模具鋼孔用什麼鑽

❶ M42模具鋼怎麼鑽孔

M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用於高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用於切割工具。W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有採取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可製成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可製成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。

❷ 鑽頭加工模具鋼的轉速是多少

要靠鑽加工達到這樣的表面粗糙度的話只能用槍鑽了！！
機床必須有內冷，各家的槍鑽參數不一樣就不說了！！免得誤導！！
但總的方向是高轉數低進給！！

❸ 12鉻e鉬釩a用什麼鑽頭可以鑽孔

Cr12MoV是一種冷作模具鋼，適用於形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模回具和工具。如沖孔凹模答、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標准工具和量規、螺紋滾模等。Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。
Cr12MOV鑽孔時，應在淬火前鑽孔。比如現在硬度50,可以用普通高速鋼鑽頭即可，但加工時轉速不要過高，進給量要小。加工時用冷卻乳化液邊冷卻鑽頭邊鑽孔，一般是可以直接加工的。如果材質硬度高鑽不動時，還可選用半鎢鋼或全鎢鋼鑽頭不妨一試。

❹ 沖孔與鑽孔的區別

1、原理不同：沖孔樁是用重錘的方式成孔的，而鑽孔樁是用鑽頭旋轉的方式成孔的，效率上是鑽孔樁高，但是沖孔樁在卵石地層的作用也是很獨到的，沖孔樁的樁端和樁側土會被擠密，鑽孔樁有可能擾動樁端土，總的來說沖孔樁承載力較高。

2、特點不同：鑽孔樁利用旋轉的鑽頭旋轉成孔，沖擊鑽利用重錘的自由落體沖擊成孔，兩者的主要區別是，迴旋鑽機成孔速度快，對孔的垂直度好控制，但如果控制不好容易塌孔，沖擊鑽成孔，一般垂直度較難控制，成孔速度也較慢，但成孔後樁周圍土層被擠密。

3、適用性不同：沖孔灌注樁的樁徑可以很大，但鑽孔一般比較小，大多在1000m以下，且適合於不太堅硬的土層。但沖孔一般對土層並無太多要求。

沖孔樁基施工要點

施工之前，對設計單位提供的首件控制或加密點，首先進行測量復核及相鄰標段的點位進行聯測，確認無誤後才能使用。樁基礎中心位置樁採用十字交叉法測放，按照設計圖紙所提供的樁位坐標，採用全站儀測出鑽孔樁的樁位中心及控制樁。

進行標定，打入標記，並標出高程，作為控制護筒及鑽機對位和施工時測樁深度的依據。樁位中心及控制樁必須經過監理復核後才能使用。

以上內容參考網路-沖孔、網路-鑽孔

❺ 加工40度的模具鋼用什麼鑽頭好

用含鈷高的高速鋼鑽頭就可以，耐磨一些，或者用帶塗層的高速鋼鑽頭，最好用硬質合金頭的鑽頭。鑽孔一般採用麻花鑽，為了能在40度模具鋼淬硬鋼上鑽出孔，首先必須要對傳統麻花鑽的結構、形狀進行改進。傳統麻花鑽的缺點為：
（1）在實體材料上鑽孔會產生大量切屑，為排出切屑，鑽頭必須有螺旋槽，而螺旋槽會削弱鑽頭的強度。為保證鑽頭必要的強度以使鑽芯有足夠厚度支撐鑽頭工作，槽不能做得太深、太寬，這樣在鑽頭前端必然出現一定寬度的橫刃，舊麻花鑽橫刃處的前角約為-50°。橫刃處不能正常切削，而能刮擦、擠壓工件，因而產生很大的軸向力。淬硬鋼強度、硬度高，所造成的軸向力更高，極難鑽入。
（2）由於螺旋槽面構成了主刀刃的前刀面，故主刀刃各處的前角是不同的。舊麻花鑽在鑽頭外圓處前角約為30°，很鋒利但刀刃強度很低，易損傷；而接近橫刃處，前角約為-30°，切削性能很差，消耗切削動力大。其間各點除前角外，各處切削速度也不同，生成及排除切屑的條件和狀態均不相同。
（3）鑽頭鑽入後，為保證孔的直線度，提高孔的表面粗糙度水平和加工穩定性，除靠自身剛性外，主要依靠2條刃帶構成的副刀刃的支托導向。但由於刃帶的寬度很小，支托導向作用顯得很不足，只有足夠堅實的支托和導向，才能保證孔的加工精度，提高生產穩定性和鑽頭壽命。
鑽頭在結構上的改進與創新有：
（1）對鑽頭頂部進行X形修磨，使橫刃長度為0，並將構成鑽頭後刀面的頂面磨成三重後刀面，從而使鑽入時的定心和磨損後的重磨很方便。短孔可直接鑽入；深孔可先用短鑽頭鑽出1D（鑽頭直徑）孔深作為導孔，再用長鑽頭鑽出。
（2）改進主刀刃和螺旋槽面，將主刀刃近鑽芯處設計為凹刃，使原來形成負前角處達到正前角，從而提高了該處的切削鋒利性和切除切屑的性能；將主刀刃近外圓處設計成凸刃，使正前角減少，從而提高了該處的切刃強度。主刀刃變成凹凸刃後，前刀面（螺旋槽面）構成復雜的波浪型面，提高了排屑性能。
（3）鑽頭芯厚比一般鑽頭粗，剛性高。
（4）螺旋角比一般鑽頭小，螺旋角越小，抗扭轉的強度越高。
（5）與2個刃帶成90°，兩側製成寬而厚的導向部分。鑽削時由不穩定的2窄刃帶支撐變成穩定的4面支撐。設置導向結構的優點是：
·可承受徑向切削力，使支承穩定，抑制振動；加工孔直線精度高，表面粗糙度值低。
·加工穩定，孔徑尺寸波動小，刀具壽命長。

❻ P20的材料 用什麼鑽頭打孔比較好

p20就要用於塑膠模具鋼,一般分p20加ni(加入1.0%的鎳,增加材質的均勻性內和耐腐性),p20加s(加入硫,使得材容質更加容易加工,適於大批量生產).P20不是很硬.用高速鋼鑽頭可以加工.如果要求加工光潔度..建議採用硬質合金刀具.

❼ ch-1是什麼模具材料用什麼鑽頭鑽

CrWMn就可以做模具，使用高速鋼鑽頭鑽孔。

❽ 718模具鋼用什麼鑽頭好鑽

是不是預硬了？硬度有30-42度 有條件買硬質合金刀具 沒條件買進口的刀具SUS STK 再沒條件就買上工的 台灣蘇氏的也不貴 最好用切削油潤滑和降溫 我實戰過 而且是2.0的穿絲孔 差鑽頭把側刃都搞傷了 斷了更麻煩 建議買進口的。