一出二模具多少錢

① 做一套模具一出4和一出2有沒有差價

有差價，看產品 復雜程度。一般起碼加30%。

② 注塑模具的報價

我就是做模具報價工作的，樓上說的很多，卻不夠詳細，但是後面我還要補充幾點
價格，取決於以下幾個因素，
一，產品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什麼相應的結構，直接關系模具費用。
二，產品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。
三，對模具穴數的要求，就是開關一次模具，出幾個產品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產品才有這一項。
四，預期模具生產量，這個決定了要用什麼樣的材質，也關系費用。
估計你也就是隨便問問，想有個大概了解，一般說來，結構簡單，要求不高，材質一般的模具，產品在10CM以內，二穴的模具，大概費用在兩萬以下。具體的就難說了，完全看產品。
要是你有具體的產品圖，我可以給你計算一下比較接近的費用，但是每個廠報價會懸殊很大，因為他們對利潤點的要求不同。
產品的結構也是非常重要的，這個涉及到加工的費用，結構越復雜加工越貴，還有就是一些大公司所謂的管理費 試模費等等，
剛嘗試了下附件無法插入詳細的計算方式，大家可以點我網名找我也可以【西諾l87,674l，o86o】

③ 模具製作費用

模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
模具報價估計
1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。
2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）
3、加工費用，根據模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。
4、風險費用是以上總價的10%。
5、稅
6、設計費用是模具總價的10%。
模具的報價策略和結算方式
模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具製造交付使用後的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結算價。而在實際操作中，這四個價並不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。當模具估價後，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據。通過反復洽談商討，最後形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。

一、模具估價與報價、報價與模具價格
模具估價後，並不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估價進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。經過討價還價，可根據實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低於估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最後確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高於估價或低於估價。當商討的模具價格低於模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算後，再簽訂模具價格合同。應當指出，模具是屬於科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。但是，當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以後製品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發費用。今後，一旦製品開發成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具製造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高於第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等於零。

二、模具價格的地區差與時間差
這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業、各個地區、國家；在不同的時期，不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為什麼會產生價格差呢，這是因為：一方面各企業、各地區、國家的模具製造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發達的地區、或科技含量高、設備投入較先進，比較規范大型的模具企業，他們的目標是質優而價高，而在一些消費水平較低的地區，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具製造周期，其價格也不同。

三、模具報價單的填寫
模具價格估算後，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內容有：模具報價，周期，要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所採用的模具生產技術管理等水平的發揮，是模具企業管理的最重要的，是否成功的體現!

四、模具的結算方式
模具的結算是模具設計製造的最終目的。模具的價格也以最終結算到的價格為准，即結算價。才是最終實際的模具價格。

模具的結算方式從模具設計製造一開始，就伴隨著設計製造的每一步，每道工序在運行、設計製造到什麼程序，結算方式就運行到什麼方式。待到設計製造完成交付使用，結算方式才會終結，有時，甚至還會運行一般時間。所有設計製造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來。可以說，經濟結算是對設計製造的所有技術質量的評價與肯定。

結算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具製造合同開始之日，就與模具設計製造開始同步運行。反過來說，結算方式的不同，也體現了模具設計製造的差異和不同。

結算方式，各地區、各企業均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規范和慣例。按慣例，結算方式一般有以下幾種：

(1)「五五」式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，餘50%待模具試模驗收合格後，再付清。

這種結算方式，在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下：
1)50%的預付款一般不足於支付模具的基本製造成本，製造企業還要投入。也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具製造企業來說存在一定的投入風險。
2)試模驗收合格後，即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。
3)在結算50%餘款時，由於數目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現象。
4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。

(2)「**」式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，餘40%，待模具試模合格後，再結清。
這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對於模具製造企業有利一點。
(3)「三四三」式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。餘30%，等模具合格交付使用後，一周內付清。

這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下：
1)首期預付的30%模價款作為訂金。
2)再根據會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具製造進度的監督。
3)餘款30%，在模具驗收合格後，再經過數天的使用期後，結算餘款。這種方式，基本靠近模具的設計製造使用的同步運行。
4)萬一模具失敗，模具製造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
(4)提取製件生產利潤的模具費附加值方式：即在模具設計製造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具製造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具製造交付使用，開始製件生產，每生產一個製件提取一部分利潤返還給模具製造方，作為模具費。
這種方式，把模具製造方和使用方有機地聯系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯系起來，把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：充分發揮模具製造方和模具使用方的優勢，資金投入比較積極合理。但對於模具製造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。
模具的結算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結算價格，即形成真正實際的模具價格。實行優質優價。努力把模具價格與國際慣例接軌，不斷向生產高、精、優模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計製造使用的最終目標!

④ 模具一出一貴 還是一出多貴哪種質量好一點

自然是一出多貴了，質量就跟一出幾關系不大！
不過采購模具時選擇一出一還是一出多就得看打產品和做模具的綜合成本了！打個比方來說，自己買原材料，注塑加工時外加工，加工費按分鍾算：假設1：1分鍾加工費為1元，假設2：一出一和一出二的加工周期相同，均為1分鍾出1模（實際上可能因為模具結構的原因造成一出多比一出一的一個加工周期要長：另一個可能就是模具大了之後可能需要用更大噸位的注塑機來加工，加工成本也會因為相應消耗的增加而有所增加），假設3：一出一模具價格為8000，一出二為12000；那麼一出二和一出一相比在加一個產品時就能節省0.5元的成本，模具的成本差異12000-8000=4000元可以讓兩種模穴選擇方式下的總成本在加工8000個產品時達到相同的水平，當需要加工的產品數量大於8000個時，選擇一出二的模具更劃算，少於8000個時，選擇一出一的模具更劃算！一出多時也是類似的演算法，但是如果模穴數相差太大的話就很可能需要使用不同噸位的注塑機，單位時間的加工成本也肯定會增加的，不可能按照簡單的比例關系來計算了!

⑤ 一次性塑料飯盒模具，一出一，一出二，一出四，價格各多少，大師幫忙

有貴有便宜，好的三四五，八九萬，二十萬，差一點的兩三萬，六七萬，十五萬左右，還有更便宜的

⑥ 塑料模具費用大概多少

價格，取決於以下幾個因素：

一，產品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什麼相應的結構，直接關系模具費用。

二，產品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。

三，對模具穴數的要求，就是開關一次模具，出幾個產品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產品才有這一項。

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上。

所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

以上內容參考：網路-塑膠模具