A. overmold 和double injection 有什麼區別
overmold和double injection的區別為:指代不同、用法不同、側重點不同
一、衡腔指代不同
1、overmold:二次注塑成型。
2、double injection:雙色模具。
二、工藝不余念同
1、overmold:二次注塑成型:是一種特殊的塑料成型工藝,也稱套啤或者包膠。它與雙色成型工藝類似,但與雙色成型工藝有比較大的差異。是一種將某種塑膠原材咐毀衫料在一次的塑膠模具內成型後,將成型後的零件取出,放入二次成型的模具內再次注入同種或者另外一種塑膠材料成型的工藝。
2、double injection:雙色模具即兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。
三、側重點不同
1、overmold:側重於指分兩次注塑。
2、double injection:側重於指兩種注塑同時進行。
B. 何謂雙層注塑成型,如何進行成型
何謂雙層注塑成型,如何進行成型? 所謂雙層注塑成型,是採用兩種不同塑料,來塑制一個製品.使製品表裡由不同塑料組成。它與雙色注塑成型一樣,同屬於其注射成型。 (1)雙層注塑成型的特點 1)性能更加優良。單一的塑料,往往在性能上有些缺陷,因此,難以適應所要求的環境,而將它們通過雙層注塑而復合在一起,則可以獲得各自的優點, 而成為性能更加優良的新型塑料。 2)降低成本。雙層注塑成型,可採用新舊不同塑料製成,通常塑件內部為舊料,外面為新料,塑件的各種性能幾乎與全新料成型的塑件相同,這樣,既不削弱製品性能,又可以處理掉成型廢料,對降低成本大有益處。 (2)雙層注塑成型的原理 下圖所示為雙層注塑成型原理圖。所用設備是兩個移動螺桿注射系統,有一個公用的交叉噴嘴3,其模具4與常規注塑模相同,成型時,先由某個料筒(如料筒)將A熔料注入模腔,當接觸模腔壁的熔料已很快受冷而固化,而其餘熔料仍呈可流動的熔融態時,及時啟動料筒2,將其中的B熔料注人模腔。這樣,即把A熔料壓向模腔壁形成塑件外層,而B熔料則為內層,經冷卻定型後,即得到A熔料均勻包覆B熔料的塑件。 圖: 雙層注塑成型原理圖 1、2—料筒3—噴嘴4一模具 採用雙層注塑成型時,對注射量、注射速度和模具的控制要求較高。因為注射量和模溫的改變可使塑件表面的厚度不同。而注射速度控制不好則會造成熔料在流動過程中產生紊流,甚至發生外層破裂。若成型形狀復雜的塑件,這些問題會更加突出
C. 雙色成型模具的工藝
雙色模具(也稱雙射模具)是一種高效的注塑模具。它能夠在一個注塑周期內將兩種不同顏色或不同種類的塑膠進行一次成型,免去產品裝配環節。
雙射注塑成型這是一種創新的製造工藝,通過高度專業化和自動化的過程,用於兩種不同的材料生產復雜的模塑件。
雙射注塑成型在一台注塑機器上執行,該機器被編程在一個周期內執行兩次注射。在第一個循環中,噴嘴向注塑模具中注入塑料。然後模具自動旋轉,從第二噴嘴將不同類型的塑料注入模具。
雙射注塑成型優化了硬、軟材料的聚合,形成了具有生產和特點優勢的單一零件。它可以用於所有行業的塑膠產品設計,改善您的產品功能和市場價值。
D. 什麼叫雙射注塑 與ipod 有關
是雙色注塑,也就是兩種顏色兩個射咀,一副模具一個定模兩個動模
E. 雙色模具產品與單色模具產品有哪些區別
單色注射模,顧名思義,就是一次只能注塑一種顏色的注塑模具;而雙色注塑模具,就是可以注塑兩種顏色的注塑模具。
雙色模具大致分兩種:一、假雙色,二、真雙色.。
一、雙色模具之假雙色,假雙色就是先啤出一個產品,再把啤出產品套入到另外一套模中整出另外一個產品! 習慣上,叫做包膠模具,包膠成型,有的叫套啤,套啤成型。
二、雙色模具之真雙色,真雙色又分獨立雙色和混合雙色兩鍾:獨立雙色,就是在同一台機上做出兩種不同的色來,通常是通過置換前模來完成,(通過旋轉模具),一套雙色模需要做成兩套模具,同樣的後模做兩套,不同的前模各做一套,兩套模架要求能夠互換;混合雙色,只需一套模具,需要特殊的塑機,原理是將兩個獨立的射嘴合並到一塊,通過單獨控制各個射嘴的注塑參數來達到混色效果。
了解了什麼是雙色模具,那麼雙色模具有什麼特點?
(一)雙色模具需要相配合的注塑機。
(二)多了一個轉動機構或上下滑動機構。
(三)前模有區別,後模是一致的。 (不同的機器,會不一樣)
(四)注意氣缸或其它動力的應用。
(五)精度要求高。
F. 什麼叫雙色注塑
雙色注塑,也就是說同一個塑膠產品上有兩種顏色。
拿手機上的按鍵來舉例給你說明,按鍵是黑色,而數字「5」是透明。
具體的實現方案有兩種:
1,開雙色模通過雙色注塑機進行注塑。
模具的後模為2個,前模也有2個。(兩個前模結構基本一樣。)
注塑機後模安裝部位平行安裝2個後模,前模安裝部安裝2個前模。
雙色注塑機有2個射咀(2個炮筒),配套2個乾燥機,2種注塑材料。
注塑過程:
第一次合模生產後,後模出現透明材料的數字「5」。
模具開模後,後模旋轉180度。(也就是2個後模位置對調了)
第二次合模生產後,黑色材料射進模腔,包圍了數字「5」
開模後,你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。
2,由於雙色注塑機機器比較貴,很多公司用了另外的辦法。
模具一樣要開兩套,加工過程如下:
先利用一般的注塑機,將透明產品數字「5」做出來,
然後將透明產品「5」放到另一套模具里注塑黑色材料。
這樣,產品出來後也是雙色的。
屬於兩次成型。
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