切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
5.淬硬性:淬火後具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性:淬火後能獲得較深的淬硬層,採用緩和的淬火介質就能淬硬。
7.淬火變形開裂傾向:常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性:砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。