模具配件如何清洗

Ⅰ POM原料注塑後模腔裡面為什麼會殘留的白色東西

聚甲醛(POM)是一種沒有側鏈、密度高、高結晶型的線型聚合物，具有良好的力學性能，優異的抗蠕變性和應力鬆弛能力，耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的，並具有突出的自潤滑性、耐磨性和耐葯品性，是一種應用十分廣泛的工程塑料。
POM吸濕性小，加工前樹脂一般不需乾燥。必要時，可在90～100℃下，乾燥2～4h。

POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。

POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃下。停留時間不能超過20min；即使在190℃下，停留時間最好也不能超過1h。注塑時，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，後段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對於薄壁製品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。
模具溫度通常控制在80～100℃，對薄壁長流距及形狀復雜的製品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使製品產生缺陷，並且還可提高製品的沖擊強度，但也提高了成型收縮率。
注射壓力對POM製品的力學性能影響很小，但對熔體的流動性及製品的表面質量影響很大。注射壓力的大小，主要由製品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對於小澆口、薄壁長流距、大面積的製品，注射壓力較高，為120～140MPa；而大澆口、厚壁短流距、小面積的製品，注射壓力為40～80 MPa；一般製品為100MPa左右。適當提高注射壓力，有利提高熔體流動性和製品表面質量，但壓力過高會造成製品溢料。
由於POM結晶度高、體積收縮大，為防止製品出現空洞、凹痕等缺陷，必須要有足夠的保壓時間進行補縮。一般，製品越厚，保壓時間越長。
注射速率的快慢取決於製品的壁厚。薄壁製品應快速注射、以免熔體過早凝固；厚壁製品則宜慢速注射，以免產生噴射，影響製品的外觀和內部質量。
為消除製品中的殘存內應力和減少後收縮，通常需進行熱處理。熱處理是以空氣或油作介質，溫度為120～130℃，時間長短由製品的壁厚而定；一般，壁厚每增加1mm，退火處理時間增加10min左右。熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷；將經熱處理後的製品，放入30％的鹽酸溶液中浸漬30min，若不出現裂紋，說明製品中殘存的內應力較小，達到處理目的。
POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱後，均會發生降解，放出大量有害的甲醛氣體，不僅影響製品質量、腐蝕模具、危害人體健康，嚴重時，會引起料筒內氣體膨脹而產生爆炸等生產事故。因此，操作時除嚴格控製成型工藝條件外，還應注意以下幾點：
①嚴格控制POM的成型溫度和物料在料筒內的停留時間；

②開車前升溫時、先預熱噴嘴，後加熱料筒；

③加工POM時，若料筒內存有加工溫度超過POM的物料，要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至POM的加工溫度時，再用PE清洗一次料筒，方可投料進行成型操作；

④在成型過程中，如發現有嚴重的刺鼻甲醛味、製品上有黃棕色條紋時，表明物料已發生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒內的物料排空，並用PE清洗料筒，待正常後再行加工；

⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等)，對POM有促進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。

聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名poly0xymethylene（簡稱POM）。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近於金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優；摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響；，耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學葯品性優：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其它化學品穩定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應用要添加穩定劑。
物化性能
高比重
非等方性收縮
成型性較困難
聚縮醛(POM)質硬，耐潛變和強壯。 具有低的磨擦系數。 在高溫使用時還能維持穩定並提供在熱水環境中優越的穩定性。
他們實際上不受強鹼影響，但會被強礦物酸侵蝕。
40%玻璃纖維補強的聚縮醛(POM)有1.6 psi x 10E6 (11024 MPa)的抗彎模數和330度F(166度C)的熱變形溫度
均聚甲醛結晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱穩定性，耐化學腐蝕性，流動特性，加工性均優於均聚甲醛，新開發的產品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。
POM吸水率大於0.2%，成型前應預乾燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、塗膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是最重要的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進行退火處理，或加入增強材料（如無鹼玻璃纖維）。
POM強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬， 廣泛用於工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。
注塑工藝
特殊復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Center zone 中段 360 - 400 °F 182 - 204 °C
Front zone 前段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Melt 熔化溫度 360 - 425 °F 182 - 218 °C
Mold 模具溫度 175 - 225 °F 79 - 107 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 250 °F 2 Hrs @ 121 °C
Dew Point 露點 -25 °F -32 °C
Moisture Content
濕度含量 0.15 % 0.15 %

永久抗靜電復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 310 - 350 °F 154 - 177 °C
Center zone 中段 330 - 370 °F 166 - 188 °C
Front zone 前段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Melt 熔化溫度 350 - 400 °F 177 - 204 °C
Mold 模具溫度 180 - 250 °F 82 - 121 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 250 °F 2 Hrs @ 121 °C
Dew Point 露點 -25 °F -32 °C
Moisture Content
濕度含量 0.15 % 0.15 %

EMI遮蔽復合材料

Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 370 - 410 °F 188 - 210 °C
Center zone 中段 360 - 400 °F 182 - 204 °C
Front zone 前段 350 - 390 °F 177 - 199 °C
Melt 熔化溫度 360 - 425 °F 182 - 218 °C
Mold 模具溫度 180 - 225 °F 82 - 107 °C

Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm

Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 250 °F 2 Hrs @ 121 °C
Dew Point 露點 -20 °F -29 °C
Moisture Content
濕度含量 0.15 % 0.15 %

應用范圍
POM 被廣泛用於製造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手錶微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等

