金華哪裡有拉伸模具廠家

❶ 模具鋼材料的采購有什麼要點

1采購模具材料有哪些渠道?
目前我國生產的模具鋼有很多廠家，大到東特、上五、長城、舞陽、太鋼、大冶;中型為國內鍛造行業的鍛造廠，既具備冶煉也具備鍛造能力;再次，就是湖北、浙江、江蘇等地的一些小鍛造行業，具備中頻爐生產直接採用模具鋼廢鋼，冶煉鍛造成型。高品質就是一些進口模具鋼。在中國華東，華南，有幾家外國品牌代理公司。所以針對目前市場模具鋼生產和銷售狀況，采購商需要根據自己生產產品的技術要求，模具設計要求，通過正當渠道，上到進口材料，下至國產材料，採取采購比價，直接接觸一級代理商，或指定銷售商來購買。並且在網上可直接查找到是否真正產品，並對產品的特性進行評定再使用。模具材料選擇金華洲模具鋼。

2采購模具鋼依據哪些標准?

由於目前我國模具鋼市場國內品牌和國際品牌較多，基本集中幾個標准：

①國產模具鋼：GB/T1299—2000;
②韓國模具鋼：KSD3753—1984;
③台灣模具鋼：CNS2964—1992;
④日本模具鋼：JISG4401—2000;
⑤美國模具鋼：ASTMA686—1999;
⑥德國模具鋼：DIN;
⑦英國模具鋼：BS4659—1989;
⑧法國模具鋼：NFA35—590(1992);
⑨俄羅斯模具鋼：ГOCT5950;
⑩瑞典模具鋼：SS;
⑾義大利模具鋼：UNL2955—82。

3采購模具鋼材注意哪些問題？
采購模具鋼材應根據模具的生產條件和模具的工作環境，需要結合模具鋼材的基本性能相關因素來選擇合適模具需要經濟上合理，技術上先進的模具鋼。
所以采購時要注意以下幾個問題：

基本采購原則
滿足工作條件要求
耐磨性;強韌性;疲勞斷裂性能(模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量);高溫性能(當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。);耐冷熱疲勞性能(有些模具在工作過程中處於反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。);耐蝕性(有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。)
滿足工藝性能要求
模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
滿足經濟性要求
性價比合理，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。另外，在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，此外采購來源方面需要考慮。

模具鋼可以分為塑料模具鋼，冷作模具鋼，熱作模具鋼。熱作模具鋼有H13,冷作模具鋼Cr12MoV,Cr12,SKD11,D2,DC53等等。

采購時的實際製造要求
①承載力大小及是否耐沖擊;
②模具的工作溫度;
③耐腐蝕性;
④模具尺寸的大小;
⑤模具形狀的復雜程度
⑥模具的不同組件及不同使用位置;
⑦加工產品的數量;
⑧加工產品的材質;
⑨模具的設計要求;
⑩模具在製造過程中，每道工序和工藝的性能要求。

❷ 怎麼對Cr12MoV模具鋼進行預處理

Cr12MoV模具鋼常用熱處理工藝有以下三種：
一次硬化處理方法
一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是採用採用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細，鋼的強度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，採用單液淬火，也可採用雙液分級淬火。鋼中的殘留奧氏體量在20%左右,回火溫度一般為160～200℃。回火時間為2～4h，回火以2次為宜，這樣在機加工過程中工件不易開裂。
作用：可獲高硬度及較高韌度，但抗壓強度低。
二次硬化處理方法
作為Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法之一的二次硬化處理採用高溫淬火高溫回火，即1100℃左右加熱淬火，500～520℃回火。經二次硬化處理，鋼有較高的紅硬性、耐磨性和回火穩定性，但強度和韌度會稍降低。一般淬火液選用淬火油或硝鹽浴，採用單液淬火或雙液分級淬火。淬火溫度高，淬火後鋼中有大量殘留奧氏體，硬度比較低，但採用較高的溫度(490～520℃)回火後，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由於殘留奧氏體在回火過程中轉變為馬氏體。回火一般以3次為宜。
作用：可獲較高硬度及抗壓強度，韌度也好，也是金華洲模具鋼推薦的。
中溫淬火中溫回火工藝
中溫淬火中溫回火工藝是為獲得了較高硬度和韌度的一種Cr12MoV模具鋼熱處理工藝方法。採用1030℃左右加熱淬火，400℃左右回火。由於中溫加熱可完全奧氏體化，而合金元素未完全熔於奧氏體內，避免得到過飽和馬氏體。採用低溫回火可保證工件所需硬度，二次回火可使淬火應力充分消除。
作用：可獲較高硬度和抗壓強度，強韌度適中。

❸ Cr12和Cr12MoV有什麼區別

Cr12模具鋼屬於高碳高鉻萊氏體鋼，執行標准：GB /T 1299-1985。

Cr12也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用於製造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鑽套及量規等工具.我們在研製中,經過反復探索和試驗,制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質組織達到均勻一致,另外對標准物質加工,大膽創新,採用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少於2次，每次2h,回火後可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需採取保護措施，以防氧化。

Cr12化學成分

❹ D2模具鋼的化學成份

D2模具鋼簡介
D2模具鋼的專業名稱是Cr12Mo1V1，D2模具鋼是高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
譽輝模具鋼D2模具鋼成份

元素：碳(C)1.4-1.6% ；硅(Si)0.3-0.5%；錳(Mn)0.3-0.5%；鉻(Cr)11.0-13.0%；鉬(Mo)0.7-1.2%；釩(V)0.80%；
D2模具鋼特性

1、加工性好，熱處理尺寸穩定
2、優良的機械加工型
3、誶硬時，優良的尺寸穩定性
4、誶硬和回火後，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合
D2模具鋼用途
1) 用於冰箱壓縮機後罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 採用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由於D2鋼中的V、 Mo含量高於Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼製造的滾絲輪、離台調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。

D2模具鋼行業亂象:
模具鋼大王吳德劍告訴你，D2模具鋼市場貓膩特多、魚龍混雜，質量參差不齊、假貨滿街現象普遍存在。購買模具鋼有8個大坑，D2模具鋼常用蒙騙手段有：偷梁換柱，用小鋼廠代替大鋼廠D2模具鋼；以假亂真的非標料充當國標D2模具鋼銷售；回爐鋼充當正品D2模具鋼銷售；「萬能鋼」代替D2模具鋼；廢鋼翻新D2模具鋼；「陰陽合同」降低標準的D2模具鋼；等等。
以上這些D2模具鋼的危害是：主要表現為D2模具鋼雜質多,脆性高，模具刀口容易崩角；耐磨性差，模具容易磨損；線割加工性能很差，經常發生線割不了的現象；加工性差，鑽孔、攻牙困難；模板熱處理後變形量大。製成的模具沖頭刃角磨損快，致使產品不良；沖頭極易磨損、縮短沖頭使用壽命；沖頭尺寸會改變，降低模具精度。製成的模板容易變形，降低模具使用壽命。

❺ skd61模具鋼最高能淬多少度

SKD61最高55HRC左右，硬度太高也比較容易裂，在做壓鑄模時記得定期釋放應力，模溫和壓鑄材料溫度也要控制好。

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