⑴ 3D列印與模具生產產品有何區別
一般傳統的制模技術,例如注射制模都必須要建造一個模具才可以製造產品的。而且產品的形狀也不能太復雜,但生產的物品表面質量通常都比較好。非常適合大量生產。
但3D列印技術並不需要模具。這種技術需要的只是一個文件,一個數碼的模型。接著就可以直接列印產品出來。跟傳統技術不同,用3D列印技術可以列印出非常有個性的物件,但表面質量不是統一那麼好的。 比較適合製造原型和小批量生產。
⑵ 3D列印製造模具的五大優點詳解
模具製造商必陸信須採用3D列印的3大理由:
1. 一些模具的內部結構無法鑄造或加工,只能選擇用3D列印技術
2. 降低生產製造成本
3. 通橋悉橋過隨形冷卻和熱管理縮短周期時間,縮短交貨時間
具體優點詳解:
一、一些模具的內部結構無法鑄造或加工,只能選擇用3D列印技術,碰到一些幾何形狀很復雜,傳統工藝無法加工,3D列印卻可以輕松進行。更好的是,只要符合列印機的構建范圍,復雜性就不會產生額外的成本。一個很好的例子是能夠在塑料注塑模具嵌件中列印非常復雜的冷卻(或加熱)管線。雖然傳統CNC工藝能產生直線和直角,但是螺旋冷卻/加熱通道,這些通道環繞是CNC難以實現的幾何形狀。此外,3D列印技術還可以為無法冷卻或通常需要起泡器或級聯配件的深、高指幾何形狀冷卻線進行列印加工。這使得模具製造商能夠更好地控制模具溫度、減少廢品、縮短周期時間、提高尺寸穩定性和表面光潔度,並促進脫模。這種優化的冷卻線,通常稱為隨形冷卻,已被證明可以將生產中的循環時間減少 25% 至 75%。在類似塑料成型這樣的超級競爭市場中,這種生產力提升是具有相當大的競爭優勢。
二、有效降低模具生產製造成本,一些採用模具3D列印技術製造的模具組件可以節省成本。由於無需編程技能或大量操作員時間即可列印組件,因此避免了多次加工和步驟的成本。與傳統模具製造成本相比,已證明成本節省超過 65%。
三、有效縮短交貨周期時間,採用模具3D列印技術加工的模具組件非常具有速度優勢。雖然在設計階段時間大致相同,但成品部件的列印可以在幾天內完成,快的甚至當天能出成品,而採用傳統工藝加工則需要幾周甚至幾個月的時間。這樣就大大敏猛降低了交貨時間。
直到現在,模具3D列印還被用於一小部分模具中。但隨著模具3D列印技術的發展,模具製造將會更加廣泛地採用,以減少原型和生產模具的周期時間、交貨時間和成本。3D列印技術正在成為模具製造商必不可少的一種選擇,就像CNC加工和EDM刻錄一樣。
⑶ 3D列印製成的產品與塑料模具製成的產品有什麼區別
兩者最大的區別不是在性能、耐用性和質量。而是3D列印不需要注塑模具,可以單件製作,
但是製造這種單件所需要的時間比注塑產品大得不是一星半點了,注塑小型產品幾秒鍾就可以了。3D列印所需要的費用也是注塑產品的幾十倍,但是3D列印不需要模具,這在產品的開發研製中具有明顯的優勢。
⑷ 3d列印機與模具的區別
3D立體列印,又叫做快速成型:
1,基本材料:樹脂,現在做出來的都是實驗室產品。是否有其他的材料可用還在研發中。
2,成型方式:材料是一點點添加上去
3,使用方向:
這個東西目前應用的主要兩個方向:大型零件和原來一些用模具成型的小型復雜件
4,因為使用的材料未經證實,判斷現在3D列印出的產品各種強度精度不夠
5,成型時間長
6,其他未經證實的
模具:
1,一定要耐得住磨損,還得在經濟上相對低廉。
所以么,模具絕大部分都是用鋼材製作的,而且一些大批量生產用的模具的刃口部分會使用硬質合金。
2,模具製造 三維造型本來就是基礎,大部分先用PRO-E等構圖軟體把圖畫出來
然後自動生成數控機床所需的刀具進給路勁,再人工調整一些不合理的部分
最終加工成型(注塑或沖壓)
3,使用方向:傳統注塑或沖壓產品
4,強度,精度根據產品的用途可以確定,精度較高。
5,成型快速
就給你寫這么多了,手指打酸了,其他的還沒想到,可以幫上你了嗎?
⑸ 3D列印的模具精度如何
這個要怎麼說呢
如果用工業級的3D列印機開一個模具的話,精度還是可以的,可是如果跟專業模具公司比的話,還是有些差別。一般列印一個模具一點問題都沒有的
不過3D列印應用模具優點還是很多的
1、模具生產周期縮短
2、製造成本降低
3、模具設計的改進為終端產品增加了更多的功能性。
4、優化工具更符合人體工學和提升最低性能
5、定製模具幫助實現最終產品的定製化