Ⅱ 簡單述超聲波清洗設備的使用范疇

超聲波清洗設備的使用范疇如下：
電子/電氣工業行業：半導體元件（如矽片、集成電路）、各類高低壓電器（如繼電器、開關、電路板、電位計等）、各類電機、壓縮機、各類電氣元件、真空器件等。
光學、光電、光伏行業：光學玻璃及組件、光電玻璃及組件、光伏玻璃及組件等。
汽車/工程機械/機車工業：發動機部件（如缸體、缸套、閥體、活塞、活塞環、氣門等）、點火栓、制動泵、轉向機、減振器、各類精密零部件等。
飛機工業：發動機部件、各類附件、燃料油過濾機、燃料計量儀表、注入噴嘴、旋轉翼、流量控制裝置、機械控制裝置用零件、輪轂、各類精密零部件等。
眼鏡、鍾表工業、寶石加工業：眼鏡、眼鏡架、鍾表、透鏡、寶石、貴重金屬裝飾品、首飾、各類精密零件。
橡膠工業：手套、帶子、白輪胎、外科醫用橡膠製品、橡膠成型金屬模/陶瓷模等。
釀造/制葯工業：瓶、蓋子、標簽去除裝置、排氣裝置、處理器皿、處理用器具、充填裝置管道等。
印刷/製版行業：旋轉機、金屬板、鉛字、母字、葯用小玻璃瓶、照相底板、金屬底盤等。
公共事業、電力、煤氣、新聞通訊行業：各類計量儀表、功率計、各類照明燈具、、隔電瓷瓶、通訊設備關鍵零部件等。
研究所及其他原子能工業：控制桿、計數管、泵、鉛管類、研究所用的容器、玻璃螺管、玻璃管、分析試料、目鏡等。
醫療、醫學研究行業：手術器具、牙科鑽頭、擴孔器、食道鏡、支氣管鏡、直腸鏡、膀胱鏡、吸液管、玻璃容器、注射器、感測器、試料玻璃等。
金融、造幣行業：圖章、受理號碼牌子、硬幣、*瓷器、金/銀製品等。
機械/工具/量具/刃具工業：軸承、螺絲、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、鑽研模具、床身、閥、游標卡尺、銼刀、各類量具、各類刃具、各類機械零件等。

Ⅲ 聚氨酯高頻篩網怎麼清洗

聚氨酯高頻篩網如何清洗，是我們比較關注的問題，今天高頻篩網廠家就為大家簡單的介紹一下：

聚氨酯高頻篩網表面污物引起的銹，可用10硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌葯品洗滌。 聚氨酯高頻篩網表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。 聚氨酯高頻篩網表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。任何設備、配件的使用一段時間後都要進行維護和檢修，否則都會出現故障。振動篩是選礦、分級作業不可缺少的主要設備。它的規格和型號很多。為了滿足不同的分級和脫水目的，聚氨酯高頻篩網的結構、尺寸、篩孔尺寸和分布各不相同。聚氨酯高頻篩網表面通常由幾個聚氨酯高頻篩網組裝而成。傳統的聚氨酯高頻篩網通常是由穿孔、編織或裁縫焊接而成。材料為碳鋼、不銹鋼或合金鋼。聚氨酯高頻篩網受到礦石的嚴重沖擊和磨損，振動篩的高頻振動使焊縫容易產生疲勞裂紋，聚氨酯高頻篩網使用壽命短，更換頻繁，嚴重影響了振動篩的生產效率。對0.5m—3mm范圍內的脫水、脫介篩、更加充分地閃現了聚氨酯篩面的優越性。商品耐水、耐腐蝕、耐老化，溝通維護便當。影響篩分效率和聚氨酯高頻篩網壽命。 檢查聚氨酯高頻篩網的張緊程度，避免過度張緊，聚氨酯高頻篩網過度張緊將影響聚氨酯高頻篩網壽命，甚至直接損壞聚氨酯高頻篩網。

聚氨酯高頻篩網適用范圍廣，專業適用性更強，適用任何型號的振動篩機並可量機製作。聚氨酯高頻篩網專業應用於水電站、建材及其它金屬選礦業。0.1mm—170mm范圍內各種物料的篩分，無論干篩、濕篩都毫不影響篩分效率。對0.5m—3mm范圍內的脫水、脫介篩、更加充分地顯示了聚氨酯高頻篩網的優越性。產品耐水、耐腐蝕、耐老化，更換維護方便。聚氨酯高頻篩網篩分精度高，生產工藝採用模具澆注成型工藝，孔徑准確，篩分質量高，篩下物料的粒度能夠很好地符合用戶的要求。

Ⅳ 模具零件的除油、除銹有哪幾種方法

如果少銹的話，可以直接用噴霧罐裝的模具清洗劑噴洗就可以了，一瓶就幾塊專子錢。
如果銹多的話就可能要屬用到比較專業的除銹劑，價格也不是很高。
除油的很多都可以，用白電油等，幾塊錢也就OK了，但不環保。環保的也就十幾塊。

Ⅳ 模具設計工藝要求

模具設計不同於產品設計，它本身就是工藝設計。對模具設計的基本要求是：
1、模具必須能夠完成零件的加工工序；
2、必須給模具指定所使用的設備，並符合該設備的技術參數；
3、在模具的有效期內加工出來的零件，必須能保證零件的尺寸公差在零件圖紙的允許范圍之內；
4、對於剪切、沖裁模具要保證使用期內的沖裁次數，並且磨模能順利、簡單地執行；
5、對於特殊工藝的模具，要有模具設計人員編寫的使用方法及注意事項；
6、模具在安裝拆卸時，如果需使用特殊工具。其特殊工具的圖紙應與全套模具圖紙一並提交。

樓上的請注意：
不同模具有不同的工藝要求，同一模具上的不同零配件也有各自的不同要求。這些應該是設計人員在設計時按照需要來制定，別人難以指定。以上僅是模具設計中的通用工藝要求。